一種無機(jī)水泥發(fā)泡保溫板生產(chǎn)設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及建筑物腔體保溫板材技術(shù)領(lǐng)域，特別是指一種無機(jī)水泥發(fā)泡保溫板生產(chǎn)設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]水泥發(fā)泡保溫板是一種新型的防火保溫板，由于近年來國家對保溫材料的防火要求越來越高，像擠塑板、聚苯板、聚氨酯復(fù)合板不能夠充分達(dá)到國家防火等級的要求，而水泥發(fā)泡保溫板采用水泥、粉煤灰、纖維等無機(jī)防火材料制作而成。因此水泥發(fā)泡保溫板屬水泥基體多孔輕質(zhì)材料，具有A級防火保溫效果，能夠充分達(dá)到國家對建筑保溫材料防火等級的要求，并具有導(dǎo)熱系數(shù)低，保溫效果好，而且與墻體的粘接強(qiáng)度好，防水等優(yōu)點。因此水泥發(fā)泡保溫板是目前墻體保溫和防火隔離效果最好的保溫材料。但是目前制造有機(jī)保溫材料的生產(chǎn)線，不適合生產(chǎn)能達(dá)到國家A級防火標(biāo)準(zhǔn)的防火保溫板，并且工藝落后，造價昂蟲貝ο
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型提出一種無機(jī)水泥發(fā)泡保溫板生產(chǎn)設(shè)備，解決了現(xiàn)有技術(shù)中目前無機(jī)水泥發(fā)泡保溫板生產(chǎn)設(shè)備成本高、生產(chǎn)效率低的問題。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:一種無機(jī)水泥發(fā)泡保溫板生產(chǎn)設(shè)備，包括稱量裝置、緊鄰所述稱量裝置的輸送機(jī)構(gòu)、混合攪拌裝置、水栗、鏈條軌道輸送機(jī)、軌道小車、發(fā)泡箱、恒溫養(yǎng)護(hù)室和切割裝置，所述混合攪拌裝置的出料口與所述發(fā)泡箱的澆注位置相對應(yīng)，所述發(fā)泡箱位于所述恒溫養(yǎng)護(hù)室內(nèi)，所述輸送機(jī)構(gòu)包括支架、固定在所述支架上的側(cè)板、電機(jī)、與電機(jī)主軸固定連接的主動滾筒、通過皮帶與所述主動滾筒連接的被動滾筒，所述皮帶上設(shè)有多個放置物料的排盒，所述電機(jī)、所述主動滾筒和所述被動滾筒均固定在所述側(cè)板上，所述混合攪拌裝置的進(jìn)料口上固定有進(jìn)料通道，所述進(jìn)料通道位于所述被動滾筒的底部，便于從所述被動滾筒上掉落的物料順利進(jìn)入所述混合攪拌裝置內(nèi)。
[0005]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述側(cè)板上還固定有托輥，所述皮帶套接在所述主動滾筒、所述被動滾筒上，并壓在所述托輥上。
[0006]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述水栗通過水管與所述混合攪拌裝置相接連，所述水管上設(shè)有流量控制儀。
[0007]本實用新型同【背景技術(shù)】相比所產(chǎn)生的有益效果:
[0008]物料稱量后，可直接放置在輸送機(jī)構(gòu)上，輸送機(jī)構(gòu)中設(shè)有多個排盒，可將稱量好的物料先后進(jìn)入混合裝置中，整條生產(chǎn)線根據(jù)生產(chǎn)步驟采用分段自動控制，自動上料、漿料攪拌、注模發(fā)泡、恒溫養(yǎng)護(hù)，其發(fā)泡水泥胚體的養(yǎng)護(hù)時間可大大縮短，生產(chǎn)線變長、變寬后，可實現(xiàn)在線成型、在線包裝，坯體在線連續(xù)切割，切割一次同時成型數(shù)量達(dá)幾百塊，產(chǎn)能高，操作人員只需2?3人，生產(chǎn)效率是傳統(tǒng)設(shè)備的8?10倍，實現(xiàn)了無機(jī)水泥發(fā)泡保溫板的生產(chǎn)制作及切割成型的流水作業(yè)自動化。
【附圖說明】
[0009]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0010]圖1為本實用新型一種微波爐一個實施例的平面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖中:1-稱量裝置；201_電機(jī)；202_側(cè)板；203_主動滾筒；204_被動滾筒；205_托輥；206_排盒；3_混合攪拌裝置；4_恒溫養(yǎng)護(hù)室；5_發(fā)泡箱；6_軌道小車；7_切割裝置；8-進(jìn)料通道。
【具體實施方式】
