用于混凝土施工背板的模板面板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明的主題是用于混凝土施工背板的模板面板，其包括支撐結(jié)構(gòu)和連接到支撐結(jié)構(gòu)的分開的模板外皮，其特征在于支撐結(jié)構(gòu)基本由塑性材料構(gòu)成;且由基本為塑性材料的單個(gè)模板外皮元件或由基本均為塑性材料的多個(gè)模板外皮元件構(gòu)成的模板外皮可拆卸地連接到支撐結(jié)構(gòu)。
[0002]支撐結(jié)構(gòu)可為單一的塑料模板面板。單個(gè)或各個(gè)模板外皮元件可以是單一的塑料模制成型的。
【背景技術(shù)】
[0003]用于混凝土施工背板的模板面板已知的具有大量不同的設(shè)計(jì)。
[0004]在“整體式模板面板”和“復(fù)合式模板面板”的類別之間方便地進(jìn)行區(qū)分。整體式模板面板是相同材料的單一的結(jié)構(gòu)。例如，已知的是鋁的整體式模板面板、整體式塑料模板面板和焊接鋼結(jié)構(gòu)的整體式模板面板。
[0005]復(fù)合式模板面板主要由載體格柵(框架)和在載體格柵的一側(cè)附著于載體格柵的模板外皮構(gòu)成。載體格柵是模板面板的支撐組件，其中，已知的是木梁的、鋼梁的或鋁梁的載體格柵。模板外皮通常來說壽命短于載體格柵的壽命，具體地講，因損耗、破壞或疲勞而在特定次數(shù)地使用了模板面板之后進(jìn)行更換。通常通過螺釘或鉚釘將模板外皮附著到載體格柵。在已知的復(fù)合式模板面板的情況下，模板外皮主要由多層膠合板構(gòu)成;然而，還存在已知的膠合板層/塑料層或鋁層/塑料層或玻璃纖維墊/塑料層的復(fù)合結(jié)構(gòu)形式的模板外皮。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]在本發(fā)明的復(fù)合式模板面板的情況下，支撐結(jié)構(gòu)基本由塑性材料構(gòu)成，且單個(gè)模板外皮元件或相應(yīng)的多個(gè)模板外皮元件的每個(gè)基本由塑性材料構(gòu)成。支撐結(jié)構(gòu)可以全部由塑性材料構(gòu)成。單個(gè)模板外皮元件或相應(yīng)的多個(gè)模板外皮元件均可以完全由塑性材料構(gòu)成。對(duì)于支撐結(jié)構(gòu)，優(yōu)點(diǎn)在于使用纖維增強(qiáng)的塑性材料，其中，可以采用“短纖維”，即，在本申請(qǐng)中該術(shù)語的含義指平均長度小于/等于Imm的纖維，或“長纖維”，即，在本申請(qǐng)中該術(shù)語的含義指平均長度超過Imm的纖維(具有幾毫米的平均長度的纖維是非常可能的)。對(duì)于單個(gè)模板外皮元件或多個(gè)模板外皮元件，優(yōu)點(diǎn)在于使用通過“短纖維”和/或礦物顆粒(例如，碳酸鈣、滑石或其他已知顆粒)的方式增強(qiáng)的塑性材料。在支撐結(jié)構(gòu)中和在模板外皮中，還可以使用其他增強(qiáng)方式。
[0007]說明書第一段中的術(shù)語“分開”意在指出支撐結(jié)構(gòu)和單個(gè)模板外皮元件或多個(gè)模板外皮元件的每個(gè)均被獨(dú)立地制造并在此后被結(jié)合成模板面板。如還將在下面更詳細(xì)地進(jìn)行陳述的，因支撐結(jié)構(gòu)的分開制造，可以根據(jù)制造技術(shù)設(shè)計(jì)模板面板的該部分，使得支撐結(jié)構(gòu)以及因此的模板面板總體可以實(shí)現(xiàn)強(qiáng)度遠(yuǎn)高于整體式塑料模板面板的強(qiáng)度.
