一種掛扣式中空木塑地板的制作方法
【專利摘要】一種掛扣式中空木塑地板，包括中空木塑地板單元，中空木塑地板單元為多層結(jié)構(gòu)，由上至下分別為耐磨層、UV樹脂層、上木塑木板層、中空木塑木板層、下木塑木板層；木塑地板單元四周設(shè)有連接件；連接件為對應(yīng)設(shè)置的公榫和母榫，以及子榫頭、子榫槽，位于所述母榫沿榫槽周壁設(shè)有環(huán)形凹槽，所述凹槽內(nèi)田中有吸水性樹脂。本發(fā)明地板單元本體與連接件采用分體式連接方式，便于木塑地板的生產(chǎn)加工，以及安裝維修；中空木塑木板層設(shè)有貫穿方孔，使得木塑地板具有良好的彈性、保溫性和隔音效果，并且節(jié)約原材料；連接結(jié)構(gòu)中設(shè)有環(huán)形凹槽，凹槽內(nèi)填充吸水性樹脂，可以吸收由于連接形成的細(xì)小縫隙而進(jìn)入的水分，延長木塑地板使用壽命。
【專利說明】
一種掛扣式中空木塑地板
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及家裝地板，特別是一種掛扣式中空木塑地板。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和生活水平的提高，人們的環(huán)保意識逐漸增加，表現(xiàn)在資源合理重復(fù)利用。木塑材料是以回收利用的廢舊塑料和各種木、竹纖維為主要原材料，，配混一定比例的塑料基料，經(jīng)特殊工藝處理后加工成型的復(fù)合材料。由于其環(huán)保，可回收利用，因此也解決了復(fù)合材料、木材行業(yè)廢棄資源的再生問題。并且木塑材料內(nèi)含塑料，因而具有良好的彈性模量，內(nèi)含纖維并經(jīng)與塑料充分混合，因而具有與硬木相當(dāng)?shù)目箟骸⒖箯澢任锢頇C(jī)械性能，并且其耐用性明顯優(yōu)于普通木質(zhì)材料。木塑地板可用于地板等家居用材。
[0003]相比于實木地板，木塑地板不僅節(jié)約了木材資源，并且具有防水、防潮、、可塑性強(qiáng)、高環(huán)保性、無污染、無公害、可循利用、使用壽命長等優(yōu)點，利用其較好的可塑性可以加工出中空的形狀以及特殊的掛扣結(jié)構(gòu)，使其具有良好的保溫性、隔音效果以及便捷的組裝。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供了一種輕便、成本低且降噪音、保溫掛扣式中空木塑地板。
[0005]本發(fā)明解決技術(shù)問題采用如下技術(shù)方案:
[0006]—種輕便保溫掛扣式中空木塑地板，其特征在于，包括中空木塑地板單元，所述中空木塑地板單元為多層結(jié)構(gòu)，由上至下分別為耐磨層、UV樹脂層、上木塑木板層、中空木塑木板層、下木塑木板層;所述木塑地板單元四周設(shè)有連接件;所述連接件為對應(yīng)設(shè)置的公榫和母榫，所述公榫的頂部設(shè)有子榫頭;所述母榫的底部設(shè)有子榫槽，位于所述母榫沿榫槽周壁設(shè)有環(huán)形凹槽，所述凹槽內(nèi)田中有吸水性樹脂。
[0007]進(jìn)一步，所述母榫的榫槽為圓滑隼槽。
[0008]進(jìn)一步，所述連接件為木塑材質(zhì)，與所述中空木塑地板單元可拆卸連接。
[0009]所述連接件的上表面自上而下依次設(shè)有耐磨層、UV樹脂層。
[0010]進(jìn)一步，所述中空木塑地板單元及連接件，均為仿木紋共擠木塑材料，按質(zhì)量比由如下組分構(gòu)成，木塑基料50-80wt%，木塑色料20-50wt% ；
