生產(chǎn)筆記本電腦天線用陶瓷貼片的復(fù)合模切裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種模切裝置，尤其是涉及一種生產(chǎn)筆記本電腦天線用陶瓷貼片的復(fù)合模切裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]筆記本電腦天線用陶瓷貼片尺寸較小，通常采用模切裝置進(jìn)行模切，而傳統(tǒng)的模切裝置為連同原膜一起切割成型，然后將陶瓷貼片背面的原膜撕掉，再轉(zhuǎn)貼到干凈離型膜上。
[0003]生產(chǎn)筆記本電腦天線用陶瓷貼片的原材料包括兩層，底層為原膜層(即離型膜)，上層為陶瓷層。
[0004]通常的筆記本電腦天線用陶瓷貼片生產(chǎn)模具如圖1、圖2所示，包括上模具I與下模具2，上模具I下側(cè)設(shè)有沖針3，下模具2上設(shè)有與沖針3向?qū)?yīng)的落料口 4，所述的沖針3與落料口 4形狀相對(duì)應(yīng)，均為筆記本電腦天線用陶瓷貼片形狀。其中，沖針3凸出上模具I下表面6mm，落料口 4也是下模具2的刀口部位，為鏤空狀態(tài)；上模具I四周還設(shè)有四根導(dǎo)柱5，在下模具2的四周設(shè)有與導(dǎo)柱5相配合的四個(gè)導(dǎo)柱孔6。使用時(shí)，將原材料放在下模具上，上模具的四個(gè)導(dǎo)柱和下模具的四個(gè)導(dǎo)柱孔進(jìn)行套位，進(jìn)而來完成產(chǎn)品的沖切，產(chǎn)品在沖切時(shí)，利用下模板的鏤空沖位產(chǎn)出成品，而產(chǎn)出的成品還需再人工手撕背膠區(qū)的原膜(也是離型膜)，再轉(zhuǎn)貼至整張干凈的離型膜上。
[0005]用這種落料式的五金模具沖切產(chǎn)品時(shí)出現(xiàn)的不足之處:①產(chǎn)品邊緣有毛絲、粉肩；且大小不一，且不易擦拭。②成品時(shí)手工撕下原膜時(shí)不方便，影響產(chǎn)能。③上模具的沖針和下模具的落料口磨損嚴(yán)重，沖切5W次時(shí)需修模具一次，成本太高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、產(chǎn)品邊緣無(wú)毛絲與粉肩、原膜不切穿、使用壽命長(zhǎng)的生產(chǎn)筆記本電腦天線用陶瓷貼片的復(fù)合模切裝置。
[0007]本實(shí)用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0008]一種生產(chǎn)筆記本電腦天線用陶瓷貼片的復(fù)合模切裝置，包括上下對(duì)齊設(shè)置的上模具與下模具，所述的上模具下表面嵌設(shè)有上模沖針，所述的下模具上表面嵌設(shè)有下模沖針，所述的上模沖針與下模沖針上下對(duì)齊，且上模沖針與下模沖針的表面形狀均與陶瓷貼片形狀相同。
[0009]所述的上模具包括由上到下依次設(shè)置的上模座、中間過渡板、第一上模定位固定板及第二上模定位固定板，所述的第一上模定位固定板與第二上模定位固定板上分別開設(shè)有上下對(duì)齊并上下貫通的上模沖針卡槽，所述的上模沖針嵌設(shè)在上模沖針卡槽內(nèi)。
[0010]所述的上模沖針的下表面與第二上模定位固定板下表面齊平。
[0011]所述的上模沖針卡槽內(nèi)設(shè)有彈性件，所述的上模沖針的上表面與彈性件接觸，彈性件提供上模沖針沖壓后的回彈力。
[0012]所述的下模具包括下模座及固定在下模座上的下模定位固定板，所述的下模定位固定板上開設(shè)有上下貫通的下模沖針卡槽，所述的下模座上開設(shè)有與下模沖針卡槽上下對(duì)齊的抵接槽，所述的下模沖針嵌設(shè)在下模沖針卡槽內(nèi)，并抵接在抵接槽中。
[0013]所述的下模沖針的上表面與下模定位固定板上表面齊平。
