單面墻用的薄形多孔磚砌的可預埋管線保溫墻體的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于建筑墻體技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及墻內(nèi)能橫穿管線的輕型保溫墻體的結(jié)構(gòu)設計。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在輕型保溫墻體用磚都是蜂窩狀結(jié)構(gòu)，這種蜂窩狀結(jié)構(gòu)磚有三個缺點:一是重量太重，使單位體積的墻體仍然較重；二是在做墻體施工時，水泥堆在蜂窩面后，大量水泥下落到孔中，上下兩個蜂窩磚之間都以多孔粘接，粘接面上水泥流入下面中，實際粘接上下兩個蜂窩磚的水泥太少，上下兩個蜂窩磚之間的粘接不牢固，不利于墻體質(zhì)量。
[0003]現(xiàn)在輕型保溫墻體和舊的實芯磚所作的墻體中都沒有放置管線的空間，房屋管線只能安裝在墻體外表面，或破壞墻體外表面開槽，在開的槽中安裝管線。缺點是:開槽要破壞墻體，增加工程量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的是提供粘接更牢固、重量更輕的輕質(zhì)中空墻體，該輕質(zhì)中空墻體還是一種在墻體內(nèi)有保溫層和保溫材料的，具有能橫向設置管線空間的輕質(zhì)中空可預埋管線保溫墻體。
[0005]本實用新型的結(jié)構(gòu)是:
[0006]單面墻用的薄形多孔磚砌的可預埋管線保溫墻體，包括有穿線凹的平板磚34和薄形模壓磚塊I，其特征在于:
[0007]有穿線凹的平板磚34的結(jié)構(gòu)為:包括一個長方體模壓平磚塊30，模壓平磚塊30有兩個面積相同的主面31，主面31的四周有四個長條形側(cè)面32，其特征在于:在四個長條形側(cè)面32中，有一個側(cè)面32的中間位置有一個凹陷缺口 33，該凹陷缺口 33使兩個主面31的對應邊位置也有凹陷形狀；凹陷缺口 33的開口寬度2-6厘米，凹陷缺口 33的深度2-6厘米。
[0008]薄形模壓磚塊I的結(jié)構(gòu)為:薄形模壓磚塊I的外形尺寸為320毫米X200毫米X65毫米，兩個200毫米X65毫米相對的小側(cè)面2之間設有三個相同大小的磚孔3，該三個磚孔3的開口尺寸為50毫米X35毫米，該三個磚孔3都以35毫米的邊相臨的形式均勻排列；
[0009]該三個磚孔3都以一條50毫米的邊與小側(cè)面2的一條200毫米的邊之間間距20毫米，該間距20毫米所在的320毫米X 200毫米磚塊面為磚塊外墻面4 ;
[0010]該三個磚孔3都以另一條50毫米的邊與小側(cè)面2的另一條200毫米的邊之間間距10毫米，該間距10毫米所在的320毫米X 200毫米磚塊面為磚塊內(nèi)空面5 ;
[0011]在磚塊內(nèi)空面5的外表面設有一層固化的保溫材料層6 ；
[0012]在磚孔3中裝有珍珠巖顆粒7，在磚孔3的兩端有固化的保溫材料堵塞8。
[0013]多塊有穿線凹的平板磚34和多塊薄形模壓磚塊I配合組成的墻體結(jié)構(gòu)，該墻體分為多層，每一層的結(jié)構(gòu)相同，每一層的磚縫錯位放置，每一層的結(jié)構(gòu)為多個相同“門”字形單元連續(xù)粘接而成；
[0014]每一個“門”字形單元的結(jié)構(gòu):每一個單元包括一個有穿線凹的平板磚34和兩個薄形模壓磚塊I組合組成；有穿線凹的平板磚34的凹陷缺口 33向上，有穿線凹的平板磚34的主面31與墻體面垂直，有穿線凹的平板磚34某一個主面31的兩端豎邊分別與兩個薄形模壓磚塊I的小側(cè)面2粘接；兩個薄形模壓磚塊I的磚塊外墻面4向外，作為墻體的外表面；兩個薄形模壓磚塊I的磚塊內(nèi)空面5向內(nèi)，成有間隔距離相對面；使兩個薄形模壓磚塊I在一個有穿線凹的平板磚34的兩側(cè)粘合組成一個水平放置的“門”字形單元的結(jié)構(gòu)。
[0015]一層墻體的結(jié)構(gòu):一個“門”字形單元的有穿線凹的平板磚34的另一個主面31兩端豎邊分別與另一個“門”字形單元的兩個薄形模壓磚塊I的小側(cè)面2粘接；按此結(jié)構(gòu)把多個“門”字形單元連成一層墻體；即成為一個“門”字形結(jié)構(gòu)的兩個腳與另一個“門”字形的橫板兩端連接成一層墻體；
[0016]一個整體墻體:由多個一層墻體上下重疊而成，上下層墻體的磚縫錯位。
[0017]所述薄形模壓磚塊I的320毫米X 65毫米大側(cè)面9設有進出管線缺口 35。
