一種抗裂砂漿墻體的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實用新型涉及建筑技術(shù)，尤其涉及建筑物墻體抗裂技術(shù)。
【背景技術(shù)】
[0002] 建筑工程的安全與使用直接關(guān)系到國計民生，建筑工程的墻體在各種外界因素作 用下容易引起裂縫、滲水等質(zhì)量問題，如何對墻體進(jìn)行加固，解決墻體滲水問題具有重要意 義。 【實用新型內(nèi)容】
[0003] 本實用新型所要解決的技術(shù)問題就是提供一種抗裂砂漿墻體，加固墻體，解決墻 體的裂縫、滲水問題。，
[0004] 為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案:一種抗裂砂漿墻體，包括構(gòu) 造柱及砌筑在構(gòu)造柱之間的砌塊，所述砌塊為蒸壓砂加氣混凝土砌塊或者蒸壓粉煤灰加氣 混凝土砌塊，在墻體的兩側(cè)墻面上敷設(shè)有抗裂網(wǎng)格布，所述墻體上分布有貫通兩側(cè)墻面的 通孔，所述通孔中穿設(shè)有玄武巖纖維繩，所述玄武巖纖維繩連接墻面兩側(cè)的抗裂網(wǎng)格布，所 述抗裂網(wǎng)格布外噴設(shè)有抗裂砂漿加強(qiáng)層。
[0005] 優(yōu)選的，所述抗裂網(wǎng)格布為網(wǎng)孔10_X 10mm的方格網(wǎng)布。
[0006] 優(yōu)選的，所述玄武巖纖維繩為玄武巖纖維捻合的繩索，自然狀態(tài)下直徑為5mm以 上。
[0007] 優(yōu)選的，所述構(gòu)造柱與砌塊之間設(shè)有直徑6mm的化學(xué)植筋作為拉結(jié)筋，拉結(jié)筋的豎 向間距為600mm。
[0008] 優(yōu)選的，在砌塊上切割有2 X 2cm的拉結(jié)筋槽溝，所述拉結(jié)筋放入拉結(jié)筋槽溝中并 填充粘結(jié)劑。
[0009] 優(yōu)選的，所述拉結(jié)筋的末端設(shè)有長40mm，角度90°的彎頭。
[0010] 本實用新型在墻面的兩側(cè)設(shè)有加固防裂用的網(wǎng)格布，墻體鉆孔后，纖維繩穿過墻 體鉆孔連接墻面兩側(cè)的抗裂網(wǎng)格布，并采用壓力噴漿工藝使其形成"H"型噴漿體的"H"型結(jié) 構(gòu)，達(dá)到加固建筑物墻體，并防止墻體開裂與滲水的目的。本實用新型具有的有益效果是： 能有效的加固建筑物的墻體結(jié)構(gòu)，并能消除建筑物墻體的滲水、漏水現(xiàn)象。
【附圖說明】
[0011] 下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進(jìn)一步描述：
[0012] 圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0013] 如圖1所示，一種抗裂砂漿墻體，包括墻體1，墻體由構(gòu)造柱及砌筑在構(gòu)造柱之間的 砌塊組成，所述砌塊為蒸壓砂加氣混凝土砌塊或者蒸壓粉煤灰加氣混凝土砌塊，所述砌塊 的規(guī)格為600*300*200111111、600*300*120111111、600*300*240111111，所述構(gòu)造柱與砌塊之間設(shè)有直 徑6 mm的化學(xué)植筋作為拉結(jié)筋，拉結(jié)筋的豎向間距為6 0 0mm。所述砌塊的豎向灰縫寬度和水 平灰縫厚度為5mm，灰縫飽滿度不小于80 %。在砌塊上切割有2 X 2cm的拉結(jié)筋槽溝，所述拉 結(jié)筋放入拉結(jié)筋槽溝中并填充粘結(jié)劑。所述拉結(jié)筋的末端設(shè)有長40mm角度90°的彎頭。
[0014] 其中，構(gòu)造柱使用柱箍澆筑混凝土成型，所述柱箍包括L型抱箍件，每四個L型抱箍 件組成一組柱箍，L型抱箍件的首端及尾端沿長度方向各設(shè)有一排等間距螺栓連接孔，一組 柱箍中的四個L型抱箍件首尾相接環(huán)抱在混凝土柱模板的外側(cè)，相接的兩個L型抱箍件的首 端及尾端疊合并由連接螺栓穿過螺栓連接孔固定。
[0015] 所述墻體1的兩側(cè)墻面上敷設(shè)有玄武巖纖維網(wǎng)格布2,所述墻體上分布有貫通兩側(cè) 墻面的通孔3,所述通孔中穿設(shè)有玄武巖纖維繩4,所述玄武巖纖維繩4連接墻面兩側(cè)的玄武 巖纖維網(wǎng)格布2,所述玄武巖纖維網(wǎng)格布2外噴設(shè)有抗裂砂漿加強(qiáng)層5。所述玄武巖纖維網(wǎng)格 布2為網(wǎng)孔10mmX 10mm的方格網(wǎng)布。所述玄武巖纖維繩4為玄武巖纖維捻合的繩索，自然狀 態(tài)下直徑為5mm。所述抗裂砂漿加強(qiáng)層5由抗裂砂漿噴漿形成。所述通孔的鉆孔位置由墻體 底部與端部300mm開始，間距為@1000 X 1000mm。
[0016] 上述抗裂砂漿包含18~35%的水泥、60~80%的河砂以及2~5%的復(fù)合添加劑 (質(zhì)量含量），上述原料與水混合攪拌均勻即可進(jìn)行噴漿。
[0017] 其中，復(fù)合添加劑包括凹凸棒土、海泡石粉、纖維素醚、表面活性劑和超塑化劑，各 組份的質(zhì)量百分比如下： 凹凸棒土 1%-80%; 海泡石粉 1%-80%;
[0018] 纖維素醚 0.5%-10%; 表面活性劑 0. 5%-20%; 超塑化劑 0. 2%-10%。.