[0008]如在說明書第一段中提及的術(shù)語“可拆卸”(其也可選擇性地被定義為“可分開地”)意在指出采用了允許單個(gè)模板外皮元件或多個(gè)模板外皮元件中的每個(gè)可從支撐結(jié)構(gòu)再次移除的連接的類型。優(yōu)選地，這樣的可移除性可以幾乎不具有施工成本。優(yōu)選地，去除了模板外皮的支撐結(jié)構(gòu)可以允許對(duì)其進(jìn)行進(jìn)一步的使用，從而新的單個(gè)模板外皮元件或多個(gè)新的模板外皮元件附著到它上。從支撐結(jié)構(gòu)移除的單個(gè)模板外皮元件或從支撐結(jié)構(gòu)移除的多個(gè)模板外皮元件均可以在沒有任何問題的情況下循環(huán)使用，這是因?yàn)樗鼈冊(cè)谄洳牧戏矫嬷辽偈腔窘y(tǒng)一的。
[0009]根據(jù)本發(fā)明的模板面板可以被設(shè)計(jì)為使得模板面板的前側(cè)(S卩，建立與泥漿狀混凝土接觸的模板外皮表面)不具有與模板外皮至支撐結(jié)構(gòu)的連接狀態(tài)相關(guān)的模板面板組件。如果這樣的模板面板組件存在于模板外皮的前側(cè)上，則它們將在完成的混凝土中示出，這是本發(fā)明的模板面板所期望避免的。換句話說，模板外皮至支撐結(jié)構(gòu)的方便的連接僅影響模板外皮的后側(cè)。例如，如果螺釘用于將模板外皮連接到支撐結(jié)構(gòu)，則使用螺釘從模板面板的后側(cè)插入的設(shè)計(jì)是有利的。
[0010]在說明書第一段中使用了三次的表述“基本為塑性材料”被選擇以避免非常下位地使用其他材料的風(fēng)險(xiǎn)，如關(guān)于支撐結(jié)構(gòu)或模板外皮的總體體積進(jìn)行測(cè)量的，例如，模制成型到塑性材料中的金屬銷或金屬增強(qiáng)角，導(dǎo)致這樣的模板面板超出權(quán)利要求1的保護(hù)范圍之外。
[0011]如前面已經(jīng)指出的，模板面板的模板外皮經(jīng)歷老化。當(dāng)混凝土漿料導(dǎo)入時(shí)和當(dāng)模板面板從固化的混凝土去除時(shí)存在損耗;因改變應(yīng)力(因混凝土壓強(qiáng)導(dǎo)致的應(yīng)力/在去除模板面板時(shí)釋放的應(yīng)力)導(dǎo)致存在材料的一定量的疲勞;如實(shí)踐所展示出的，常常在運(yùn)輸?shù)浇ㄖさ仄陂g、在建筑工地處運(yùn)輸時(shí)、在操縱期間等導(dǎo)致?lián)p壞。這是模板面板使用一定次數(shù)之后必須更換模板外皮的原因，模板外皮以特別不成問題的方式根據(jù)本發(fā)明的模板面板的結(jié)構(gòu)來更換是可能的。
[0012]根據(jù)本發(fā)明的模板面板實(shí)現(xiàn)了相當(dāng)多的組合優(yōu)點(diǎn):
[0013](I)當(dāng)將模板面板設(shè)定為具有25kg的重量限制使得其可以在沒有任何問題的情況下通過手動(dòng)移動(dòng)時(shí)，仍然存在可允許有效地裝配和拆卸背板或模板系統(tǒng)的足夠大的模板面板。
