側(cè)面抗壓棉花秸稈草磚及其制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及建筑材料技術(shù)領(lǐng)域，是一種側(cè)面抗壓棉花秸桿草磚及其制作方法。
【背景技術(shù)】
[0002] "草磚房"在發(fā)達(dá)國(guó)家已經(jīng)有100多年的歷史。草磚住宅思想最早源于18世紀(jì)迀徙 到美國(guó)大平原的歐洲移民。草磚(Straw Bale)是由金屬網(wǎng)將稻草、麥秸桿等物質(zhì)緊緊捆扎 而成的，它的隔音、隔熱效果非常好。在20世紀(jì)80-90年代，草磚房建筑技術(shù)再次在美國(guó)和加 拿大流行，其原因是草磚房具有能效高，而且對(duì)環(huán)境無(wú)消極影響，稱為"綠色環(huán)保建筑"。在 內(nèi)蒙、吉林、黑龍江、遼寧的4省8地，分別開展了利用小麥、水稻秸桿建造節(jié)能草磚建筑示范 項(xiàng)目。尤其是黑龍江省湯原縣草磚住房建設(shè)成績(jī)顯著，在安澤國(guó)際救援協(xié)會(huì)為每套平均補(bǔ) 貼6000元的基礎(chǔ)上，縣財(cái)政按1:1比例進(jìn)行配套補(bǔ)貼，提高了貧困群眾建草磚房的積極性。 目前，據(jù)最新資料顯示，每棟草磚房農(nóng)民可節(jié)省3000元左右，全縣186套草磚房共節(jié)省造房 成本近105萬(wàn)元，降低取暖成本約234萬(wàn)元。草磚房建設(shè)充分利用廢棄的可再生資源稻草和 麥秸，減少了群眾焚燒處理稻草和麥秸時(shí)對(duì)大氣的污染。同時(shí)，草磚房用草磚替代了紅磚， 減少了資源消耗，環(huán)保效果十分明顯。但是，針對(duì)棉花秸桿草磚建筑的研究仍然較少。在我 國(guó)，大量的棉花秸桿在秋季棉花采摘完成以后，作為廢棄物被焚燒或掩埋，使棉花秸桿可再 利用價(jià)值沒有得到充分發(fā)揮，且焚燒產(chǎn)生的濃煙污染環(huán)境。結(jié)合新疆的經(jīng)濟(jì)特色和地域發(fā) 展?fàn)顩r，利用新疆地區(qū)大量的棉花廢棄物一棉花秸桿為原料生產(chǎn)草磚，研究新型墻體材料， 建造抗震性能好住房，研究開發(fā)低碳節(jié)能建筑，不僅使棉花秸桿重新利用，制成綠色環(huán)保、 節(jié)能高效的墻體材料，而且使棉花秸桿得到重新利用，減輕農(nóng)民建房的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)，節(jié)約農(nóng)牧 民冬季采暖燃煤和家庭開支，對(duì)于建設(shè)節(jié)約型社會(huì)和社會(huì)主義新農(nóng)村具有重要意義?，F(xiàn)有 棉花秸桿草磚的制作方法和小麥、水稻秸桿類似，通過機(jī)械壓制而成。這種草磚在受壓方向 上具有較小的變形性能，但未受壓的方向上則具有較大的變形。因此在實(shí)際建房過程中就 需要特別留意，使草磚受壓面承壓，否則房屋建好后墻體會(huì)逐步下沉變形，造成墻體裂縫， 甚至倒塌。另外一點(diǎn)在實(shí)踐中我們還發(fā)現(xiàn)制作好的草磚，形狀比較規(guī)則。但放置一段時(shí)間后 草磚就發(fā)生了變形，受壓面隆起，這就造成草磚墻的砌筑變得非常困難(表面不平）。以上的 種種現(xiàn)象都可以從實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)中得到驗(yàn)證。研究論文：棉花秸桿草磚力學(xué)性能試驗(yàn)研究（晉 強(qiáng).等.棉花秸桿草磚力學(xué)性能試驗(yàn)研究[J].新型建筑材料，2014,41(4):51-54)，可知通過 對(duì)非承重草磚采取平放、側(cè)放和豎放的3種形式進(jìn)行抗壓性能進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)?？