一種裝配式全預(yù)制鋼絲網(wǎng)架夾芯開洞整間墻板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及房屋建筑和結(jié)構(gòu)工程領(lǐng)域，具體地，涉及一種裝配式全預(yù)制鋼絲網(wǎng)架夾芯開洞整間墻板。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來，在“綠色建筑行動”和“建筑工業(yè)化、住宅產(chǎn)業(yè)化”政策和經(jīng)濟(jì)發(fā)展的驅(qū)動下，裝綠色建筑和綠色節(jié)能的建筑墻材現(xiàn)已成為國內(nèi)研宄和開發(fā)的熱點(diǎn)?，F(xiàn)工程常用的裝配式整間墻板均為實(shí)心混泥土墻板、或?qū)嵭幕炷翂Π迮c外保溫系統(tǒng)預(yù)制一體化，具有墻板厚、自重大等缺陷。
[0003]鋼絲網(wǎng)架夾芯墻板具有輕質(zhì)、高強(qiáng)、保溫隔熱性能好等特點(diǎn)，為綜合性能優(yōu)異的綠色復(fù)合墻板。但其傳統(tǒng)的制作成型方式為先將鋼絲網(wǎng)架夾芯板采用等間距拉結(jié)鋼筋固定在建筑主體結(jié)構(gòu)之上，再在現(xiàn)場噴涂兩側(cè)面層混凝土(或水泥)成型，其屬于半預(yù)制半現(xiàn)澆產(chǎn)品，不能充分滿足建筑工業(yè)化需求。此外，現(xiàn)有鋼絲網(wǎng)架鋼絲夾芯墻板斜插絲布置方式有兩種:(I)斜插絲沿墻板高度方向單向布置，此種布置方式使墻板在門門窗洞口(特別是寬度大于1800mm的洞口)處傳力路徑不明確、力學(xué)性能差；(2)斜插絲沿墻板高度方向和寬度方向同時布置斜插絲，墻板強(qiáng)度高，但鋼絲網(wǎng)架的性能不能得到充分利用，浪費(fèi)材料的同時，復(fù)雜的斜插絲構(gòu)造致使生產(chǎn)加工難度大，墻板成本高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種裝配式全預(yù)制鋼絲網(wǎng)架夾芯開洞整間墻板，該墻板構(gòu)造簡單、力學(xué)性能優(yōu)異，生產(chǎn)加工快捷方便，降低墻板成本。
[0005]本實(shí)用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案是:一種裝配式全預(yù)制鋼絲網(wǎng)架夾芯開洞整間墻板，包括設(shè)置在墻板中的細(xì)石混凝土面層和夾心層，所述夾芯層設(shè)置在細(xì)石混凝土面層之間，且夾芯層同時與細(xì)石混凝土面層連接為整體結(jié)構(gòu)，細(xì)石混凝土面層上開設(shè)有門窗洞，且門窗洞同時貫穿細(xì)石混凝土面層和夾芯層，在墻板的端部和門窗洞的側(cè)壁均設(shè)置有實(shí)心混凝土帶，實(shí)心混凝土帶分別覆蓋墻板的四周和門窗洞的四周；所述細(xì)石混凝土面層內(nèi)設(shè)置鋼絲網(wǎng)片，夾芯層設(shè)置在鋼絲網(wǎng)片之間，在所述鋼絲網(wǎng)片之間焊接有穿過夾芯層的斜插絲，根據(jù)開洞整間墻板洞口四側(cè)墻板的設(shè)計(jì)傳力路徑，斜插絲在門窗洞左右兩側(cè)沿墻板高度方向交錯布置，在門窗洞上下兩側(cè)沿墻板寬度方向交錯布置；所述實(shí)心混凝土帶內(nèi)設(shè)置有鋼絲定位網(wǎng)片和附加鋼筋來加強(qiáng)墻板整體性。由于傳統(tǒng)的制作成型方式為先將鋼絲網(wǎng)架夾芯板采用等間距拉結(jié)鋼筋固定在建筑主體結(jié)構(gòu)之上，再在現(xiàn)場噴涂兩側(cè)面層混凝土(或水泥)成型，其屬于半預(yù)制半現(xiàn)澆產(chǎn)品，不能充分滿足建筑工業(yè)化需求。將傳統(tǒng)的鋼絲網(wǎng)架夾芯墻板進(jìn)行全預(yù)制化、并做改進(jìn)，實(shí)現(xiàn)全預(yù)制鋼絲網(wǎng)架夾芯墻板的工業(yè)化生產(chǎn)、裝配化施工具有十分重要的意義。本方案是將墻板進(jìn)行全預(yù)制化，并且斜插絲的布置方式充分利用鋼絲網(wǎng)架的空間力學(xué)性能，使開洞整間墻板的傳力路徑明確，在滿足墻板承載力的同時使斜插絲構(gòu)造最簡化、節(jié)約材料，生產(chǎn)加工快捷方便，降低墻板成本。墻板端部設(shè)置實(shí)心混凝土帶，使墻板具有輕質(zhì)、保溫節(jié)能性能的同時，實(shí)心混凝土帶對夾芯層進(jìn)行防火封堵和防止墻板在施工運(yùn)輸過程中碰撞破壞。在一定的拆分條件下，裝配式全預(yù)制鋼絲網(wǎng)架夾芯開洞整間墻板高度常為建筑層高、寬度常為建筑開間寬度、墻板上開設(shè)門窗洞口，減少裝配式建筑墻板拼縫，利于建筑保溫、防水。