[0014](2)本發(fā)明的模板面板可以被設(shè)計(jì)為達(dá)40kN/m2的混凝土壓強(qiáng)，當(dāng)使用更多的材料時(shí)，其還可以被設(shè)計(jì)為達(dá)50kN/m2或60kN/m2的混凝土壓強(qiáng)。模板面板可以被設(shè)計(jì)為使得其在最大設(shè)計(jì)混凝土壓強(qiáng)的情況下不比根據(jù)DIN18202所允許的更多地彎曲，DIN18202根據(jù)不同的混凝土產(chǎn)品的平面度的等級(jí)進(jìn)行了區(qū)分。模板面板的僅很小程度的彎曲保證了在整體的混凝土產(chǎn)品中實(shí)現(xiàn)了盡可能的平面的混凝土外觀。
[0015](3)在本發(fā)明的模板面板中，塑料模板外皮可以為防磨損、防劃傷和防沖擊的設(shè)計(jì)。在水的吸收方面沒有問題。在去除模板面板時(shí)，模板外皮容易地與混凝土分開。
[0016](4)本發(fā)明的模板面板提供了允許相鄰的模板面板以共面的充分對(duì)齊的前側(cè)進(jìn)行排列以及良好的緊密封裝的定位(幾乎沒有混凝土漿料的滲透)的最佳的條件。
[0017](5)塑性材料比許多其他材料較為便宜且容易加工并更為耐久。
[0018](6)已經(jīng)在前面指出了模板外皮的簡單的可替換性和模板外皮/支撐結(jié)構(gòu)的連接元件的部分的痕跡的不可見性。
[0019]存在可以用在制造支撐結(jié)構(gòu)和/或模板外皮元件的許多塑料模制成型工藝。作為良好地適用于本發(fā)明的模板面板的工藝，可以有塑料注射成型、塑料壓制成型(將塑料顆?；虬逍吻绑w或所謂的預(yù)制件引入到組合模具，加熱模具以融化塑性材料或使塑性材料熱固，冷卻模具以允許熱塑性的塑性材料固化)、熱成型(熱塑性的塑性材料的板或膜被加熱并被壓制到冷卻的模具或模具半部中或使用真空壓強(qiáng)吸入到其中)和塑料擠壓。
[0020]支撐結(jié)構(gòu)是具有相對(duì)復(fù)雜的形狀的組件。尤其有利地將支撐結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為(基本為或全部為)塑性材料的一體化注射成型組件。下面更詳細(xì)地描述的實(shí)施例將進(jìn)一步更清楚地示出尤其在注射成型組件的情況下可以實(shí)現(xiàn)支撐結(jié)構(gòu)的構(gòu)造的情況下，其優(yōu)點(diǎn)在于支撐結(jié)構(gòu)的負(fù)荷能力、耐久性和外觀方面。清楚地指出的是，在其為注射成型組件時(shí)從完成的組件可見，尤其是從相對(duì)小的墻體厚度、相對(duì)小的半徑、精細(xì)模制成型形狀、注入口等方面可見。支撐結(jié)構(gòu)可以為注射成型組件，其形成允許其真正地通過注射成型來形成。
[0021]作為替代，當(dāng)支撐結(jié)構(gòu)基本上或全部地為塑性材料的一體化壓制成型組件是有利的。支撐結(jié)構(gòu)可以為壓制成型組件，其形成允許其通過壓制成型來制造。
[0022]當(dāng)提供的至少一個(gè)模板外皮元件是基本上或全部地為塑性材料一體化注射成型組件是有利的。模板外皮元件可以為其形成允許其通過注射成型來制造的組件。模板外皮元件或多個(gè)模板外皮元件通常是構(gòu)造的復(fù)雜度小于支撐結(jié)構(gòu)的構(gòu)造的復(fù)雜度的組件。
[0023]此外，作為替代，當(dāng)至少一個(gè)模板外皮元件其基本上或全部地為塑性材料的一體化壓制成型組件是有利的。模板外皮元件可以為其形成允許通過塑性材料的壓制成型來制造的組件。
[0024]特定的模板外皮元件通?；旧蠟榘逍蔚模揖哂杏糜谔囟康牡哪Ｖ瞥尚脱由?，如將在下面更詳細(xì)地進(jìn)行說明的，但是其也可以具有明顯的增強(qiáng)肋以減小局部的模板外皮彎曲。