[0011]所述木塑基料主要成分為(質(zhì)量分):聚氯乙烯PVC(SG-S)，90-110份;生物質(zhì)纖維，30-100份;偶聯(lián)劑，0.5-10份;光穩(wěn)定劑，3-8份;相容劑，1_10份；潤滑劑，1_5份;抗氧劑，
0.2-0.4 份;發(fā)泡劑，0.3-0.5 份。
[0012]所述木塑色料主要成分為(質(zhì)量分):聚氯乙烯PVC(SG-3)，50-100份;聚氯乙烯PVC(SG-5)，50-100份;光穩(wěn)定劑，4份;潤滑劑，2份;顏料，1-5份。
[0013]與已有技術(shù)相比，本發(fā)明有益效果體現(xiàn)在:
[0014]本發(fā)明提供的中空木塑地板，地板單元本體與連接件采用分體式連接方式，便于木塑地板的生產(chǎn)加工，以及安裝維修；中空木塑木板層設(shè)有直徑為4-6cm的貫穿方孔，使得木塑地板具有良好的彈性、保溫性和隔音效果，并且節(jié)約原材料；中空木塑地板表面設(shè)有耐磨層，使得地板耐磨性強(qiáng);并且在榫卯結(jié)構(gòu)中設(shè)有環(huán)形凹槽，凹槽內(nèi)填充吸水性樹脂，可以吸收由于連接形成的細(xì)小縫隙而進(jìn)入的水分，延長木塑地板使用壽命?；谏鲜?，本發(fā)明中的掛扣式中空木塑地板具有良好的耐磨性和保溫性，隔音效果佳，防水并且安裝方便，節(jié)約資源，是一種新型環(huán)保便捷的優(yōu)質(zhì)地板。
[0015]本發(fā)明方法采用木塑發(fā)泡工藝，不僅節(jié)約塑料的使用量，而且降低木塑材料的密度。
[0016]本發(fā)明木塑材料可豐富木塑材料的表面裝飾，提高木塑材料的視覺性能，進(jìn)而提升木塑材料的使用性能。
[0017]本發(fā)明提供的仿木紋共擠木塑材料的加工方法，分別將木塑基料和木塑色料分別根據(jù)不同的配比配好混合后造粒，再將兩種組分混合后共擠，擠出的紋路清晰自然，仿木效果好。
【附圖說明】
:
[0018]圖1為本發(fā)明木塑地板的橫截面圖。
[0019]圖2為本發(fā)明木塑地板的榫卯掛扣結(jié)構(gòu)的母榫。
[0020]圖3為本發(fā)明木塑地板的榫卯掛扣結(jié)構(gòu)的公榫
[0021 ]圖4a_4b為本發(fā)明木塑地板掛扣結(jié)構(gòu)的連接步驟以及示意圖。
[0022]圖中I為木塑地板的耐磨層，2為UV樹脂層，3為木塑木板層，4為中空木塑木板層，5為連接件，51為母榫，52為公榫，511為子榫槽，521為子榫頭、522凹槽。
[0023]以下通過【具體實施方式】對本發(fā)明技術(shù)方案做進(jìn)一步說明。
【具體實施方式】
[0024]如圖1所示，本發(fā)明的掛扣式中空木塑地板為多層結(jié)構(gòu)，從上至下分別為耐磨層I(耐磨表層紙)，UV樹脂層2，上木塑木板層3，中空木塑木板層4，下木塑木板層3，木塑地板單元四周設(shè)有連接件5;所述連接件為對應(yīng)設(shè)置的公榫52和母榫51，所述公榫的頂部設(shè)有子榫頭511;所述母榫的底部設(shè)有子榫槽522，位于所述母榫沿榫槽周壁設(shè)有環(huán)形凹槽522，所述凹槽內(nèi)田中有吸水性樹脂。所述中空木塑木板4之間的方孔直徑為4-6cm，貫穿地板長度方向，各方孔之間的間距為2-4cm。中空木塑木板是通過調(diào)節(jié)模具一次擠壓成型，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定牢固。
[0025]所述母榫的榫槽為圓滑的傾斜隼槽，母榫與公榫的弧度尺寸相同，且傾斜角恰好互補，可以無縫銜接。
