攪拌筒的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種混凝土攪拌機(jī)，特別涉及一種攪拌筒。
【背景技術(shù)】
[0002]混凝土攪拌機(jī)是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的機(jī)械。主要由攪拌筒、加料和卸料機(jī)構(gòu)、供水系統(tǒng)、原動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和機(jī)架等組成。
[0003]通過加料機(jī)構(gòu)將水泥、砂石骨料加入到攪拌筒中，再通過供水系統(tǒng)將水加入到攪拌筒中，通過攪拌軸在攪拌筒中攪拌水泥、砂石骨料和水，使水泥、砂石骨料和水?dāng)嚢杌旌铣苫炷?，但是在攪拌的過程中，由于水泥、砂石骨料和水本身具有一定的重量，再加上攪拌軸的攪拌，水泥、砂石骨料與攪拌筒底部產(chǎn)生摩擦，會(huì)使攪拌筒的底部磨損，損壞攪拌筒，使用壽命低。
[0004]公開號(hào)為CN104589501A的專利文件(下文稱對比文件I)中公開了一種帶合金材料的攪拌筒，屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的攪拌筒容易損壞的問題。本帶合金材料的攪拌筒，攪拌筒包括筒體，筒體橫向設(shè)置在攪拌機(jī)的機(jī)架上，筒體內(nèi)具有攪拌腔，筒體的上方沿筒體的軸向切出一個(gè)入料口，筒體上方的一側(cè)還設(shè)置有出料口，筒體兩內(nèi)端面上分別固連有呈環(huán)形的加強(qiáng)板，筒體的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有多塊摩擦塊，摩擦塊沿筒體的軸向排成若干行，每行相鄰的兩塊摩擦塊之間具有間隙，相鄰兩行的間隙相互隔開，每塊摩擦塊的中心均具有固定孔，通過螺栓依次穿過固定孔和筒體再通過螺帽使摩擦塊與筒體相固連。
[0005]但是，對比文件I中公開的攪拌筒，其摩擦塊呈方形設(shè)置，這就使得攪拌中的混凝土通過間隙在與摩擦塊接觸時(shí)，可與摩擦塊的側(cè)面之間相互產(chǎn)生作用力，因?yàn)槟Σ翂K呈方形設(shè)置，摩擦塊沿筒體的周向排列，且根據(jù)對比文件的圖示可知，每一摩擦塊擁有兩個(gè)的直線面與筒體的軸線平行，當(dāng)混凝土在攪拌過程中自上而下運(yùn)動(dòng)時(shí)，會(huì)使得摩擦塊與摩擦塊之間的作用力變大，極易導(dǎo)致摩擦塊翹邊，甚至導(dǎo)致摩擦塊的脫落。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種攪拌筒，其利用圓弧狀的摩擦塊可以減少其與摩擦塊之間的摩擦力，此外，還可以加速混凝土的流動(dòng)，避免了摩擦塊翹邊的現(xiàn)象的發(fā)生，極大地提高了摩擦塊與筒體的固定強(qiáng)度。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:
[0008]—種攪拌筒，其包括支架，所述支架上旋轉(zhuǎn)連接有具有攪拌腔的筒體，所述筒體設(shè)有入料口和出料口，所述攪拌腔的內(nèi)壁沿筒體的軸線方向活動(dòng)連接有若干行摩擦塊，每一所述摩擦塊呈球形狀設(shè)置且每一所述摩擦塊的側(cè)壁與攪拌腔的內(nèi)壁連接處呈圓角設(shè)置，相鄰兩行的摩擦塊交錯(cuò)排列且相鄰摩擦塊之間形成有間隙。
