一種濕拌砂漿攪拌泵車加料系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及工程機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種濕拌砂漿攪拌泵車加料系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]濕拌砂漿攪拌車載設(shè)備作為一種集成了存儲(chǔ)、輸送、計(jì)量、攪拌和泵送于一體的新型砂漿生產(chǎn)設(shè)備，其工作模式是載料至現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)，即用即拌、即拌即用。因道路法規(guī)的約束，車輛的存儲(chǔ)空間有限，因此所存儲(chǔ)的粉料有限，需要頻繁地添加物料。工程使用時(shí)，通常是濕拌砂漿攪拌車載設(shè)備在基站添加一天或幾天的物料后送至施工地區(qū)作業(yè)，用完后返回基站二次加料。
[0003]水泥、粉煤灰等粉末狀物料，在添加過程中需要防潮，同時(shí)避免粉塵溢出造成環(huán)境污染。目前常用的粉料加料方式有兩種:人工拆包投料方式和粉罐運(yùn)輸車加料方式。人工拆包的可操作性強(qiáng)，但是環(huán)境污染大，耗時(shí)費(fèi)力，人工成本高。粉罐運(yùn)輸車加料方式，粉料倉的填充率低，而且因粉倉的容積有限容易將粉倉充爆，加料過程中廢氣的處理量非常大。
[0004]針對(duì)現(xiàn)有濕拌砂漿攪拌車載設(shè)備加料中人工加料費(fèi)時(shí)費(fèi)力，成本高，粉罐運(yùn)輸車加料填充效率低，加料過程中廢氣處理困難等問題，是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]為了解決現(xiàn)有濕拌砂漿攪拌車載設(shè)備加料中人工加料費(fèi)時(shí)費(fèi)力，成本高，粉罐運(yùn)輸車加料填充效率低，加料過程中廢氣處理困難等問題，本實(shí)用新型提供一種濕拌砂漿攪拌泵車的加料系統(tǒng)。
[0006]一方面，本實(shí)用新型提供了一種濕拌砂漿攪拌泵車加料系統(tǒng)，包括:
[0007]粉罐組件，包括存儲(chǔ)粉料的粉罐；
[0008]輸料裝置，所述輸料裝置的進(jìn)料口設(shè)置在所述粉罐出料口處；
[0009]收塵裝置，所述收塵裝置連接收塵管。
[0010]進(jìn)一步地，所述輸料裝置為螺旋輸送機(jī)，
[0011]所述螺旋輸送機(jī)的進(jìn)料口設(shè)置在所述粉罐出料口的底部；
[0012]所述螺旋輸送機(jī)的出料口連接進(jìn)料管。
[0013]進(jìn)一步地，所述粉罐與所述螺旋輸送機(jī)的出料端部之間連接有吊索。
[0014]進(jìn)一步地，還包括:
[0015]控制柜，與所述粉罐組件和所述輸料裝置連接，用于控制所述粉罐組件和所述輸料裝置工作。
[0016]進(jìn)一步地，所述控制柜還連接于用于檢測(cè)粉料高度的料位計(jì)。
[0017]進(jìn)一步地，所述控制柜還連接于報(bào)警裝置。
[0018]進(jìn)一步地，所述粉罐組件還包括設(shè)置在所述粉罐底部用于支撐粉罐的支架；
[0019]進(jìn)一步地，所述螺旋輸送機(jī)固定在所述支架上；和/或，所述收塵裝置固定在所述支架上；和/或，所述控制柜固定在所述支架上。
[0020]進(jìn)一步地，所述收塵裝置為收塵機(jī)。
[0021 ] 進(jìn)一步地，所述收塵裝置為收塵袋。
[0022]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0023]本實(shí)用新型提供的一種濕拌砂漿攪拌泵車加料系統(tǒng)，包括粉罐組件、輸料裝置和收塵裝置，其中，粉罐組件，用于儲(chǔ)存粉料，包括粉罐；輸料裝置的進(jìn)料口設(shè)置在所述粉罐出料口處，可以將粉料輸送到濕拌砂漿攪拌泵車內(nèi)，而收塵裝置連接收塵管，收塵管連接濕拌砂漿攪拌泵車的收塵口，用于對(duì)濕拌砂漿攪拌泵車貨箱內(nèi)粉料的粉塵進(jìn)行收塵；既能高效完成對(duì)粉料的添加，也可以通過收塵裝置收塵，減少環(huán)境污染和出現(xiàn)爆倉現(xiàn)象。