[0006]在實(shí)心混凝土帶內(nèi)將鋼絲定位網(wǎng)片設(shè)計(jì)為U型結(jié)構(gòu)為其最優(yōu)結(jié)構(gòu)，與附加鋼筋共同工作，最大程度地加強(qiáng)墻板整體性。鋼絲網(wǎng)片為方形網(wǎng)格，方形網(wǎng)格的鋼絲網(wǎng)片便于機(jī)械化生產(chǎn)。
[0007]綜上，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0008]1、本實(shí)用新型提供的一種裝配式全預(yù)制鋼絲網(wǎng)架夾芯開洞整間墻板，具有輕質(zhì)、保溫節(jié)能、防水性能好等優(yōu)點(diǎn)，可實(shí)現(xiàn)工廠化生產(chǎn)、裝配式施工，滿足建筑工業(yè)化需求；
[0009]2、本實(shí)用新型提供的一種裝配式全預(yù)制鋼絲網(wǎng)架夾芯開洞整間墻板，斜插絲布置充分利用鋼絲網(wǎng)架的空間力學(xué)性能、且設(shè)置實(shí)心混凝土帶，墻板傳力路徑明確、力學(xué)性能優(yōu)異、整體性好；
[0010]3、本實(shí)用新型提供的一種裝配式全預(yù)制鋼絲網(wǎng)架夾芯開洞整間墻板，斜插絲構(gòu)造簡單，節(jié)約材料的同時，生產(chǎn)加工快捷方便，降低成本。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為圖1的A-A剖面示意圖；
[0013]圖3為圖1的B-B剖面示意圖；
[0014]圖4為圖1的C-C剖面示意圖；
[0015]圖5為圖1的D-D剖面示意圖。
[0016]附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱:1 一細(xì)石混凝土面層；2—夾芯層；3—實(shí)心混凝土帶；4一鋼絲網(wǎng)片；5—斜插絲；6—鋼絲定位網(wǎng)片；7—附加鋼筋；8 —門窗洞。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合實(shí)施例及附圖，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步地的詳細(xì)說明，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。
[0018]實(shí)施例1:
[0019]如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5所示，一種裝配式全預(yù)制鋼絲網(wǎng)架夾芯開洞整間墻板，包括設(shè)置在墻板中的細(xì)石混凝土面層I和夾心層2，所述夾芯層2設(shè)置在細(xì)石混凝土面層I之間，且夾芯層2同時與細(xì)石混凝土面層I連接為整體結(jié)構(gòu)，細(xì)石混凝土面層I上開設(shè)有門窗洞8，且門窗洞8同時貫穿細(xì)石混凝土面層I和夾芯層2 ;所述細(xì)石混凝土面層I內(nèi)設(shè)置鋼絲網(wǎng)片4，夾芯層2設(shè)置在鋼絲網(wǎng)片4之間，在所述鋼絲網(wǎng)片4之間焊接有穿過夾芯層2的斜插絲5，且斜插絲5在門窗洞8左右兩側(cè)沿墻板高度方向交錯布置，在門窗洞8上下兩側(cè)沿墻板寬度方向交錯布置。鋼絲網(wǎng)片4與斜插絲5組成空間鋼絲網(wǎng)架體系，力學(xué)性能優(yōu)異。斜插絲5的布置方式充分利用鋼絲網(wǎng)架的空間受力性能，使整間墻板門窗洞8左右兩側(cè)內(nèi)力沿墻板高度方向傳遞、上下兩側(cè)內(nèi)力沿墻板寬度方向傳遞、傳力路徑明確。此外，在滿足墻板承載力的同時墻板門窗洞8四側(cè)的斜插絲均為單向布置，構(gòu)造簡單、節(jié)約材料，生產(chǎn)加工快捷方便，降低墻板成本。
[0020]如圖2-圖5所示，墻板的端部和門窗洞8的側(cè)壁均設(shè)置有實(shí)心混凝土帶3，實(shí)心混凝土帶3分別覆蓋墻板的四周和門窗洞8的四周，形成“回”字型結(jié)構(gòu)，使墻板具有輕質(zhì)、保溫節(jié)能性能的同時，實(shí)心混凝土 3帶對夾芯層2進(jìn)行防火封堵和防止墻板在施工運(yùn)輸過程中碰撞破壞；并采用鋼絲定位網(wǎng)片6和附加鋼筋7對“回”字型實(shí)心混凝土帶3進(jìn)行加強(qiáng)，使墻板整體性好。
