一種輕質(zhì)隔墻板的安裝方法
【專利說明】_種輕質(zhì)隔墻板的安裝方法
[0001]
【技術(shù)領(lǐng)域】
本發(fā)明涉及一種建筑施工工法，具體涉及一種輕質(zhì)隔墻板的安裝方法，屬于建筑工程
技術(shù)領(lǐng)域
。
[0002]
【【背景技術(shù)】】
輕質(zhì)隔墻板是一種新型節(jié)能墻材料，其由無害化磷石膏、輕質(zhì)鋼渣、粉煤灰等多種工業(yè)廢渣組成，經(jīng)變頻蒸汽加壓養(yǎng)護而成。輕質(zhì)隔墻板具有質(zhì)量輕、強度高、多重環(huán)保、保溫隔熱、隔音、呼吸調(diào)濕、防火、快速施工、降低墻體成本等優(yōu)點。目前，輕質(zhì)隔墻板越來越的在建筑項目上使用。
[0003]但是，傳統(tǒng)的墻體材料安裝方法往往是采用人工搬運，這樣不僅費時費力，而且輕質(zhì)砼空心板的角、口部分容易受到碰撞而損壞，更加無法保證工人的安全性。
[0004]因此，為解決上述技術(shù)問題，確有必要提供一種創(chuàng)新的輕質(zhì)隔墻板的安裝方法，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的所述缺陷。
[0005]
【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
為解決上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種操作方便、工藝簡單、節(jié)約人工、節(jié)約材料、安全可靠的輕質(zhì)隔墻板的安裝方法。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為:一種輕質(zhì)隔墻板的安裝方法，其包括如下工藝步驟:測量放線a埋設(shè)預(yù)埋件a準(zhǔn)備輕質(zhì)墻板a吊運a安裝a防腐防銹處理。
[0007]本發(fā)明的輕質(zhì)隔墻板的安裝方法進一步為:所述測量放線包括以下工藝步驟:
1)，清理基層面，測定基準(zhǔn)軸線及邊線；
2)，按中a邊a中a邊的循環(huán)測量方法，測定各支持點中心線位置；
3)，全面校準(zhǔn)并定位各中心線間距；
4)，全面校準(zhǔn)并定位安裝邊線位置；
5)，測定與校準(zhǔn)底層基準(zhǔn)水平線;首先確立一個基準(zhǔn)軸線，并在合適的位置設(shè)立參照基準(zhǔn)軸線;其次，依據(jù)主體工程的基準(zhǔn)點、線，考慮到溫差對計量的誤差，以及地面不平造成的誤差，采用全站儀通過棱鏡復(fù)核相互之間的幾何關(guān)系，搞清楚點線之間的關(guān)系，以及相互間的幾何尺寸；
6)，采用水準(zhǔn)儀反復(fù)校核各樓層安裝底標(biāo)高。
[0008]本發(fā)明的輕質(zhì)隔墻板的安裝方法進一步為:所述埋設(shè)預(yù)埋件包括以下工藝步驟:
1)，選擇合格的埋件；
2)，利用偏差關(guān)系，采用多軸線法進行埋設(shè)，將埋件標(biāo)高線、分割線均用墨線彈在結(jié)構(gòu)基底上，依據(jù)十字中心線，用卷尺確定埋件埋設(shè)的準(zhǔn)確位置；
3)，利用電鉆在確定的螺栓位置鉆孔，鉆孔時應(yīng)注意選擇的鉆頭略小于螺栓直徑，再植入螺栓。清理基底后，根據(jù)埋件標(biāo)高線，利用高標(biāo)號砂漿填平埋件底部，放置埋件后均勻輕敲，使埋件與砂漿完全接觸，待砂漿達(dá)到強度后擰緊螺帽。
[0009]本發(fā)明的輕質(zhì)隔墻板的安裝方法進一步為:準(zhǔn)備輕質(zhì)墻板時，應(yīng)在平整的地方水平堆放，堆放的高度不超過1.5m;避水存儲，堆放場地底部用方木架空10cm，用薄膜將輕質(zhì)墻板四周包裹密實，頂部用模板遮蓋。
[0010]本發(fā)明的輕質(zhì)隔墻板的安裝方法進一步為:吊運時采用一種吊運裝置，該吊運裝置包括插扣件、繩索以及護角小車;其中，所述插扣件的兩端分別設(shè)有一定位凸起，該定位凸起能夠插入輕質(zhì)墻板的邊孔中；所述繩索能穿過輕質(zhì)墻板的中部孔洞，并連接至插扣件的中部;所述護角小車置于插扣件的一側(cè)，其能支撐輕質(zhì)墻板的一端。
[0011]本發(fā)明的輕質(zhì)隔墻板的安裝方法進一步為:所述護角小車包括L型支架、輪軸、滾輪、支撐板以及斜撐;其中，所述L型支架的彎折處樞接于輪軸上;所述滾輪安裝于輪軸的兩端;所述支撐板鋪設(shè)在L型支架之間，其能支撐輕質(zhì)墻板;所述斜撐焊接于L型支架上。
[0012]本發(fā)明的輕質(zhì)隔墻板的安裝方法進一步為:吊運包括以下工藝步驟:
1)，將護角小車推入輕質(zhì)墻板的底部，將輕質(zhì)墻板水平放置于護角小車上；
2)，把繩索一端穿過輕質(zhì)墻板中部的孔洞；