[0014]所述的抵接槽內(nèi)設(shè)有彈性件，所述的下模沖針的下表面與彈性件接觸，彈性件提供下模沖針沖壓后的回彈力。
[0015]所述的彈性件為硅膠塊。
[0016]所述的上模具上設(shè)有導(dǎo)柱，所述的下模具上設(shè)有與導(dǎo)柱相匹配的導(dǎo)柱孔。
[0017]使用本實(shí)用新型的裝置時(shí)，利用上模具的四個(gè)導(dǎo)柱和下模具的四個(gè)導(dǎo)柱孔進(jìn)行套位，上模具上的上模沖針與下模具上的下模沖針上下對(duì)齊，進(jìn)行原料的沖裁，成型為筆記本電腦天線用陶瓷貼片形狀，彈性件的設(shè)置有利于上模沖針與下模沖針的快速回彈，進(jìn)而來完成廣品的沖切。
[0018]生產(chǎn)筆記本電腦天線用陶瓷貼片的原材料包括兩層，底層為原膜層，上層為陶瓷層O
[0019]進(jìn)行沖切時(shí)，將原料放置在下模定位固定板上，利用上模具上的上模沖針與下模具上的下模沖針沖裁出所需陶瓷貼片，同時(shí)保持沖裁的陶瓷貼片還粘結(jié)在原膜層上，即保持原膜層不被沖裁，從而產(chǎn)出的成品只需將產(chǎn)品從原膜層上取下，再轉(zhuǎn)貼至整張干凈的離型膜上即可。
[0020]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)及有益效果:
[0021](I)通過設(shè)置上模沖針與下模沖針進(jìn)行沖裁，改變傳統(tǒng)的使用一個(gè)沖針以及一個(gè)落料口的結(jié)構(gòu)，使得加工精度更高，陶瓷貼片產(chǎn)品邊緣無(wú)毛絲與粉肩。
[0022](2)在沖裁過程中，保持沖裁的陶瓷貼片還粘結(jié)在原膜層上，即保持原膜層不被切穿，方便對(duì)陶瓷貼片的轉(zhuǎn)移，不需要人工再去撕原膜，省掉一步工序，提高產(chǎn)能。
[0023](3)上模沖針與下模沖針磨損大大降低，沖切10萬(wàn)次以上時(shí)才修模具一次，成本降低。
【附圖說明】
[0024]圖1為通常的筆記本電腦天線用陶瓷貼片生產(chǎn)模具的上模具結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖2為通常的筆記本電腦天線用陶瓷貼片生產(chǎn)模具的下模具結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖3為本實(shí)用新型的復(fù)合模切裝置上模具的分解結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖4為本實(shí)用新型的復(fù)合模切裝置上模具的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖5為本實(shí)用新型的復(fù)合模切裝置下模具的分解結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖6為本實(shí)用新型的復(fù)合模切裝置下模具的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖中標(biāo)號(hào):I為上模具，2為下模具，3為沖針，4為落料口，5為導(dǎo)柱，6為導(dǎo)柱孔，11為上模座，12為中間過渡板，13為第一上模定位固定板，14為第二上模定位固定板，15為上模沖針，16為上模沖針卡槽，21為下模座，22為下模定位固定板，23為下模沖針，24為下模沖針卡槽，25為抵接槽。
【具體實(shí)施方式】
[0031]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0032]實(shí)施例
[0033]一種生產(chǎn)筆記本電腦天線用陶瓷貼片的復(fù)合模切裝置，包括上下對(duì)齊設(shè)置的上模具I與下模具2，上模具I上設(shè)有導(dǎo)柱，下模具