[0019]凹凸棒土又稱坡縷石，是一種具鏈層狀結(jié)構(gòu)的含水富鎂硅酸鹽粘土礦物。其結(jié)構(gòu) 屬2:1型粘土礦物，在每個2:1單位結(jié)構(gòu)層中，四面體晶片角頂隔一定距離方向顛倒，形成層 鏈狀，具有陽離子可交換性、吸水性、懸浮性和觸變性，將其應(yīng)用在復(fù)合添加劑中能極大地 增加干粉砂漿的稠度、抗離析和抗分層性。海泡石粉是一種具層鏈狀結(jié)構(gòu)的含水富鎂硅酸 鹽黏土礦物，收縮率低，可塑性好，比表面大，吸附性強(qiáng)。海泡石粉遇到水時會吸收很多水從 而變得柔軟起來，能夠增強(qiáng)干粉砂漿的保水性，而一旦干燥就又變硬，對干粉砂漿的強(qiáng)度增 加有很大的益處，因為海泡石粉收縮率低，可塑性好，而凹凸棒土又具備增加稠度的效果， 兩者相輔相成，同時凹凸棒土和海泡石粉均為硅酸鹽礦物，分子結(jié)構(gòu)類似，具備很好的相容 性，攪拌后混合更均勻，而且這兩種礦物在我國有較大的儲量，取材簡單，價格比較低廉，具 有極高的經(jīng)濟(jì)效益。優(yōu)選的，所述凹凸棒土表觀密度為1860kg/m3,比表面積為450m2/g，所 述海泡石粉密度為1800kg/m3，細(xì)度為200目-320目，其優(yōu)點在于，兩者的密度相差不大，混 合時相容性更好。
[0020]所述纖維素醚為羥丙基甲基纖維素醚或羥乙基甲基纖維素醚，所述纖維素醚的粘 度為40000mPa. s-200000mPa. s，纖維素經(jīng)醚化后則能溶于水、稀堿溶液和有機(jī)溶劑，并具有 熱塑性，羥丙基甲基纖維素醚具備很好的保水性，羥乙基甲基纖維素醚，是非離子型纖維素 醚，而且不是聚合電解質(zhì)，因此在金屬鹽或有機(jī)電解質(zhì)存在時，在水溶液中比較穩(wěn)定，而本 實施例中凹凸棒土和海泡石粉是含水富鎂硅酸鹽，所以符合該條件，攪拌混合后，穩(wěn)定性更 好。所述纖維素醚也可以為羥丙基甲基纖維素醚或羥乙基甲基纖維素醚兩者的混合物，羥 丙基甲基纖維素醚良好的保水性可以促進(jìn)羥乙基甲基纖維素醚在水溶液中的穩(wěn)定性。 [0021]所述表面活性劑為十二烷基硫酸鈉、木質(zhì)素磺酸鈉和木質(zhì)素磺酸鈣中的一種，十 二烷基硫酸鈉常被用作陰離子型表面活化劑、乳化劑及發(fā)泡劑;木質(zhì)素磺酸鈉也是陰離子 型表面活化劑，具有很強(qiáng)的分散能力，適于將固體分散在水介質(zhì)中；木質(zhì)素磺酸鈣，一種多 組份高分子聚合物陰離子表面活性劑，其穩(wěn)定性好，也具備很好的分散能力，用時還兼?zhèn)錅p 水劑的效果，當(dāng)然表面活性劑可以是這三者當(dāng)中任意兩種的混合物，也可以是三者相互混 合的混合物，能起到發(fā)泡、分散、減水劑的三種效果。
[0022]所述超塑化劑為萘系減水劑、三聚氰胺減水劑和聚羧酸高效減水劑中的一種，三 者都是減水劑，三聚氰胺減水劑更加突出增加對干粉砂漿的強(qiáng)度，聚羧酸高效減水劑是繼 木鈣為代表的普通減水劑和以萘系為代表的高效減水劑之后發(fā)展起來的第三代高性能減 水劑，它是集減水、保坍、增強(qiáng)、防收縮及環(huán)保等于一身的具有優(yōu)良性能的系列減水劑，摻量 低，減水率高，摻量為1. 〇%左右時，減水率超過35%，所以超塑化劑可以是這三者當(dāng)中任意 兩種的混合物，也可以是三者相互混合的混合物，聚羧酸高效減水劑可以與萘系減水劑、三 聚氰胺減水劑配合來使用，不僅能控制成本，而且減水效果明顯，而且本身凹凸棒土和海泡 石粉的保水性就比較好，配合這三種超塑化劑減水效果更好。
[0023] 作為優(yōu)選，各組份比例可限定如下： 凹凸棒土 10%_60%..;: 海泡石粉 5%-50%;