【附圖說明】
[0024]構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分的附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0025]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例在工作過程中給濕拌砂漿攪拌泵車加料的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中濕拌砂漿攪拌泵車加料系統(tǒng)與濕拌砂漿攪拌泵車連接的局部結(jié)構(gòu)放大示意圖；
[0027]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中料位計(jì)布置在濕拌砂漿攪拌泵車上的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]附圖標(biāo)記說明:
[0029]1、粉罐；11、吊索；2、支架；3、螺旋輸送機(jī)；31、進(jìn)料管；4、收塵機(jī)；41、收塵管；5、控制柜；51、料位計(jì)；6、濕拌砂漿攪拌泵車；60、貨箱；61、進(jìn)料口 ；62、收塵口。
【具體實(shí)施方式】
[0030]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0031]需要說明的是，在不沖突的情況下，本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的各優(yōu)選實(shí)施例作進(jìn)一步說明:
[0032]本實(shí)用新型針對(duì)濕拌砂漿攪拌車載設(shè)備加料中人工加料費(fèi)時(shí)費(fèi)力，成本高，粉罐運(yùn)輸車加料填充效率低，加料過程中廢氣處理困難等問題；本實(shí)用新型實(shí)施例通過設(shè)置專門的濕拌砂漿攪拌泵車，并設(shè)置專門對(duì)濕拌砂漿攪拌泵車儲(chǔ)料的粉罐組件，并配合給濕拌砂漿攪拌泵車輸送粉料的輸料裝置，以及用于對(duì)濕拌砂漿攪拌泵車收塵的收塵裝置，整個(gè)加料系統(tǒng)能夠而節(jié)省人力物力，加料過程中廢氣可以及時(shí)通過收塵裝置收取，減少污染，對(duì)粉料的填充效率高。
[0033]請(qǐng)參見圖1和圖2所示，該圖示出一種濕拌砂漿攪拌泵車加料系統(tǒng)給濕拌砂漿攪拌泵車6加料的結(jié)構(gòu)示意圖，圖中，粉罐組件包括粉罐I以及安裝在粉罐底部用于支撐粉罐I的支架2，粉罐I內(nèi)儲(chǔ)存有粉料；輸料裝置的進(jìn)料口布置在粉罐I出料口下側(cè)，用于接料，然后通過輸料裝置將粉料輸送給濕拌砂漿攪拌泵車6 ;而收塵裝置包括收塵管41，收塵管41連接在濕拌砂漿攪拌泵車6的貨箱60上的收塵口 62，詳見圖2。
[0034]如圖1和圖2所示，優(yōu)選地，輸料裝置為螺旋輸送機(jī)3，螺旋輸送機(jī)3的進(jìn)料口設(shè)置在粉罐I出料口的底部，所述螺旋輸送機(jī)3的出料口連接有進(jìn)料管31 ;進(jìn)料管31連接濕拌砂漿攪拌泵車6的貨箱60上的進(jìn)料口 61，給濕拌砂漿攪拌泵車6輸送粉料。通過螺旋輸送機(jī)3輸送粉料，可以防止粉末狀的粉料泄露而污染環(huán)境，輸送環(huán)境相對(duì)密封，防止粉料受潮。
[0035]螺旋輸送機(jī)3的進(jìn)料端部區(qū)域固定在支架2內(nèi)，螺旋輸送機(jī)3的出料端抬高到預(yù)定的角度，為防止螺旋輸送機(jī)3輸料過程中其出料端部區(qū)域晃動(dòng)而導(dǎo)致粉料撒落現(xiàn)象，本實(shí)用新型實(shí)施例中粉罐I與螺旋輸送機(jī)3輸出端通過吊索11固定連接，以使螺旋輸送機(jī)3輸送粉料過程中更穩(wěn)定，不會(huì)造成粉料因螺旋輸送機(jī)晃動(dòng)而撒落。
[0036]當(dāng)然，在其他實(shí)施例中，輸送裝置也可以選擇其他可以輸送粉料的裝置，只