[0026]其中，中空木塑地板單元及連接件，均為仿木紋共擠木塑材料，按質(zhì)量比由如下組分構(gòu)成，木塑基料50_80wt%，木塑色料20-50wt% ；
[0027]所述木塑基料主要成分為(質(zhì)量分):聚氯乙烯PVC(SG-S)，90-110份;生物質(zhì)纖維，30-100份;偶聯(lián)劑，0.5-10份;光穩(wěn)定劑，3-8份;相容劑，1_10份；潤滑劑，1_5份;抗氧劑，
0.2-0.4 份;發(fā)泡劑，0.3-0.5 份。
[0028]所述木塑色料主要成分為(質(zhì)量分):聚氯乙烯PVC(SG-3)，50_100份;聚氯乙烯PVC(SG-5)，50-100份;光穩(wěn)定劑，4份;潤滑劑，2份;顏料，1-5份。
[0029]其中，制備木塑板及連接件的成分中，木料為木粉或鋸肩。聚氯乙烯PVC(SG_8/5/3)，偶聯(lián)劑(鋁酸酯、硅烷)，光穩(wěn)定劑(氯化聚乙烯CPE)，相容劑(馬來酸醉接枝聚丙烯共聚物MAH-g-PP)，潤滑劑(石蠟)，抗氧劑(抗氧劑1010)，發(fā)泡劑(AC)，顏料(可聚合黃色偶氮染料、氧化鐵、鐵鋅鉻棕染料，碳黑，鈦白粉)等為市售產(chǎn)品。
[0030]木塑材料的加工方法一
[0031]I)將木料放入磨粉機(jī)中磨成纖維，經(jīng)過篩分處理后得到20-60目顆粒，然后在質(zhì)量分?jǐn)?shù)20 %的氫氧化鈉中110 °C條件下預(yù)處理2h，然后60 °C下脫水烘干，110°C溫度條件下，干燥24小時至生物質(zhì)纖維的平均含水率保持在I %以下；
[0032]2)PVC木塑基料制備:
[0033](I)根據(jù)PVC木塑基料配方，稱取聚氯乙烯PVC(SG-8)，100份;生物質(zhì)纖維，30份;偶聯(lián)劑，0.5份;光穩(wěn)定劑，3份;相容劑，4份;潤滑劑，5份;抗氧劑，0.2份;將其放入HM40KM120高速混合機(jī)中，在180°C下以2200r/min的轉(zhuǎn)速下熱混15分鐘，待溫度降至常溫下，得到凝聚的顆粒。
[0034](2)稱取步驟(I)得到凝聚的顆粒加入發(fā)泡劑AC，0.3份、潤滑劑I份投入到HM40KM120高速混合機(jī)中在110°C下再混合15分鐘，得混合好的物料A。
[0035](3)將混合物A在L/D為65:1的平雙造粒機(jī)造粒，轉(zhuǎn)速為5rpm，造粒溫度為220°C，制得PVC木塑基料。
[0036]3)PVC木塑色料制備:
[0037](I)根據(jù)PVC木塑色料配方，稱取聚氯乙烯PVC(SG-3) 100份，光穩(wěn)定劑，4份；潤滑劑，2份;顏料:可聚合黃色偶氮染料I份(中絡(luò)黃)ο將其放入HM40KM120高速混合機(jī)中，在180°C下以2200r/min的轉(zhuǎn)速下熱混15分鐘，待溫度降至常溫下，得到混合物B。
[0038](2)將混合物B在L/D為65:1的平雙造粒機(jī)造粒，轉(zhuǎn)速為50rpm，造粒溫度為150°C，制得PVC木塑色料。
[0039]4)稱量:稱取木塑基料50%，木塑色料50wt%。
[0040]5)混合:將稱取的基料和色料攪拌混合。
[0041 ] 6)擠出成型:采用L/D為65:1的錐形雙螺桿擠出機(jī)，轉(zhuǎn)速為30rpm，擠出溫度為200°C，制得微發(fā)泡仿木紋共擠木塑材料。
[0042]測其密度0.65/g.cm—3，沖擊強(qiáng)度2KJ.m—3，花紋為黃色花紋，仿松木。
[0043]木塑材料的加工方法2
