鋼構(gòu)廠房用加強型門式鋼構(gòu)架結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及鋼構(gòu)廠房技術領域，尤其涉及一種鋼構(gòu)廠房用加強型門式鋼構(gòu)架結(jié)構(gòu)。
【背景技術】
[0002]門式鋼構(gòu)架結(jié)構(gòu)的廠房主要是指主要的承重構(gòu)件是由鋼材組成的，每個門式鋼構(gòu)架包括兩根支撐鋼柱，支撐鋼柱的頂部通過橫梁連接，整體像一個門框，因此稱為門式鋼構(gòu)架。門式鋼構(gòu)架具有自重輕、抗震性能好、施工方便快速等優(yōu)點，在工業(yè)廠房中得到廣泛應用。然而在實際工程中，由于結(jié)構(gòu)設計失誤、施工質(zhì)量不能達標、鋼結(jié)構(gòu)年久產(chǎn)生形變、腐蝕等因素都不同程度地影響了房屋的結(jié)構(gòu)安全和正常使用，我國位于北半球季風氣候以及世界兩大地震帶之間(環(huán)太平洋地震帶和歐亞地震帶)，特別是東南沿海和西北內(nèi)陸等區(qū)域多遇大風，對門式鋼結(jié)構(gòu)廠房抗震性和抗橫向應力性能提出更高的要求。目前普通的門式鋼構(gòu)架的抗風、抗震能力差，尤其是抗水平載荷的能力低下，無法滿足強度需求。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型為了解決現(xiàn)有技術中的上述問題，提供了一種具有良好抗風、抗震性能的鋼構(gòu)廠房用加強型門式鋼構(gòu)架結(jié)構(gòu)。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術方案:
[0005]一種鋼構(gòu)廠房用加強型門式鋼構(gòu)架結(jié)構(gòu)，包括門式鋼構(gòu)架本體，所述的門式鋼構(gòu)架本體包括兩根豎直的支撐鋼柱、連接支撐鋼柱的橫鋼梁，兩根支撐鋼柱的底部分別設有水泥基墩，所述的水泥基墩的兩側(cè)還分別設有加固水泥墩，所述的加固水泥墩、水泥基墩共線，所述的加固水泥墩內(nèi)設有U形預埋件，U形預埋件的兩端設有螺紋并伸出加固水泥墩的頂面，加固水泥墩的頂部設有與U形預埋件固定的連接座，所述的連接座上設有若干根支撐桿，所述的支撐桿與連接座之間鉸接，所述的支撐桿的外端與支撐鋼柱的側(cè)面固定連接。加固水泥墩上的支撐桿對門式鋼構(gòu)架本體起到加固作用，使得門式鋼構(gòu)架本體能承受較大的水平方向的作用力，從而加強門式鋼構(gòu)架本體抗風、抗震性能，鋼構(gòu)廠房支撐、抗風、抗震性能顯著提高。
[0006]作為優(yōu)選，所述的支撐桿為方鋼、C型鋼或工字鋼。方鋼、C型鋼或工字鋼自身都具有較高的強度，提高支撐桿抗壓性能。
[0007]作為優(yōu)選，每個加固水泥墩上的支撐桿有三根，三根支撐桿與水平方向的夾角各不相同，支撐桿與水平面的夾角為20° -60°。三根支撐桿進行不同角度的支撐，支撐效果更佳，同時也能防止支撐鋼柱側(cè)面局部受到較大的作用力。
[0008]作為優(yōu)選，所述的水泥基墩內(nèi)也設有U形預埋件，支撐鋼柱的底部設有與U形預埋件連接的基板，水泥基墩內(nèi)的U形預埋件、加固水泥墩內(nèi)的U形預埋件所在面與水泥基墩的連線垂直，水泥基墩與加固水泥墩之間還設有預埋鋼管，預埋鋼管的兩端分別插入U形預埋件內(nèi)。水泥基墩與加固水泥墩之間通過預埋鋼管連接，預埋鋼管、支撐鋼柱、支撐桿構(gòu)成三角形，三角形自身非常穩(wěn)定，加固效果非常好，不易發(fā)生晃動，同時預埋鋼管還插入U形預埋件內(nèi)，從而有效的防止U形預埋件與水泥基墩、加固水泥墩發(fā)生脫離。
[0009]作為優(yōu)選，所述的預埋鋼管上還固定有兩個限位擋板，其中一個限位擋板的側(cè)面與水泥基墩的側(cè)面貼合，另一個限位擋板的側(cè)面與加固水泥墩的側(cè)面貼合。當門式鋼構(gòu)架本體受到臺風、震動影響時，預埋鋼管與水泥基墩、加固水泥墩會產(chǎn)生較大的作用力，兩個限位擋板穩(wěn)定的限位水泥基墩、加固水泥墩之間的距離，從而防止預埋鋼管與水泥基墩、加固水泥墩之間發(fā)生松動、位移。
[0010]因此，本實用新型具有良好抗風、抗震性能，極大的增強了鋼構(gòu)廠房的穩(wěn)定性，提高鋼構(gòu)廠房使用壽命的有益效果。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為圖1中A處局部放大示意圖。
[0013]圖3為本實用新型中預埋鋼管與U形預埋件的位置示意圖。
[0014]圖中:門式鋼構(gòu)架本體I水泥基墩2加固水泥墩3 U形預埋件4連接座5支撐桿6基板7預埋鋼管8限位擋板9支撐鋼柱10橫鋼梁11
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步描述:
