一種干粉砂漿的攪拌存儲設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及干粉砂漿設(shè)備，具體是一種干粉砂漿的攪拌存儲設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，干粉砂漿是指經(jīng)過燥篩分處理的骨料、無機(jī)膠凝材料和添加劑等按一定比例進(jìn)行物理混合而形成的一種顆粒狀或粉狀，多以袋裝或散裝的形式運(yùn)至工地，加水混合后即可直接使用的物料；
[0003]干粉砂漿為環(huán)保建筑材料，其優(yōu)越的性能已被廣泛認(rèn)可，但在國內(nèi)還處于初步發(fā)展階段，生產(chǎn)技術(shù)還不夠成熟；
[0004]現(xiàn)有技術(shù)的干粉砂漿混合機(jī)主要包括攪拌筒和設(shè)置在攪拌筒內(nèi)的攪拌棒構(gòu)成，攪拌筒的上端設(shè)置有進(jìn)料口，下端設(shè)置有出料口，攪拌棒上設(shè)置有螺旋式推料片，攪拌棒的一端伸出攪拌筒連接至與電機(jī)相連接的主軸上，攪拌棒由電機(jī)帶動旋轉(zhuǎn)，通過螺旋式推料片推動干粉砂漿由攪拌筒的上端向出料口移動，推料片攪拌實(shí)現(xiàn)干粉砂漿和水的自動、均質(zhì)混合;但是這種結(jié)構(gòu)的干粉砂漿混合機(jī)在實(shí)際使用時(shí)，移動性較差、穩(wěn)定性較差、混合均勻性較差，同時(shí)，能耗大，不能連續(xù)混合，降低了干粉砂漿的生產(chǎn)效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的在于提供一種保證產(chǎn)品的質(zhì)量，提高工作效率，降低能耗，降低生產(chǎn)成本，節(jié)約能源、資源的干粉砂漿的攪拌存儲設(shè)備，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0007]—種干粉砂漿的攪拌存儲設(shè)備，包括料槽、第一螺旋上料機(jī)、混合攪拌機(jī)、第二螺旋上料機(jī)、成品料倉、和脈沖式袋式除塵器;所述料槽上方設(shè)有料槽罩，料槽罩包括下筒部和上錐部，其中，上錐部設(shè)于下筒部上方，上錐部連接吸塵支管;所述上錐部內(nèi)部下方設(shè)置濾板，濾板上密布有透孔，其開口向上;所述料槽底部出料口連接第一螺旋上料機(jī)，第一螺旋上料機(jī)上方出料口連接混合攪拌機(jī)的進(jìn)料口 ；所述混合攪拌機(jī)上方連接吸塵支管，混合攪拌機(jī)的頂部通過軸承座設(shè)有軸承，軸承內(nèi)緊密連接攪拌軸;所述攪拌軸的上方設(shè)置有電機(jī)和減速機(jī)，電機(jī)與減速機(jī)驅(qū)動配合連接，且減速機(jī)驅(qū)動連接攪拌軸;所述攪拌軸穿過軸承伸入混合攪拌機(jī)內(nèi)部，在混合攪拌機(jī)下方，攪拌軸連接設(shè)有攪拌裝置;所述攪拌裝置通過固定套對稱固接支架;所述支架為開口向下的喇叭形，支架下端邊緣垂直固定連接攪拌片，且攪拌片為V型結(jié)構(gòu);所述攪拌片的下表面固定連接豎直設(shè)置的第一支板和第二支板;所述第一支板位于攪拌片的邊緣位置處，而第二支板位于攪拌片的中間位置處，且第一支板和第二支板的下表面位于同一水平平面;在所述混合攪拌機(jī)下端設(shè)有出料管，在出料管上設(shè)有流量閥，且出料管下方內(nèi)壁上還設(shè)有檢測儀;所述混合攪拌機(jī)的出料管下方設(shè)有第二螺旋上料機(jī)，第二螺旋上料機(jī)的出料口連接成品料倉的入料口 ；所述成品料倉上接吸塵支管，吸塵支管與脈沖式袋式除塵器連接。
[0008]進(jìn)一步的:所述濾板呈球冠狀。
[0009]進(jìn)一步的:所述攪拌片與水平面的夾角為20-40度。
[0010]進(jìn)一步的:所述第一螺旋上料機(jī)、第二螺旋上料機(jī)均為傾斜設(shè)置，第一螺旋上料機(jī)采用五毫米厚的錳鋼攪龍葉片。