[0044]I)將木料放入磨粉機(jī)中磨成纖維，經(jīng)過篩分處理后得到20-60目顆粒，然后在質(zhì)量分?jǐn)?shù)20 %的氫氧化鈉中110 °C條件下預(yù)處理2h，然后60 °C下脫水烘干，110°C溫度條件下，干燥24小時至生物質(zhì)纖維的平均含水率保持在1%以下。
[0045]2)PVC木塑基料制備:
[0046](I)根據(jù)PVC木塑基料配方，稱取聚氯乙烯PVC(SG-8)，100份;生物質(zhì)纖維，100份；偶聯(lián)劑，10份;光穩(wěn)定劑，5份;相容劑，8份;潤滑劑，5份;抗氧劑，0.4份，將其放入HM40KM120高速混合機(jī)中，在180°C下以2200r/min的轉(zhuǎn)速下熱混15分鐘，待溫度降至常溫下，得到凝聚的顆粒。
[0047](2)稱取步驟(I)得到凝聚的顆粒加入發(fā)泡劑，I份、潤滑劑2份投入到HM40KM120高速混合機(jī)中在110°c下再混合15分鐘，得混合好的物料A。
[0048](3)將混合物A在L/D為65:1的平雙造粒機(jī)造粒，轉(zhuǎn)速為5rpm，造粒溫度為220°C，制得PVC木塑基料。
[0049]3)PVC木塑色料制備:
[0050](I)根據(jù)PVC木塑色料配方，稱取聚氯乙烯PVC( SG-3) 50份，聚氯乙烯PVC( SG-5) 50份，光穩(wěn)定劑，4份;潤滑劑，2份;顏料:可聚合黃色偶氮染料0.8份(中絡(luò)黃)，氧化鐵0.1份(寶紅)。將其放入HM40KM120高速混合機(jī)中，在180°C下以2200r/min的轉(zhuǎn)速下熱混15分鐘，待溫度降至常溫下，得到混合物B。
[0051 ] (2)將混合物B在L/D為65:1的平雙造粒機(jī)造粒，轉(zhuǎn)速為50rpm，造粒溫度為150°C，制得PVC木塑色料。
[0052]4)稱量:稱取木塑基料60%，木塑色料40wt%。
[0053]5)混合:將稱取的基料和色料攪拌混合。
[0054]6)擠出成型:采用L/D為65:1的錐形雙螺桿擠出機(jī)，轉(zhuǎn)速為30rpm，擠出溫度為200°C，制得微發(fā)泡仿木紋共擠木塑材料。
[0055]測其密度0.48/g.cm—3，沖擊強(qiáng)度3.5KJ.m—3，花紋為橙黃色花紋，仿櫸木。
[0056]木塑材料的加工方法三
[0057]I)將木料混合放入磨粉機(jī)中磨成纖維，經(jīng)過篩分處理后得到20-60目顆粒，然后在質(zhì)量分?jǐn)?shù)20 %的氫氧化鈉中110 °C條件下預(yù)處理2h，然后60 0C下脫水烘干，110°C溫度條件下，干燥24小時至生物質(zhì)纖維的平均含水率保持在I %以下。
[0058]2)PVC木塑基料制備:
[0059](I)根據(jù)PVC木塑基料配方，稱取聚氯乙烯PVC( SG-8)，90份;生物質(zhì)纖維，110份;偶聯(lián)劑，9份;光穩(wěn)定劑，5份;相容劑，10份;潤滑劑，5份;抗氧劑，0.4份。將其放入HM40KM120高速混合機(jī)中，在180°C下以2200r/min的轉(zhuǎn)速下熱混15分鐘，待溫度降至常溫下，得到凝聚的顆粒。
[0060](2)稱取步驟(I)得到凝聚的顆粒加入發(fā)泡劑，1.5份、潤滑劑2份投入到HM40KM120高速混合機(jī)中在110°C下再混合15分鐘，得混合好的物料A。
[0061 ] (3)將混合物々在170為65:1的平雙造粒機(jī)造粒，轉(zhuǎn)速為5rpm，造粒溫度為220°C，制得PVC木塑基料。
[0062]3)PVC木塑色料制備:
[0063](I)根據(jù)PVC木塑色料配方，稱取聚氯乙烯PVC(SG_5) 100份，光穩(wěn)定劑，4份；潤滑劑，2份;顏料:氧化鐵0.1份(寶紅)，鐵鋅鉻棕染料4份(塑料棕)，碳黑0.5份(炭黑)；將其放入HM40KM120高速混合機(jī)中，在180 °C下以2200r/min的轉(zhuǎn)速下熱混15分鐘，待溫度降至常溫下，得到混合物B。