[0025]下面的(1)、(2)、(3)段描述了支撐結(jié)構(gòu)的方便的、更多具體的設(shè)計(jì)可能性:
[0026](I)支撐結(jié)構(gòu)可以為包括墻體或至少基本由墻體構(gòu)成的一體化結(jié)構(gòu)。對(duì)于模板面板，其包括支撐結(jié)構(gòu)和至少一個(gè)連接到支撐結(jié)構(gòu)的模板外皮元件，墻體可以具有與模板外皮前側(cè)成直角地延伸的“高度延伸”和沿模板外皮后側(cè)延伸的“縱向延伸”以及與其“縱向延伸”成直角測(cè)量的墻體厚度。與模板外皮前側(cè)成直角地測(cè)量的墻體高度可以始終是統(tǒng)一的，但是不必須始終是統(tǒng)一的。除此之外，縱向延伸可以為環(huán)線的，在其間具有角的情況下在部分中是直線的、連續(xù)彎曲的或在部分中彎曲的。包括墻體或至少基本由墻體構(gòu)成的結(jié)構(gòu)可以具有四個(gè)外墻體(它們是最靠近模板面板的四個(gè)邊緣的墻體)以及布置為較為不靠近模板面板的邊緣的一個(gè)或多個(gè)中間墻體。除了墻體之外，支撐結(jié)構(gòu)可以具有附加的材料部分，具體地講，在支撐結(jié)構(gòu)的后側(cè)上延伸的板形材料部分。
[0027](2)支撐結(jié)構(gòu)可以包括一個(gè)雙墻體或多個(gè)雙墻體，其兩個(gè)(部分的)壁在支撐結(jié)構(gòu)的后側(cè)(遠(yuǎn)離模板外皮的側(cè)部)上是(均是)至少基本上沿雙墻體的長度以連續(xù)的方式通過材料部分彼此連接的、或分段地通過獨(dú)立的材料部分彼此連接的、或主要由這樣的雙墻體構(gòu)成的、或整體地至少基本上由這樣的雙墻體構(gòu)成的。在前面的(I)段中關(guān)于墻體高度延伸、墻體高度、墻體縱向延伸件和墻體厚度的陳述，也相似地應(yīng)用于相應(yīng)的兩部分墻體中的每個(gè)和用于相應(yīng)的雙墻體?！爸辽倩旧线B續(xù)的方式”的表達(dá)意在指出最小化的中斷(例如，對(duì)于從支撐結(jié)構(gòu)的前側(cè)至后側(cè)的用于系錨的通過或用于支撐結(jié)構(gòu)/模板外皮連接的機(jī)械連接件通過的連續(xù)通道)不改變?cè)诮⒃谙鄳?yīng)的雙墻體的兩個(gè)部分墻體之間的“基本連續(xù)的”連接。設(shè)計(jì)可以使得(如在相應(yīng)的雙墻體的剖面中所看到的)創(chuàng)建了至少基本為U形的構(gòu)造或基本為帽形的構(gòu)造(下面將進(jìn)行更具體地描述)，其允許實(shí)現(xiàn)支撐結(jié)構(gòu)的特定有利的支撐或承載行為。在支撐結(jié)構(gòu)的前側(cè)上，這些雙墻體可以開口，因此提供了良好的產(chǎn)品性能。在
(2)段公開的設(shè)計(jì)可以結(jié)合在(I)段公開的一個(gè)或多個(gè)特征。具體地講，在此引用具有四個(gè)外墻體和一個(gè)或多個(gè)中間墻體的設(shè)計(jì)，其中，部分?jǐn)?shù)量的整體的外墻體和一個(gè)中間墻體或多個(gè)中間墻體、或僅部分?jǐn)?shù)量的外墻體或所有的外墻體和/或僅部分?jǐn)?shù)量的中間墻體是所有中間墻體、或整體的外墻體和一個(gè)中間墻體或多個(gè)中間墻體中的所有的墻體可以被設(shè)計(jì)為雙墻體或所描述的類型的雙墻體。