[0018]由于有“門”字形單元的內(nèi)空間和有穿線凹的平板磚34的凹陷缺口 33，使墻體內(nèi)可以可預埋電線、水管等管線。薄形模壓磚塊I的進出管線缺口 35就是用于墻體內(nèi)預埋以管線與墻體外的管線相連通的通道。這種有進出管線缺口 35的薄形模壓磚塊I僅用于需要墻體內(nèi)外管線相通的墻體位置。
[0019]在磚孔3中裝珍珠巖顆粒7的方法:先在地面平埔一層30-40毫米的半流體狀的保溫材料，然后把薄形模壓磚塊I的一個有小側(cè)面2即一個有磚孔3放在有半流體狀的保溫材料的地面上，再把珍珠巖顆粒7裝入每個磚孔3中，磚孔3中的珍珠巖顆粒7裝到離上面磚孔3開口有30-40毫米為止，最后把半流體狀的保溫材料填入磚孔3上面的開口中。等待磚孔3上面和下面的半流體狀的保溫材料固化，磚孔3上下兩端有了保溫材料堵塞8，制成磚孔3中有珍珠巖顆粒7的薄形模壓磚塊I。珍珠巖顆粒7也是一種保溫材料。
[0020]墻體粘接牢固:在制作墻體的施工時，薄形模壓磚塊I用200毫米X 65毫米沒有孔的平面作為上下層相鄰磚的粘接面，粘接效果優(yōu)于現(xiàn)在蜂窩多孔磚的上下都是有孔面粘接。用有孔的小側(cè)面2與無孔的有穿線凹的平板磚34粘接，克服了有孔面在粘接問題上的缺陷。
[0021]墻體重量輕:單位面積墻體的容重比輕，這種空心墻體比蜂窩狀結(jié)構(gòu)磚作的墻體更輕，即單位面積的墻體，本發(fā)明的墻體是中空的，墻體輕，中空還更利于保溫。
[0022]本實用新型的優(yōu)點:與蜂窩狀結(jié)構(gòu)磚作的墻體相比，本實用新型是墻體粘接更牢固、重量更輕的輕質(zhì)保溫墻體。與蜂窩狀結(jié)構(gòu)磚相比，每一塊磚的重量更輕，操作少費力，有棱邊方便手拿，
[0023]在本實用新型墻體內(nèi)的每一層磚，具有能橫向設置管線的空間，在墻體內(nèi)設置管線，可以避免破壞墻體外表面開槽安裝管線的問題，薄形模壓磚塊的進出管線通道缺口作為墻體內(nèi)管線與墻體外管線連接連通的通道，墻體內(nèi)設置管線使設置管線方便、工程量減少。
[0024]磚孔在砌墻的左右側(cè)面使墻體質(zhì)量高:磚的上面和下面是承受重量的面，要求上下層磚粘接良好。而現(xiàn)在蜂窩多孔磚在砌墻時，磚孔開口在上面和下面，上面和下面不是完整平面，所以粘接效果不佳，影響墻體質(zhì)量。而本專利的磚上面和下面是完整平面，所以上面和下面粘接效果好，墻體質(zhì)量優(yōu)于現(xiàn)在蜂窩多孔磚所砌的墻。
[0025]保溫材料層和填保溫材料都在墻體內(nèi)，且保溫效果更佳、保溫材料層和溫材料的耐久使用性更好。制作有保溫材料的保溫墻體用有保溫材料的磚在砌墻時就做成保溫墻體，使保溫墻體的工藝簡單，成本低。不需要在墻體做成后再用工程施工方式作保溫墻體。
[0026]本實用新型這種墻所用磚的優(yōu)點:
[0027]1、有利于砌墻操作:本實用新型的薄形多孔磚就是外形為扁形狀，所以重量輕3.0公斤，砌墻時可用一只手拿起，砌墻時操作方便；而現(xiàn)在的蜂窩多孔磚是長寬高尺寸相差不大的近似正方體形狀，重量重達8.0公斤，砌墻時要用兩只手抱起，砌墻時操作不方便。
[0028]2、承重和重量兼顧:本實用新型的磚是用于兩塊磚并排，中間留空間，兩塊磚各都用一面作為墻體表面這種砌墻方式用的磚。所以這種磚的磚塊外墻面比磚塊內(nèi)空面厚一倍，墻體中，兩塊并排磚各自的磚塊外墻面用于主要承受重量，所以磚塊外墻面較厚；而兩塊磚的磚塊內(nèi)空面用于穩(wěn)定磚的結(jié)構(gòu)，不承受重量為輔，所以磚塊內(nèi)空面較薄，可以減輕磚的重量，達到承重能力和磚體重量兼顧的目的。
[0029]3、可滿足墻表面裝修需要:磚塊外墻面20毫米厚度，完全能滿足裝修的功能要求，可任意在墻壁上掛連任何器具。
[0030]4、是優(yōu)選的砌中空墻體的磚:傳統(tǒng)的中空墻體用的磚只有30毫米厚度，為了墻體穩(wěn)定而使磚的最寬面面積小，砌墻效率低。本發(fā)明使磚厚度達到65毫米，上下磚磚加寬了鋪灰面，便于砌筑時候達到砂漿飽滿及滿足拉接筋安裝，磚的最寬面面積比傳統(tǒng)的中空墻體用磚面積增大一倍，體積增加近5倍，而用了多孔結(jié)構(gòu)，使重只增加一倍左右。實現(xiàn)了重量輕、面積大、承重能力大、砌墻效率高的多優(yōu)點集合。
[0031]5、能作為砌中空墻的磚:本磚作為砌中空墻的磚，所砌成的中空墻可直接在墻的中空空間中橫豎預埋電線、水管等管線，如要再次改變管線路徑，只需在墻體上橫豎對直開口即可完成管線穿接，不需另鑿墻體表面損壞墻體。
[0032]6、作保溫材料層和填保溫材料的成本低:在磚塊外墻面的外表面設有一層固化的保溫材料層，和在磚孔中裝有珍珠巖顆粒，在磚孔的兩端有固化的保溫材料堵塞，都是在制磚廠用機械完成，效率高、成本低，在砌好的墻體中不需要再作保溫材料層，所以作保溫材料層成本低；把建筑物的外墻保溫材料做在墻在內(nèi)，保溫效果更佳、保溫材料更耐