[0009]通過上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型中，摩擦塊的設(shè)置增加了筒體的壁厚，水泥、砂石骨料只與摩擦塊直接接觸，而不直接與筒體的內(nèi)側(cè)壁接觸，避免了筒體被磨損;而且摩擦塊的數(shù)量很多，每塊摩擦塊都是單獨(dú)與筒體活動(dòng)連接有的，攪拌軸在攪拌時(shí)，各塊摩擦塊上受到的磨損狀況是不相同的，因此，更換時(shí)，只需要更換摩擦嚴(yán)重的摩擦塊即可，更換方便，設(shè)置摩擦塊提高筒體的強(qiáng)度，從而提高攪拌筒的使用壽命;更重要的是:通過將摩擦塊設(shè)置為圓球形，且相鄰行的摩擦塊交錯(cuò)設(shè)置，使得混凝土自上而下運(yùn)動(dòng)時(shí)，可以減少其與摩擦塊之間的摩擦力，此外，還可以加速混凝土的流動(dòng)；而且，每一所述摩擦塊的側(cè)壁與攪拌腔的內(nèi)壁呈倒圓角設(shè)置，這就意味著摩擦塊與攪拌腔的內(nèi)壁在連接處的邊緣存在平滑過濾帶且摩擦塊與攪拌腔的內(nèi)壁的連接處不存在棱角，故混凝土也不會(huì)在此與棱角發(fā)生應(yīng)力較大的接觸，從而避免了由于應(yīng)力過大而導(dǎo)致混凝土進(jìn)入連接處而導(dǎo)致摩擦塊翹邊的現(xiàn)象的發(fā)生，極大地提高了摩擦塊與筒體的固定強(qiáng)度;另外，相鄰摩擦塊之間存在間隙，故可對混凝土形成導(dǎo)流作用，借此，可有效地減少混凝土與摩擦塊之間的作用力，避免了摩擦塊產(chǎn)生翹邊的現(xiàn)象，有效地提高了摩擦塊與筒體的固定強(qiáng)度。
[0010]進(jìn)一步設(shè)置為:每一所述摩擦塊的邊緣均設(shè)有螺紋孔，所述摩擦塊利用螺栓穿過螺紋孔并與筒體構(gòu)成螺紋連接。
[0011]通過上述技術(shù)方案，通過將摩擦塊的邊緣均設(shè)置有螺紋孔，并均通過螺栓進(jìn)行固定，一方面，通過螺栓構(gòu)成螺紋連接，有助于摩擦塊的拆卸與安裝，方便摩擦塊的維修或者更換；另一方面，通過固定摩擦塊的邊緣，防止摩擦塊的頂角與混凝土相互作用時(shí)發(fā)生翹邊，借此，也可進(jìn)一步加強(qiáng)摩擦塊與筒體之間的固定強(qiáng)度。
[0012]進(jìn)一步設(shè)置為:每行所述摩擦塊的數(shù)量為11-12塊。
[0013]通過上述技術(shù)方案，每行所述摩擦塊的數(shù)量為11-12塊。每行摩擦塊設(shè)置的數(shù)量根據(jù)筒體的大小設(shè)定，使摩擦塊盡量與筒體的內(nèi)側(cè)壁相貼合。
[0014]進(jìn)一步設(shè)置為:所述摩擦塊排列成6行。
[0015]通過上述技術(shù)方案，所述摩擦塊排列成6行在筒體中設(shè)置多少行的摩擦塊根據(jù)筒體的大小設(shè)定，使摩擦塊盡量與筒體的內(nèi)側(cè)壁相貼合。
[0016]進(jìn)一步設(shè)置為:所述摩擦塊的厚度位于區(qū)間11至12_內(nèi)。
[0017]通過上述技術(shù)方案，所述摩擦塊的厚度11至12mm。摩擦塊的厚度根據(jù)實(shí)際需要設(shè)定，摩擦塊設(shè)置的厚度在5-10mm使摩擦塊具有較好的保護(hù)筒體能力的同時(shí)重量不會(huì)過重。
【附圖說明】
[0018]圖1是本實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)俯視圖。
[0019]圖中，1、筒體;2、攪拌腔;3、摩擦塊;4、出料口。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型，應(yīng)理解這些實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍，在閱讀了本實(shí)用新型之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員對本實(shí)用新型的各種等價(jià)形式的修改均落于本申請所附權(quán)利要求所限定的范圍。
[0021]攪拌筒，其包括支架，支架上旋轉(zhuǎn)連接有具有攪拌腔2的筒體I，筒體I的上方沿筒體I的軸向切出一個(gè)入料口，筒體I上方的一側(cè)還設(shè)置有出料口 4，攪拌腔2的內(nèi)壁沿筒體I的軸線方向固定有若干行摩擦塊3，每一摩擦塊3呈圓球形狀設(shè)置且每一所述摩擦塊3的側(cè)壁與攪拌腔2的內(nèi)壁呈圓角設(shè)置，相鄰兩行的摩擦塊3交錯(cuò)排列且相鄰摩擦塊3之間形成有間隙。