[0028](3)支撐結(jié)構(gòu)可以被設(shè)計(jì)使得其具有至少一個(gè)從其前側(cè)至其后側(cè)連續(xù)延伸的貫通開口。該特征不包括支撐結(jié)構(gòu)具有在其后側(cè)上的連續(xù)的板形設(shè)計(jì)。有利地，以遍及支撐結(jié)構(gòu)的整體平面區(qū)域的分布提供有多個(gè)這樣的開口，其有利于支撐結(jié)構(gòu)和模板面板的穩(wěn)定性(分布可以但不必須具有更大或更小的均勻性)，具體地講，超過5個(gè)開口或超過1個(gè)開口或超過20個(gè)開口。開口改善了負(fù)荷能力和支撐結(jié)構(gòu)的重量之間的比率。在僅一個(gè)開口的情況下，平面圖中的面積的大小可以為支撐結(jié)構(gòu)的總平面面積的至少20%，較優(yōu)良地為至少30%。在多個(gè)開口的情況下，開口的面積大小的總和可以為超過支撐結(jié)構(gòu)的總平面面積的40 %，較優(yōu)良地為超過50 %。前述的開口或多個(gè)開口均有利地具有平面圖中的面積大小(至少對(duì)于開口的主要部分來說)為超過25cm2，較優(yōu)良地為超過50cm2，并因此大于為了其他目的(例如為了系錨的通過或用于支撐結(jié)構(gòu)/模板外皮連接的機(jī)械連接件的通過)的從支撐結(jié)構(gòu)前側(cè)延伸至支撐結(jié)構(gòu)后側(cè)的通道的大小。前述開口的至少一部分可以被在(I)段中描述的墻體或在(2)段中描述的雙墻體全部或部分地外繞。在(3)段中公開的設(shè)計(jì)可以與(I)段中公開的一個(gè)或多個(gè)特征和/或(2)段中公開的一個(gè)或多個(gè)特征組合。
[0029]—個(gè)好的可能性在于形成基本為格柵的支撐結(jié)構(gòu)。格柵設(shè)計(jì)通過支撐結(jié)構(gòu)以相對(duì)小的“支撐間隙”支撐模板外皮創(chuàng)建了優(yōu)良的條件，從而模板外皮可以具有相對(duì)薄的尺寸，同時(shí)提供充足的負(fù)荷能力。有利的是，支撐距離全部小于25cm，較優(yōu)良地小于20cm，更優(yōu)良地小于15cm。在尤其有利的實(shí)施例中，墻體(S卩，四個(gè)外墻體和相當(dāng)數(shù)量的中間墻體)被設(shè)計(jì)為至少部分的(且有利的是所有的)均為雙墻體。中間墻體的至少部分的雙墻體的(有利的是所有的雙墻體)可以被設(shè)計(jì)為使得支撐結(jié)構(gòu)的后側(cè)(遠(yuǎn)離模板外皮的側(cè)部)上的兩個(gè)(部分)墻體均被材料部分連接，從而如在相應(yīng)的雙墻體的剖面中可見的創(chuàng)建了 U形構(gòu)造或帽形構(gòu)造(將在下面進(jìn)行更詳細(xì)地描述)，其允許實(shí)現(xiàn)支撐結(jié)構(gòu)的尤其有利的支撐行為。在支撐結(jié)構(gòu)的前側(cè)上，這些雙墻體可以是開口的，從而提供良好的產(chǎn)品性質(zhì)。
[0030]對(duì)于中間雙墻體，兩個(gè)部分墻體的提到的連接狀態(tài)可以使得可以從將在下面進(jìn)一步描述的通道分開并以與模板面板前側(cè)成直角地延伸，在模板面板后側(cè)上的兩個(gè)部分墻體之間的間隙或空間均被材料部分朝向外部連續(xù)地封閉。在外雙墻體(原因?qū)⒃谙旅孀兊酶宄?的情況下，可以均由在支撐結(jié)構(gòu)的后側(cè)上和前側(cè)上的一系列的空間分開的“連接橋”提供兩個(gè)部分墻體的連接。