3)，將插扣件系上繩索，并插入輕質(zhì)墻板孔洞內(nèi)，插扣件居中放置；
4)，將輕質(zhì)墻板一端放置在護角小車上；
5)，用吊葫蘆緩慢提升繩索另一端，空心板垂直豎立，同時護角小車翻轉(zhuǎn)90°。
[0013]本發(fā)明的輕質(zhì)隔墻板的安裝方法進一步為:所述安裝包括以下工藝步驟:
1)，將Y型金屬插件分別插入輕質(zhì)墻板頂面和底面的兩端孔洞內(nèi)；
2)，在預(yù)埋件中心位置放置20_厚橡膠墊片；
3)，將空心板緩慢移動至預(yù)埋件位置，使空心板內(nèi)邊與安裝邊線平齊，將空心板緩慢放置在橡膠墊片上，2名安裝人員扶住空心板保持垂直；
4)，用量尺調(diào)整空心板間的安裝間距；
5)，用靠尺控制空心板的垂直度，將頂部和底部的Y型金屬件與埋件現(xiàn)場焊接，焊接應(yīng)滿焊。
[0014]本發(fā)明的輕質(zhì)隔墻板的安裝方法還為:所述防腐防銹處理包括以下工藝步驟:1)，清理焊渣;2)，刷涂防腐防銹漆。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果:
1.本發(fā)明的輕質(zhì)隔墻板的安裝方法可以有效的保護輕質(zhì)隔墻板的完整性，特別是空心板角、口部位的保護顯著，并且提高了材料的吊運和安裝速度
2.本發(fā)明的輕質(zhì)隔墻板的安裝方法僅需少量機械與人員，即可完成搬運、吊裝、安裝，機械及勞動力節(jié)約顯著。
[0016]3.本發(fā)明的輕質(zhì)隔墻板的安裝方法施工快捷，能有效提高施工效率，對節(jié)約施工工期效果明顯。
[0017]4.本發(fā)明的輕質(zhì)隔墻板的安裝方法用工少，效率高，有效緩解了用工荒，同時施工工地整潔，廢棄物少，無噪音，污染少。
[0018]
【【附圖說明】】
圖1是吊運裝置完成步驟4)時的狀態(tài)圖。
[0019]圖2是吊運裝置完成步驟5)時的狀態(tài)圖。
[0020]圖3是吊運裝置的插扣件和繩索的連接示意圖。
[0021 ]圖4是吊運裝置的護角小車的主視圖。
[0022]圖5是吊運裝置的護角小車的俯視圖。
[0023]
【【具體實施方式】】
本發(fā)明為一種輕質(zhì)隔墻板的安裝方法，在實施該施工工藝前，需要先確定安裝方案和準(zhǔn)備施工工具及器材。
[0024]確定安裝方案是根據(jù)建筑物自身的特點，確定合理經(jīng)濟的安裝方案;其主要的工作任務(wù)為:(I)確定安裝輕質(zhì)墻板的部位，安裝部位主要根據(jù)專業(yè)深化設(shè)計圖紙，并進行圖紙答疑后確定；(2)選擇確定板材堆放及加工位置，板材堆放及加工位置直接影響安裝效率，在選擇時應(yīng)考慮便于卸載，便于搬運的場地，考慮到材料的特殊性，板材堆放位置應(yīng)做好避雨措施，同時應(yīng)考慮加工時臨時施工用電的接駁；(3)確定專業(yè)的安裝人員，安裝人員應(yīng)具有相應(yīng)的操作資格證，涉及到高空作業(yè)，安裝人員應(yīng)身體健康，并應(yīng)具有一定安裝經(jīng)驗；(4)確定安裝施工方法，根據(jù)安裝位置和周圍的施工環(huán)境，按照安全文明施工相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，搭設(shè)外腳手架及鋪設(shè)腳踏板，并確定材料搬運和吊運的方式，確定采用Y型金屬件與預(yù)埋現(xiàn)場焊接固定的方法;(5)選擇合理的施工工具及器材。
[0025]準(zhǔn)備施工工具及器材:根據(jù)確定的施工方案，主要涉及的工具和器材有如下:(I)電焊機，采用220V交流電焊機；(2)手持切割機，選用時應(yīng)考慮輕質(zhì)墻板材質(zhì)硬度大和具有一定的板厚的特點；(3)搬運小車；(4)吊運裝置，本工藝采用一吊運裝置；(5)測量器材，主要有全站儀、水準(zhǔn)儀、經(jīng)瑋儀、卷尺。
[0026]本發(fā)明的輕質(zhì)隔墻板的安裝方法具體包括以下工藝步驟:測量放線a埋設(shè)預(yù)埋件δ準(zhǔn)備輕質(zhì)墻板a吊運a安裝a防腐防銹處理。
[0027]其中，測量放線的工程量大且精度要求高，是本工藝的一大難點。測量質(zhì)量好壞直接關(guān)系到后續(xù)施工和安裝質(zhì)量，以及施工速度。具體放線步驟如下:
(1)清理基層面，測定基準(zhǔn)軸線及邊線；
(2)按:中一邊一中一邊的循環(huán)測量方法，測定各支持點中心線位置；
(3)全面校準(zhǔn)并定位各中心線間距；
(4)全面校準(zhǔn)并定位安裝邊線位置；
(5)測定與校準(zhǔn)底層基準(zhǔn)水平線;為保證測量放線精度，首先應(yīng)確立一個基準(zhǔn)軸線，多軸線為基準(zhǔn)勢必存在一些偏差，為了克服這一難點，在軸線確認(rèn)無誤的前提下，在合適的位置設(shè)立參照基準(zhǔn)軸線，反復(fù)核對無誤后，確立為參