[0022]而且，每一摩擦塊3的邊緣均設(shè)有螺紋孔，摩擦塊3利用螺栓穿過螺紋孔并與筒體I構(gòu)成螺紋連接并借此固定摩擦塊3與筒體I。
[0023]本實(shí)施例中，摩擦塊3的厚度為11mm，在實(shí)際生產(chǎn)中，摩擦塊3的厚度也可以是12mm。本實(shí)施例中，摩擦塊3沿筒體I的軸向排成6行，每行設(shè)置11塊摩擦塊3或者12塊摩擦塊3，且11塊摩擦塊3—行的與12塊摩擦塊3—行的相互隔開，11塊摩擦塊3—行的總的長度與12塊摩擦塊3—行的總的長度是一致的，即12塊摩擦塊3—行的其中兩塊摩擦塊3的長度是其他摩擦塊3的一半，該種結(jié)構(gòu)的設(shè)置，使每行相鄰的兩塊摩擦塊3之間具有間隙，且相鄰兩行的間隙相互隔開;在實(shí)際生產(chǎn)中，根據(jù)筒體I的大小可以排列成6行，也可以每行設(shè)置11塊的摩擦塊3或者每行設(shè)置12塊的摩擦塊3。每塊摩擦塊3的頂角均具有螺紋孔，摩擦塊3利用螺栓穿過螺紋孔并與筒體I構(gòu)成螺紋連接并借此固定摩擦塊3與筒體I，簡單，更換方便。
[0024]以上僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種攪拌筒，其包括支架，所述支架上旋轉(zhuǎn)連接有具有攪拌腔的筒體，所述筒體設(shè)有入料口和出料口，其特征在于:所述攪拌腔的內(nèi)壁沿筒體的軸線方向活動(dòng)連接有若干行摩擦塊，每一所述摩擦塊呈球形狀設(shè)置且每一所述摩擦塊的側(cè)壁與攪拌腔的內(nèi)壁連接處呈圓角設(shè)置，相鄰兩行的摩擦塊交錯(cuò)排列且相鄰摩擦塊之間形成有間隙。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種攪拌筒，其特征在于:每一所述摩擦塊的邊緣均設(shè)有螺紋孔，所述摩擦塊利用螺栓穿過螺紋孔并與筒體構(gòu)成螺紋連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種攪拌筒，其特征在于:每行所述摩擦塊的數(shù)量為10-12塊。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種攪拌筒，其特征在于:所述摩擦塊排列成6行。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種攪拌筒，其特征在于，所述摩擦塊的厚度位于區(qū)間.11 至 12mm 內(nèi)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種攪拌筒，其包括支架，支架上旋轉(zhuǎn)連接有具有攪拌腔的筒體，筒體設(shè)有入料口和出料口，攪拌腔的內(nèi)壁沿筒體的軸線方向活動(dòng)連接有若干行摩擦塊，每一摩擦塊呈球形狀設(shè)置且每一摩擦塊的側(cè)壁與攪拌腔的內(nèi)壁連接處呈圓角設(shè)置，相鄰兩行的摩擦塊交錯(cuò)排列且相鄰摩擦塊之間形成有間隙，本實(shí)用新型利用圓弧狀的摩擦塊可以減少其與摩擦塊之間的摩擦力，還可以加速混凝土的流動(dòng)；而且，每一摩擦塊具有與攪拌腔的內(nèi)壁平滑過渡的側(cè)面，這就意味著摩擦塊與攪拌腔的內(nèi)壁在連接處的邊緣不存在間隙，從而避免了由于混凝土自此處進(jìn)入而導(dǎo)致摩擦塊翹邊的現(xiàn)象的發(fā)生，極大地提高了摩擦塊與筒體的固定強(qiáng)度。
【IPC分類】B28C5/08
【公開號(hào)】CN205219412
【申請?zhí)枴緾N201521069336
【發(fā)明人】何洪亮, 于洪岐, 孫紅升, 曹智宇, 王月姍, 王晶, 石春悅, 邸雪, 范瀏陽, 沙峰, 吳冬
【申請人】北京城泰混凝土制品有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2015年12月21日