芍Q向放置 時(shí)草磚的抗壓性能最好，變形最小，可作為承重草磚使用;平向放置的草磚抗壓性能能夠滿 足非承重隔墻的性能要求;側(cè)向放置的草磚性能不能滿足非承重隔墻的性能要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明提供了一種側(cè)面抗壓棉花秸桿草磚及其制作方法，克服了上述現(xiàn)有技術(shù)之 不足，其能有效解決現(xiàn)有草磚存在側(cè)面強(qiáng)度低不能滿足非承重隔墻的性能要求，同時(shí)放置 一段時(shí)間后草磚中部會(huì)隆起增大了砌筑難度的問題。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案之一是通過以下措施來(lái)實(shí)現(xiàn)的：一種側(cè)面抗壓棉花秸桿草磚， 原料按重量份數(shù)包括1份至3份復(fù)合材料和1份至6份棉花秸桿;其中：復(fù)合材料原料按重量 份數(shù)含有30份至40份粉刷石膏、5份至20份膨潤(rùn)土、5份至25份黏土、1份至5份尼龍纖維、20 份至40份渣料、20份至50份水。
[0005]下面是對(duì)上述發(fā)明技術(shù)方案之一的進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn)： 上述復(fù)合材料按下述方法得到:將所需量的粉刷石膏、膨潤(rùn)土、黏土、尼龍纖維和渣料 混合均勻得到混合料，在混合料中加入所需量的水，混合均勻后的得到復(fù)合材料。
[0006] 上述渣料為沙子、鋼渣、礦渣和沙漠沙中的一種以上。
[0007] 上述渣料的粒徑為0.0125mm至1mm。
[0008]本發(fā)明的技術(shù)方案之二是通過以下措施來(lái)實(shí)現(xiàn)的：一種側(cè)面抗壓棉花秸桿草磚的 制作方法，按下述步驟進(jìn)行:第一步，在制磚磨具中水平或豎直或傾斜按層放置棉花秸桿， 直至制磚磨具的高度;第二步，采用專用機(jī)械壓制成型并間隔固定兩道至六道緊固鐵絲，對(duì) 應(yīng)每道緊固鐵絲位置插入一根拉緊件，拉緊件的兩端分別與對(duì)應(yīng)的緊固鐵絲拉緊并固定連 接在一起，然后在外側(cè)涂抹一層復(fù)合材料，靜置24小時(shí)后得到側(cè)面抗壓棉花秸桿草磚。 [0009]下面是對(duì)上述發(fā)明技術(shù)方案之二的進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn)： 上述復(fù)合材料原料按重量份數(shù)含有30份至40份粉刷石膏、5份至20份膨潤(rùn)土、5份至25 份黏土、1份至5份尼龍纖維、20份至40份渣料、20份至50份水。
[0010]上述復(fù)合材料按下述方法得到：將所需量的粉刷石膏、膨潤(rùn)土、黏土、尼龍纖維和 渣料混合均勻得到混合料，在混合料中加入所需量的水，混合均勻后的得到復(fù)合材料。
[0011] 上述渣料為沙子、鋼渣、礦渣和沙漠沙中的一種以上。
[0012] 上述渣料的粒徑為〇.〇l25mm至1mm。
[0013] 本發(fā)明的技術(shù)方案之三是通過以下措施來(lái)實(shí)現(xiàn)的：一種側(cè)面抗壓棉花秸桿草磚的 制作方法，按下述步驟進(jìn)行:第一步，在制磚磨具中水平或豎直或傾斜放置一層至七層棉花 秸桿;第二步，在最上一層棉花秸桿上涂抹一層復(fù)合材料;第三步，在復(fù)合材料上水平或豎 直或傾斜放置一層至七層棉花秸桿;第四步，重復(fù)第二步和第三步的操作，直至制磚磨具的 高度;第五步，采用專用機(jī)械壓制成型并間隔固定兩道至六道緊固鐵絲，對(duì)應(yīng)每道緊固鐵絲 位置插入一根拉緊件，拉緊件的兩端分別與對(duì)應(yīng)的緊固鐵絲拉緊并固定連接在一起，然后 在外側(cè)涂抹一層復(fù)合材料，靜置24小時(shí)后得到側(cè)面抗壓棉花秸桿草磚。