[0011 ]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0012]1、本實(shí)用新型中物料在吸塵支管的負(fù)壓狀態(tài)下移動，物料經(jīng)過濾板的阻擋在濾板下表面聚集，當(dāng)聚集到一定程度，物料下落進(jìn)料槽，可以回收部分物料。
[0013]2、本實(shí)用新型中第一螺旋上料機(jī)、進(jìn)料口將物料送入混合攪拌機(jī)中，經(jīng)攪拌后，由出料管排出，并通過流量閥控制物料流動速度，在物料下落的過程中，檢測儀對物料進(jìn)行監(jiān)測，對于分篩合格的料進(jìn)行輸送;對分篩不合格的物料，則在混合攪拌機(jī)再次攪拌處理，直到產(chǎn)品達(dá)到合格，保證產(chǎn)品的質(zhì)量;其中，混合攪拌機(jī)實(shí)現(xiàn)物料的攪拌，能有效的分散纖維類物料，解決了物料比重不同引起的離析和團(tuán)建等問題;其中，第一支板和第二支板起到輔助攪拌的作用，通過V型結(jié)構(gòu)的攪拌片與第一支板、第二支板結(jié)合對物料進(jìn)行攪拌，利于對物料的上層均勻攪拌，大大提高了攪拌效率，縮短了攪拌時(shí)間，降低了攪拌機(jī)的能耗。
[0014]3、本實(shí)用新型中干粉砂漿集中生產(chǎn)、存儲，然后袋裝運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場，能夠較好地保證干粉砂漿的質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，生產(chǎn)成本低，節(jié)約能源。
【附圖說明】
[0015]圖1為干粉砂漿的攪拌存儲設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為干粉砂漿的攪拌存儲設(shè)備中混合攪拌機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3為干粉砂漿的攪拌存儲設(shè)備中料槽的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0019]請參閱圖1?3，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種干粉砂漿的攪拌存儲設(shè)備，包括料槽
11、第一螺旋上料機(jī)13、混合攪拌機(jī)1、第二螺旋上料機(jī)16、成品料倉17、和脈沖式袋式除塵器18;所述料槽11上方設(shè)有料槽罩12，料槽罩12包括下筒部19和上錐部20，其中，上錐部20設(shè)于下筒部19上方，上錐部20連接吸塵支管14;所述上錐部20內(nèi)部下方設(shè)置濾板21，濾板21呈球冠狀，濾板21上密布有透孔，其開口向上;工作中，物料在吸塵支管14的負(fù)壓狀態(tài)下移動，物料經(jīng)過濾板21的阻擋在濾板21下表面聚集，當(dāng)聚集到一定程度，物料下落進(jìn)料槽11，可以回收部分物料;所述料槽11底部出料口連接第一螺旋上料機(jī)13，第一螺旋上料機(jī)13上方出料口連接混合攪拌機(jī)I的進(jìn)料口 2;所述混合攪拌機(jī)I上方連接吸塵支管14，混合攪拌機(jī)I的頂部通過軸承座設(shè)有軸承31，軸承31內(nèi)緊密連接攪拌軸3;所述攪拌軸3的上方設(shè)置有電機(jī)32和減速機(jī)33，電機(jī)32與減速機(jī)33驅(qū)動配合連接，且減速機(jī)33驅(qū)動連接攪拌軸3 ；所述攪拌軸3穿過軸承31伸入混合攪拌機(jī)I內(nèi)部，在混合攪拌機(jī)I下方，攪拌軸3連接設(shè)有攪拌裝置4;所述攪拌裝置4通過固定套41對稱固接支架42;所述支架42為開口向下的喇叭形，支架42下端邊