[0021]實(shí)施例2:
[0022]如圖2、圖3、圖4、圖5所示，本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1基本相同，不同之處在于:鋼絲定位網(wǎng)片6呈U型結(jié)構(gòu)與附加鋼筋7共同工作，最大程度地加強(qiáng)墻板整體性。
[0023]實(shí)施例3:
[0024]如圖1所示，本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1基本相同，不同之處在于:鋼絲網(wǎng)片4為方形網(wǎng)格，便于機(jī)械化生產(chǎn)。
[0025]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對本實(shí)用新型做任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)、方法實(shí)質(zhì)上對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種裝配式全預(yù)制鋼絲網(wǎng)架夾芯開洞整間墻板，其特征在于，包括設(shè)置在墻板中的細(xì)石混凝土面層(I)和夾芯層(2)，所述夾芯層(2)設(shè)置在細(xì)石混凝土面層(I)之間，且夾芯層(2 )同時與細(xì)石混凝土面層(I)連接為整體結(jié)構(gòu)，細(xì)石混凝土面層(I)上開設(shè)有門窗洞(8)，且門窗洞(8)同時貫穿細(xì)石混凝土面層(I)和夾芯層(2)，墻板的端部和門窗洞(8)的側(cè)壁均設(shè)置有實(shí)心混凝土帶(3)，實(shí)心混凝土帶(3)分別覆蓋墻板的四周和門窗洞(8)的四周；所述細(xì)石混凝土面層(I)內(nèi)設(shè)置鋼絲網(wǎng)片(4)，夾芯層(2)設(shè)置在鋼絲網(wǎng)片(4)之間，在所述鋼絲網(wǎng)片(4)之間焊接有穿過夾芯層(2)的斜插絲(5)，且斜插絲(5)在門窗洞(8)左右兩側(cè)沿墻板高度方向交錯布置，在門窗洞(8)上下兩側(cè)沿墻板寬度方向交錯布置；所述實(shí)心混凝土帶(3 )內(nèi)設(shè)置有鋼絲定位網(wǎng)片(6 )和附加鋼筋(7 )。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種裝配式全預(yù)制鋼絲網(wǎng)架夾芯開洞整間墻板，其特征在于，所述鋼絲定位網(wǎng)片(6)呈U型結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種裝配式全預(yù)制鋼絲網(wǎng)架夾芯開洞整間墻板，其特征在于，所述鋼絲網(wǎng)片(4)為方形網(wǎng)格。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種裝配式全預(yù)制鋼絲網(wǎng)架夾芯開洞整間墻板，包括設(shè)置在墻板中的細(xì)石混凝土面層和夾心層，夾芯層設(shè)置在細(xì)石混凝土面層之間，夾芯層同時與細(xì)石混凝土面層連接為整體結(jié)構(gòu)，細(xì)石混凝土面層上開設(shè)有門窗洞，門窗洞貫穿細(xì)石混凝土面層和夾芯層，在細(xì)石混凝土面層的側(cè)壁和門窗洞的側(cè)壁均設(shè)置有實(shí)心混凝土帶，實(shí)心混凝土帶覆蓋細(xì)石混凝土面層的四周和門窗洞的四周；細(xì)石混凝土面層內(nèi)設(shè)置鋼絲網(wǎng)片，鋼絲網(wǎng)片之間焊接有穿過夾芯層的斜插絲，斜插絲在門窗洞沿墻板高度方向交錯布置，在門窗洞上下兩側(cè)沿墻板寬度方向交錯布置；實(shí)心混凝土帶內(nèi)設(shè)置有鋼絲定位網(wǎng)片和附加鋼筋。該墻板構(gòu)造簡單、力學(xué)性能優(yōu)異，生產(chǎn)加工快捷方便，降低墻板成本。
【IPC分類】E04C2/28, E04C2/30
【公開號】CN204703377
【申請?zhí)枴緾N201520446617
【發(fā)明人】隗萍, 章一萍, 張春雷, 周練, 陳楊, 黎引, 陳剛
【申請人】四川省建筑設(shè)計(jì)研究院
【公開日】2015年10月14日
【申請日】2015年6月26日