[0014] 下面是對(duì)上述發(fā)明技術(shù)方案之三的進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn)： 上述復(fù)合材料原料按重量份數(shù)含有30份至40份粉刷石膏、5份至20份膨潤(rùn)土、5份至25 份黏土、1份至5份尼龍纖維、20份至40份渣料、20份至50份水。
[0015]上述復(fù)合材料按下述方法得到：將所需量的粉刷石膏、膨潤(rùn)土、黏土、尼龍纖維和 渣料混合均勻得到混合料，在混合料中加入所需量的水，混合均勻后的得到復(fù)合材料。
[0016] 上述渣料為沙子、鋼渣、礦渣和沙漠沙中的一種以上。
[0017] 上述渣料的粒徑為〇.〇l25mm至1mm。
[0018] 本發(fā)明的技術(shù)方案之四是通過以下措施來(lái)實(shí)現(xiàn)的：一種側(cè)面抗壓棉花秸桿草磚的 制作方法，按下述步驟進(jìn)行:第一步，在制磚磨具的中部?jī)A斜放置一層棉花秸桿，在制磚磨 具的左部放置一層豎直方向和水平方向?qū)?yīng)的棉花秸桿，在制磚磨具的右部放置一層豎直 方向和水平方向?qū)?yīng)的棉花猜桿，豎直方向的棉花猜桿和對(duì)應(yīng)水平方向的棉花猜桿形成L 形;第二步，按第一步操作放置棉花秸桿直至制磚磨具的高度;第三步，采用專用機(jī)械壓制 成型并間隔固定兩道至六道緊固鐵絲，對(duì)應(yīng)每道緊固鐵絲位置插入一根拉緊件，拉緊件的 兩端分別與對(duì)應(yīng)的緊固鐵絲拉緊并固定連接在一起，然后在外側(cè)涂抹一層復(fù)合材料，靜置 24小時(shí)后得到側(cè)面抗壓棉花秸桿草磚。
[0019] 下面是對(duì)上述發(fā)明技術(shù)方案之四的進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn)： 上述復(fù)合材料原料按重量份數(shù)含有30份至40份粉刷石膏、5份至20份膨潤(rùn)土、5份至25 份黏土、1份至5份尼龍纖維、20份至40份渣料、20份至50份水。
[0020] 上述復(fù)合材料按下述方法得到：將所需量的粉刷石膏、膨潤(rùn)土、黏土、尼龍纖維和 渣料混合均勻得到混合料，在混合料中加入所需量的水，混合均勻后的得到復(fù)合材料。
[0021 ] 上述渣料為沙子、鋼渣、礦渣和沙漠沙中的一種以上。
[0022] 上述渣料的粒徑為0.0125mm至1mm。
[0023] 本發(fā)明的技術(shù)方案之五是通過以下措施來(lái)實(shí)現(xiàn)的：一種側(cè)面抗壓棉花秸桿草磚的 制作方法，按下述步驟進(jìn)行:第一步，在制磚磨具的中部?jī)A斜放置一層棉花秸桿，在制磚磨 具的左部放置一層豎直方向和水平方向?qū)?yīng)的棉花秸桿，在制磚磨具的右部放置一層豎直 方向和水平方向?qū)?yīng)的棉花猜桿，豎直方向的棉花猜桿和對(duì)應(yīng)水平方向的棉花猜桿形成L 形;第二步，按第一步操作放置一層至七層棉花秸桿;第三步，在最上一層棉花秸桿上涂抹 一層復(fù)合材料;第四步，按第一步操作在復(fù)合材料上放置一層至七層棉花秸桿;第五步，重 復(fù)第三步和第四步的操作，直至制磚磨具的高度;第六步，采用專用機(jī)械壓制成型并間隔固 定兩道至六道緊固鐵絲，對(duì)應(yīng)每道緊固鐵絲位置插入一根拉緊件，拉緊件的兩端分別與對(duì) 應(yīng)的緊固鐵絲拉緊并固定連接在一起，然后在外側(cè)涂抹一層復(fù)合材料，靜置24小時(shí)后得到 側(cè)面抗壓棉花秸桿草磚。
[0024] 下面是對(duì)上述發(fā)明技術(shù)方案之五的進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn)： 上述復(fù)合材料原料按重量份數(shù)含有30份至40份粉刷石膏、5份至20份膨潤(rùn)土、5份至25 份黏土、1份至5份尼龍纖維、20份至40份渣料、20份至50份水。
[0025]上述復(fù)合材料按下述方法得到：將所需量的粉刷石膏、膨潤(rùn)