可調(diào)式組裝操作平臺的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于建筑領(lǐng)域，尤其涉及一種可調(diào)式組裝操作平臺。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，超高層鋼結(jié)構(gòu)外框筒鋼柱安裝過程中，操作平臺通常有兩種搭設(shè)方式:第一，在豎向鋼柱四周焊接耳板作為操作平臺固定支撐點，然后采用腳手架圓鋼管或型鋼與耳板連接并搭設(shè)平臺，如圖1所示;第二，豎向鋼柱四面設(shè)有鋼梁連接牛腿，操作平臺直接放置于鋼梁牛腿上，如圖2所示。此類操作平臺沒有標(biāo)高調(diào)節(jié)功能，只適用于外框筒豎向鋼柱安裝，無法滿足斜交網(wǎng)格結(jié)構(gòu)鋼柱安裝，且需要焊接大量的耳板，造成人工和材料的浪費，并容易損傷鋼柱。
[0003]因此，在超高層斜交網(wǎng)格結(jié)構(gòu)鋼柱的安裝時，需要一種拆裝簡便，能通過調(diào)節(jié)平臺高度來適應(yīng)不同斜度鋼柱的操作平臺。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種可調(diào)式組裝操作平臺，能通過調(diào)節(jié)平臺高度來適應(yīng)不同斜度的鋼柱。
[0005]本實用新型是這樣實現(xiàn)的，提供一種可調(diào)式組裝操作平臺，包括可圍設(shè)在鋼柱周圍的平臺和護(hù)欄以及多個懸掛支架，所述護(hù)欄固設(shè)在所述平臺上，每一懸掛支架包括可吊裝在鋼柱上的吊桿以及安裝在所述吊桿上的支撐架，所述支撐架沿鋼柱高度方向可活動地安裝在所述吊桿上，所述平臺搭置在所述支撐架上。
[0006]進(jìn)一步地，所述支撐架上于所述平臺外側(cè)還設(shè)有擋桿，所述平臺位于所述擋桿與所述吊桿之間。
[0007]進(jìn)一步地，所述吊桿上沿鋼柱高度方向開設(shè)有多個通孔，所述支撐架上開設(shè)有至少一個通孔，所述吊桿與支所述撐架通過螺栓穿過二者的通孔固定連接。
[0008]進(jìn)一步地，所述支撐架套設(shè)于所述吊桿上。
[0009]進(jìn)一步地，所述吊桿的頂端設(shè)有用于與鋼柱上的耳板固定連接的接頭，所述接頭包括底板及二夾板，所述底板固設(shè)于所述吊桿的頂端，所述二夾板間隔地固設(shè)于所述底板上，且相互平行，于二夾板之間具有用于夾置鋼柱耳板的間隙。
[0010]進(jìn)一步地，所述鋼柱為斜交網(wǎng)格結(jié)構(gòu)鋼柱，其上的耳板傾斜設(shè)置，所述接頭的二夾板亦傾斜設(shè)置，且傾斜角度與所述耳板的傾斜角度一致。
[0011]進(jìn)一步地，所述平臺包括第一平臺和第二平臺，所述第一、第二平臺都包括主踏板及可相對轉(zhuǎn)動地鉸接在所述主踏板上的翻板，所述主踏板搭置于所述支撐架上，所述第一、第二平臺通過兩翻板固定連接。
[0012]進(jìn)一步地，所述第一、第二平臺的翻板都包括第一翻板及第二翻板，所述第一翻板安裝在相應(yīng)主踏板的中部，所述第二翻板安裝在相應(yīng)主踏板的一端，所述第一、第二平臺的第一翻板連接，所述第一、第二平臺的第二翻板分別與所述第二、第一平臺的主踏板連接。
[0013]進(jìn)一步地，所述第二平臺上的第一翻板上還固設(shè)有墊板，所述墊板部分延伸出所述第二平臺的第一翻板并搭置在所述第一平臺的第一翻板上。
[0014]進(jìn)一步地，所述第二翻板上有便于鋼柱穿過的缺口。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型中可調(diào)式組裝操作平臺的支撐架可沿鋼柱高度方向活動地安裝在吊桿上，使平臺可通過懸掛支架調(diào)節(jié)高度，能適應(yīng)不同斜度的鋼柱，大大提高了施工的效率。
【附圖說明】
[0016]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中的一種操作平臺安裝在豎向鋼柱上的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2是現(xiàn)有技術(shù)中的另一種操作平臺安裝在豎向鋼柱上的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖3是本實用新型實施例提供的可調(diào)式組裝操作平臺的立體示意圖。
[0019]圖4是圖3中懸掛支架的立體示意圖。
[0020]圖5是圖3中A部分的局部安裝放大示意圖。
[0021]圖6是圖4中B部分的局部安裝放大示意圖。
[0022]圖7是圖3中平臺的立體示意圖。
[0023]圖8是圖7中C部分的局部安裝放大示意圖。
[0024]圖9是圖3所示實施例的具體施工過程示意圖。
[0025]圖10是圖3所示實施例的具體施工過程示意圖。
[0026]圖11是圖3所示實施例的具體施工過程示意圖。
[0027]圖12是圖3所示實施例的具體施工過程示意圖。
【具體實施方式】
[0028]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0029]請參閱圖3和圖4，是本實用新型的一較佳實施例，該可調(diào)式組裝操作平臺，包括可圍設(shè)在鋼柱10周圍的平臺20和護(hù)欄30以及多個懸掛支架40。護(hù)欄30固設(shè)在平臺20上，每一懸掛支架40包括可吊裝在鋼柱10上的吊桿41以及安裝在吊桿41上的支撐架42，支撐架42沿鋼柱1高度方向可活動地安裝在吊桿41上，平臺20搭置在支撐架42上。
[0030]具體地，支撐架42上于平臺20外側(cè)還設(shè)有擋桿421，平臺20位于擋桿421與吊桿41之間，可避免平臺20滑落。吊桿41上沿鋼柱10高度方向開設(shè)有多個通孔411，支撐架42上開設(shè)有至少一個通孔422，吊桿41與支撐架42通過螺栓穿過二者的通孔固定連接，如圖5所示。在本實施例中，支撐架42是由方鋼管制作而成的三角架，吊桿41是由一根方鋼管制作而成，支撐架42套設(shè)于吊桿41上。
[0031]吊桿41的頂端設(shè)有用于與鋼柱10上的耳板11固定連接的接頭43，接頭43包括底板431及二夾板432。底板431固設(shè)于吊桿41的頂端，二夾板432間隔地固設(shè)于底板431上，且相互平行，于二夾板432之間具有用于夾置鋼柱耳板11的間隙。在本實施例中，鋼柱10為斜交網(wǎng)格結(jié)構(gòu)鋼柱，其上的耳板11傾斜設(shè)置，接頭43的二夾板432亦傾斜設(shè)置，且傾斜角度與耳板11的傾斜角度一致。接頭43通過螺栓與耳板11相連接，如圖6所示。
[0032]如圖7所示，平臺20包括第一平臺21和第二平臺22。第一平臺21包括主踏板201a、第一翻板202a以及第二翻板203a;第二平臺22包括主踏板201b、第一翻