[0064](2)將混合物B在L/D為65:1的平雙造粒機(jī)造粒，轉(zhuǎn)速為50rpm，造粒溫度為150°C，制得PVC木塑色料。
[0065]4)稱量:稱取木塑基料80%，木塑色料80wt%。
[0066]5)混合:將稱取的基料和色料攪拌混合。
[0067]6)擠出成型:采用L/D為65:1的錐形雙螺桿擠出機(jī)，轉(zhuǎn)速為30rpm，擠出溫度為200°C，制得微發(fā)泡仿木紋共擠木塑材料。
[0068]測其密度0.5/g.cm—3，沖擊強(qiáng)度4.0KJ.m—3，花紋為棕紅木紋，仿酸枝。
[0069]以上實施例中，若無特別說明，其組分均為市購現(xiàn)有技術(shù)產(chǎn)品。
[0070]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0071]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。
【主權(quán)項】
1.一種掛扣式中空木塑地板，其特征在于，包括中空木塑地板單元，所述中空木塑地板單元為多層結(jié)構(gòu)，由上至下分別為耐磨層、UV樹脂層、上木塑木板層、中空木塑木板層、下木塑木板層;所述木塑地板單元四周設(shè)有連接件;所述連接件為對應(yīng)設(shè)置的公榫和母榫，所述公榫的頂部設(shè)有子榫頭;所述母榫的底部設(shè)有子榫槽，位于所述母榫沿榫槽周壁設(shè)有環(huán)形凹槽，所述凹槽內(nèi)田中有吸水性樹脂。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種掛扣式中空木塑地板，其特征在于，所述母榫的榫槽為圓滑隼槽。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種掛扣式中空木塑地板，其特征在于，所述連接件為木塑材質(zhì)，與所述中空木塑地板單元可拆卸連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種掛扣式中空木塑地板，其特征在于，所述連接件的上表面自上而下依次設(shè)有耐磨層、UV樹脂層。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種掛扣式中空木塑地板，其特征在于，所述中空木塑地板單元及連接件，均為仿木紋共擠木塑材料，按質(zhì)量比由如下組分構(gòu)成，木塑基料50-80wt %，木塑色料20-50wt% ； 所述木塑基料主要成分為(質(zhì)量分):聚氯乙烯PVC(SG-S)，90-110份;生物質(zhì)纖維，30-100份;偶聯(lián)劑，0.5-10份;光穩(wěn)定劑，3-8份;相容劑，1-10份;潤滑劑，1_5份;抗氧劑，0.2-.0.4份;發(fā)泡劑，0.3-0.5份。 所述木塑色料主要成分為(質(zhì)量分):聚氯乙烯PVC(SG-3)，50-100份;聚氯乙烯PVC(SG-5)，50-100份;光穩(wěn)定劑，4份;潤滑劑，2份;顏料，1-5份。
【文檔編號】E04F15/10GK106088527SQ201610532999
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年7月7日
【發(fā)明人】肖磊, 吳茂芳, 王瀟翔, 方曉鐘, 李豐奎, 賈紅瀅
【申請人】安徽國風(fēng)木塑科技有限公司