[0024] 纖維素醚 0. 5%-6%; 表面活性劑 2%-15%; 超塑化劑 0. 5%-5?&
[0025] 復(fù)合添加劑的具體實施例舉例如下：
[0026]其中，纖維素醚選用75000mPa.s的羥乙基甲基纖維素醚，超塑化劑選用聚羧酸高 效減水劑，按組份的不同的質(zhì)量百分比配比成5組，即5個實施例，5個實施例的組份的質(zhì)量 百分比如表1:
[0027]
[0029] 表1
[0030] 通過以上實施方式，將玄武巖纖維網(wǎng)格布、玄武巖纖維繩和高壓噴漿體產(chǎn)生一個 牢固的整體"H"型結(jié)構(gòu)，達(dá)到墻體加固，并能防止墻體滲漏水的目的。
【主權(quán)項】
1. 一種抗裂砂衆(zhòng)墻體，包括構(gòu)造柱及砌筑在構(gòu)造柱之間的砌塊，所述砌塊為蒸壓砂加 氣混凝土砌塊或者蒸壓粉煤灰加氣混凝土砌塊，其特征在于:在墻體的兩側(cè)墻面上敷設(shè)有 抗裂網(wǎng)格布，所述墻體上分布有貫通兩側(cè)墻面的通孔，所述通孔中穿設(shè)有玄武巖纖維繩，所 述玄武巖纖維繩連接墻面兩側(cè)的抗裂網(wǎng)格布，所述抗裂網(wǎng)格布外噴設(shè)有抗裂砂漿加強(qiáng)層。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗裂砂漿墻體，其特征在于:所述抗裂網(wǎng)格布為網(wǎng)孔10mm X 10mm的方格網(wǎng)布。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗裂砂漿墻體，其特征在于:所述玄武巖纖維繩為玄武巖 纖維捻合的繩索，自然狀態(tài)下直徑為5_以上。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗裂砂漿墻體，其特征在于:所述構(gòu)造柱與砌塊之間設(shè)有 直徑6mm的化學(xué)植筋作為拉結(jié)筋，拉結(jié)筋的豎向間距為600_。5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種抗裂砂漿墻體，其特征在于:在砌塊上切割有2 X 2cm的拉 結(jié)筋槽溝，所述拉結(jié)筋放入拉結(jié)筋槽溝中并填充粘結(jié)劑。6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種抗裂砂漿墻體，其特征在于：所述拉結(jié)筋的末端設(shè)有長 40mm，角度90°的彎頭。
【專利摘要】本實用新型公開了一種抗裂砂漿墻體，包括構(gòu)造柱及砌筑在構(gòu)造柱之間的砌塊，所述砌塊為蒸壓砂加氣混凝土砌塊或者蒸壓粉煤灰加氣混凝土砌塊，在墻體的兩側(cè)墻面上敷設(shè)有玄武巖纖維網(wǎng)格布，所述墻體上分布有貫通兩側(cè)墻面的通孔，所述通孔中穿設(shè)有玄武巖纖維繩，所述玄武巖纖維繩連接墻面兩側(cè)的玄武巖纖維網(wǎng)格布，所述玄武巖纖維網(wǎng)格布外噴設(shè)有抗裂砂漿加強(qiáng)層。本實用新型達(dá)到加固建筑物墻體，并防止墻體開裂的目的。
【IPC分類】E04B2/00, E04B2/64, C04B28/00, E04B2/02, C04B24/38
【公開號】CN205206085
【申請?zhí)枴緾N201521087567
【發(fā)明人】莊中海, 于雙, 王培躍
【申請人】嘉興市博宏新型建材有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2015年12月23日