[0012]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0013]如圖1所示，一種無機(jī)水泥發(fā)泡保溫板生產(chǎn)設(shè)備，包括稱量裝置1、緊鄰稱量裝置I的輸送機(jī)構(gòu)、混合攪拌裝置3、水栗、鏈條軌道輸送機(jī)、軌道小車6、發(fā)泡箱5、恒溫養(yǎng)護(hù)室4和切割裝置7，發(fā)泡箱5的底座上安裝有萬向輪，混合攪拌裝置3的出料口與發(fā)泡箱5的澆注位置相對應(yīng)，發(fā)泡箱5位于恒溫養(yǎng)護(hù)室4內(nèi)，并設(shè)置在軌道小車6上，軌道小車6底部通過鏈輪與鏈條軌道輸送機(jī)連接，鏈條輸送機(jī)從恒溫養(yǎng)護(hù)室4內(nèi)起始并延伸至切割裝置7結(jié)束，水栗通過水管與混合攪拌裝置3相接連，水管上設(shè)有流量控制儀，輸送機(jī)構(gòu)包括支架、固定在支架上的側(cè)板202、電機(jī)201、與電機(jī)201主軸固定連接的主動滾筒203、通過皮帶與主動滾筒203連接的被動滾筒204，皮帶上設(shè)有多個放置物料的排盒206，電機(jī)201、主動滾筒203和被動滾筒204均固定在側(cè)板202上，混合攪拌裝置3的進(jìn)料口上固定有進(jìn)料通道8，進(jìn)料通道8位于被動滾筒204的底部，便于從被動滾筒204上掉落的物料順利進(jìn)入混合攪拌裝置3內(nèi)，進(jìn)料通道8上設(shè)有斜面，保證物料全部落入進(jìn)料通道內(nèi)，側(cè)板202上還固定有托輥205，皮帶套接在主動滾筒203、被動滾筒204上，并壓在托輥205上。
[0014]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種無機(jī)水泥發(fā)泡保溫板生產(chǎn)設(shè)備，包括稱量裝置、緊鄰所述稱量裝置的輸送機(jī)構(gòu)、混合攪拌裝置、水栗、鏈條軌道輸送機(jī)、軌道小車、發(fā)泡箱、恒溫養(yǎng)護(hù)室和切割裝置，所述混合攪拌裝置的出料口與所述發(fā)泡箱的澆注位置相對應(yīng)，所述發(fā)泡箱位于所述恒溫養(yǎng)護(hù)室內(nèi)，其特征在于: 所述輸送機(jī)構(gòu)包括支架、固定在所述支架上的側(cè)板、電機(jī)、與電機(jī)主軸固定連接的主動滾筒、通過皮帶與所述主動滾筒連接的被動滾筒，所述皮帶上設(shè)有多個放置物料的排盒，所述電機(jī)、所述主動滾筒和所述被動滾筒均固定在所述側(cè)板上，所述混合攪拌裝置的進(jìn)料口上固定有進(jìn)料通道，所述進(jìn)料通道位于所述被動滾筒的底部，便于從所述被動滾筒上掉落的物料順利進(jìn)入所述混合攪拌裝置內(nèi)。2.如權(quán)利要求1所述的一種無機(jī)水泥發(fā)泡保溫板生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于: 所述側(cè)板上還固定有托輥，所述皮帶套接在所述主動滾筒、所述被動滾筒上，并壓在所述托棍上。3.如權(quán)利要求1所述的一種無機(jī)水泥發(fā)泡保溫板生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于: 所述水栗通過水管與所述混合攪拌裝置相接連，所述水管上設(shè)有流量控制儀。
【專利摘要】本實用新型提出了一種無機(jī)水泥發(fā)泡保溫板生產(chǎn)設(shè)備，解決了現(xiàn)有技術(shù)中目前無機(jī)水泥發(fā)泡保溫板生產(chǎn)設(shè)備成本高、生產(chǎn)效率低的問題，一種無機(jī)水泥發(fā)泡保溫板生產(chǎn)設(shè)備，包括稱量裝置輸送機(jī)構(gòu)，所述輸送機(jī)構(gòu)包括支架、固定在所述支架上的側(cè)板、電機(jī)、與電機(jī)主軸固定連接的主動滾筒、通過皮帶與所述主動滾筒連接的被動滾筒，所述皮帶上設(shè)有多個放置物料的排盒，所述電機(jī)、所述主動滾筒和所述被動滾筒均固定在所述側(cè)板上，所述混合攪拌裝置的進(jìn)料口上固定有進(jìn)料通道，所述進(jìn)料通道位于所述被動滾筒的底部，便于從所述被動滾筒上掉落的物料順利進(jìn)入所述混合攪拌裝置內(nèi)，整條生產(chǎn)線根據(jù)生產(chǎn)步驟采用分段自動控制，其發(fā)泡水泥胚體的養(yǎng)護(hù)時間可大大縮短。
【IPC分類】B28B1/50, B28B15/00
【公開號】CN205167179
【申請?zhí)枴緾N201520821662
【發(fā)明人】劉金德
【申請人】青島環(huán)秀涂料有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年10月23日