[0016]如圖1所示的一種鋼構(gòu)廠房用加強型門式鋼構(gòu)架結(jié)構(gòu)，包括門式鋼構(gòu)架本體1，門式鋼構(gòu)架本體I包括兩根豎直的支撐鋼柱10、連接支撐鋼柱的橫鋼梁11，兩根支撐鋼柱的底部分別設有水泥基墩2，水泥基墩的兩側(cè)還分別設有加固水泥墩3，加固水泥墩、水泥基墩共線，加固水泥墩3內(nèi)設有U形預埋件4，U形預埋件的兩端設有螺紋并伸出加固水泥墩的頂面，加固水泥墩的頂部設有與U形預埋件固定的連接座5，連接座上設有若干根支撐桿6，支撐桿與連接座之間鉸接，支撐桿的外端與支撐鋼柱的側(cè)面固定連接，支撐桿為方鋼、C型鋼或工字鋼，本實施例中，支撐桿6有三根，支撐桿為工字鋼，三根支撐桿與水平方向的夾角各不相同，三根支撐桿與水平面的夾角分別為30°、45°、60°。
[0017]如圖2所示，水泥基墩2內(nèi)也設有U形預埋件4，支撐鋼柱的底部設有與U形預埋件連接的基板7，水泥基墩內(nèi)的U形預埋件、加固水泥墩內(nèi)的U形預埋件所在面與水泥基墩的連線垂直，水泥基墩與加固水泥墩之間還設有預埋鋼管8，預埋鋼管的軸線與水泥基墩的連線共線，如圖3所示，預埋鋼管的兩端分別插入U形預埋件內(nèi)，預埋鋼管上還固定有兩個限位擋板9，其中一個限位擋板的側(cè)面與水泥基墩的側(cè)面貼合，另一個限位擋板的側(cè)面與加固水泥墩的側(cè)面貼合。預埋鋼管、支撐鋼柱、支撐桿構(gòu)成三角形，三角形自身非常穩(wěn)定，加固效果非常好，不易發(fā)生晃動，同時預埋鋼管還插入U形預埋件內(nèi)，從而有效的防止U形預埋件與水泥基墩、加固水泥墩發(fā)生脫離。因此，本實用新型具有良好抗風、抗震性能，極大的增強了鋼構(gòu)廠房的穩(wěn)定性，提高使用壽命的有益效果。
【主權項】
1.一種鋼構(gòu)廠房用加強型門式鋼構(gòu)架結(jié)構(gòu)，包括門式鋼構(gòu)架本體，所述的門式鋼構(gòu)架本體包括兩根豎直的支撐鋼柱、連接支撐鋼柱的橫鋼梁，其特征是，兩根支撐鋼柱的底部分別設有水泥基墩，所述的水泥基墩的兩側(cè)還分別設有加固水泥墩，所述的加固水泥墩、水泥基墩共線，所述的加固水泥墩內(nèi)設有U形預埋件，U形預埋件的兩端設有螺紋并伸出加固水泥墩的頂面，加固水泥墩的頂部設有與U形預埋件固定的連接座，所述的連接座上設有若干根支撐桿，所述的支撐桿與連接座之間鉸接，所述的支撐桿的外端與支撐鋼柱的側(cè)面固定連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的鋼構(gòu)廠房用加強型門式鋼構(gòu)架結(jié)構(gòu)，其特征是，所述的支撐桿為方鋼、C型鋼或工字鋼。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的鋼構(gòu)廠房用加強型門式鋼構(gòu)架結(jié)構(gòu)，其特征是，每個加固水泥墩上的支撐桿有三根，三根支撐桿與水平方向的夾角各不相同，支撐桿與水平面的夾角為 20° -60。ο
4.根據(jù)權利要求1所述的鋼構(gòu)廠房用加強型門式鋼構(gòu)架結(jié)構(gòu)，其特征是，所述的水泥基墩內(nèi)也設有U形預埋件，支撐鋼柱的底部設有與U形連接的基板，水泥基墩內(nèi)的U形預埋件、加固水泥墩內(nèi)的U形預埋件所在面與水泥基墩的連線垂直，水泥基墩與加固水泥墩之間還設有預埋鋼管，預埋鋼管的兩端分別插入U形預埋件內(nèi)。
5.根據(jù)權利要求4所述的鋼構(gòu)廠房用加強型門式鋼構(gòu)架結(jié)構(gòu)，其特征是，所述的預埋鋼管上還固定有兩個限位擋板，其中一個限位擋板的側(cè)面與水泥基墩的側(cè)面貼合，另一個限位擋板的側(cè)面與加固水泥墩的側(cè)面貼合。
【專利摘要】本實用新型涉及鋼構(gòu)廠房技術領域，公開了一種鋼構(gòu)廠房用加強型門式鋼構(gòu)架結(jié)構(gòu)，包括門式鋼構(gòu)架本體，門式鋼構(gòu)架本體包括兩根豎直的支撐鋼柱、連接支撐鋼柱的橫鋼梁，兩根支撐鋼柱的底部分別設有水泥基墩，水泥基墩的兩側(cè)還分別設有加固水泥墩，加固水泥墩、水泥基墩共線，加固水泥墩內(nèi)設有U形預埋件，U形預埋件的兩端設有螺紋并伸出加固水泥墩的頂面，加固水泥墩的頂部設有與U形預埋件固定的連接座，連接座上設有若干根支撐桿，支撐桿與連接座之間鉸接，支撐桿的外端與支撐鋼柱的側(cè)面固定連接。因此，本實用新型具有良好抗風、抗震性能，極大的增強了鋼構(gòu)廠房的穩(wěn)定性，提高使用壽命的有益效果。
【IPC分類】E04C3-46
【公開號】CN204401883
【申請?zhí)枴緾N201420866593
【發(fā)明人】張坤, 張磊, 駱雷, 張志國, 李平
【申請人】昊坤能源科技(上海)有限公司
【公開日】2015年6月17日
【申請日】2014年12月30日