建筑用支撐楞的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種建筑用模板支撐楞，尤其是一種雙U型鋼支撐楞。
【背景技術】
[0002]模板支撐楞是建筑施工過程中的重要工具，在現(xiàn)澆混凝土結構工程中，模板工程在混凝土結構工程造價、工程用工量及工期中均占有相當大的比重，模板技術直接影響工程建設的質(zhì)量、造價和效益，因此，模板工程是推動建筑技術發(fā)展的一個重要因素，而模板支撐楞更是其重中之重。目前常用的支撐楞主要有木楞、鋼楞等，隨著建筑行業(yè)的發(fā)展，對支撐楞的力學性能、生產(chǎn)效率、經(jīng)濟效益等有更多的要求，傳統(tǒng)木楞的強度、剛度等力學性能較差;而鋼楞種類雖多，卻存在結構不太合理、自重大等缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術問題是，克服以上所述缺陷，提供一種結構更為合理、操作簡便、搭設靈活、穩(wěn)定性能好、成本低廉的建筑用支撐楞。
[0004]為了解決上述技術問題，本發(fā)明所述建筑用支撐楞，包括U型鋼、聯(lián)接套筒和連接件，所述U型鋼1腹板的上、下等間距各設置有一排沖壓成型的連接孔，兩個背對背的所述U型鋼通過聯(lián)接套筒用螺栓經(jīng)所述連接孔連接成雙U型鋼支撐楞體;所述連接件為一矩形盒子，所述連接件的上、下前后慣通各設置有一排與所述連接孔間距、大小相適應的第二連接孔，將所述連接件放入兩個背對背的所述U型鋼之間通過所述聯(lián)接套筒用螺栓經(jīng)所述連接孔與第二連接孔連接加長雙U型鋼支撐楞體。
[0005]進一步，本發(fā)明所述U型鋼的上、下翼緣相對向內(nèi)卷曲；本發(fā)明所述支撐楞體背對背兩個雙U型鋼之間的間距為60皿1。
[0006]進一步，本發(fā)明所述U型鋼腹板的上、下連接孔之間設置有一排減重圓孔;所述U型鋼的上、下翼緣之間間隔一定距離設置有加強板。
[0007]本發(fā)明所述建筑用支撐楞，楞體截面為雙U形截面，翼緣向內(nèi)卷曲，在滿足局部穩(wěn)定的同時增大了慣性矩，即大大提高了抗彎性能及剛度;所述U型鋼腹板上的多排圓形孔設計，既讓連接變得更加便捷，又節(jié)約了鋼材用量，減輕支撐楞體的整體重量;用于雙U型鋼連接加長的連接件設計為矩形盒子，在達到受力要求的情況下，又能減輕重量，在連接件上前后慣通設置有與U型鋼腹板上的連接孔相適應的第二連接孔，通過聯(lián)接套筒用高強度螺栓將兩個對稱的U型鋼背對背連接。本發(fā)明所述雙U型鋼支撐楞主要用作支撐主楞或者二層分配楞，結構設計合理，截面設計巧妙，體現(xiàn)了鋼材輕質(zhì)高強的優(yōu)點，最大限度減輕重量以方便施工，搭設靈活。相比其他現(xiàn)有的工字鋼、槽鋼等型鋼，通過巧妙的結構設計得以減輕自重，不僅操作靈活簡便，也大大降低了生產(chǎn)成本。
[0008]本發(fā)明的有益效果:由于使用了以上所述結構，本發(fā)明具有重量輕、強度高、穩(wěn)定性好、組裝方便等優(yōu)點，相比木楞，強度、剛度等力學性能都有較大的飛躍，而相比其他型鋼(如工字鋼、槽鋼等)，通過巧妙的結構設計以減輕自重，不僅操作靈活簡便，也大大降低了生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明的結構示意圖；
圖2為本發(fā)明所述雙U型鋼截面結構示意圖；
圖3為本發(fā)明所述連接件連接U型的連接示意圖。
【具體實施方式】
[0010]下面結合附圖對本發(fā)明做進一步詳細說明。
[0011]本發(fā)明所述建筑用支撐楞，包括U型鋼1、聯(lián)接套筒2和連接件3，所述U型鋼1腹板的上、下等間距各設置有一排沖壓成型的連接孔4，兩個背對背的所述U型鋼1通過聯(lián)接套筒2用螺栓6經(jīng)所述連接孔4連接成雙U型鋼支撐楞體5;所述連接件3為一矩形盒子，所述連接件3的上、下前后慣通各設置有一排與所述連接孔4間距、大小相適應的第二連接孔7，將所述連接件3放入兩個背對背的所述U型鋼1之間通過所述聯(lián)接套筒2用螺栓6經(jīng)所述連接孔4與第二連接孔7連接加長雙U型鋼支撐楞體5。
[0012]進一步，本發(fā)明所述U型鋼1的上、下翼緣8相對向內(nèi)卷曲；本發(fā)明所述支撐楞體5背對背兩個雙U型鋼1之間的間距為60皿1。
[0013]進一步，本發(fā)明所述U型鋼1腹板的上、下連接孔4之間設置有一排減重圓孔9;所述U型鋼1的上、下翼緣8之間間隔一定距離設置有加強板10。
[0014]實施例:本發(fā)明所述U型鋼1為Q345材質(zhì)，強度顯著提高，U型鋼1為冷彎薄壁構造，采用成形工藝加工而成，模具冷彎成型，體現(xiàn)了鋼材輕質(zhì)高強的特點；所述U型鋼1上、下翼緣8向內(nèi)卷曲，所述U型鋼1腹板的上、下等間距各設置一排沖壓成型的連接孔4，上、下連接孔4之間設置一排減重圓孔9，開孔在保證強度的情況下減輕了重量，減少耗材，降低成本，而圓形孔則是為了防止應力集中；為了提高翼緣局部穩(wěn)定性，在所述U型鋼1的上、下翼緣8之間等間距設置加強板10;本發(fā)明所述支撐楞體5背對背兩個雙U型鋼1之間的間距設置為60mm，方便與常用的現(xiàn)有產(chǎn)品搭配使用，將所述連接件3放入兩個背對背的所述U型鋼1之間通過所述聯(lián)接套筒2用高強螺栓6經(jīng)所述連接孔4與第二連接孔7連接加長雙U型鋼支撐楞體5。
[0015]本發(fā)明所述各部件均在廠里制作成標準件，現(xiàn)場組裝方便，各部件采用專業(yè)的防腐鍍鋅處理，不僅提升美觀度，更加強了耐用性，也降低了后期的維護費用。
[0016]以上僅為本發(fā)明的一種應用方式，只要使用了本發(fā)明所述結構，均應落入本發(fā)明的保護范圍。
【主權項】
1.一種建筑用支撐楞，包括U型鋼(1)、聯(lián)接套筒(2)和連接件(3)，其特征在于，所述U型鋼(1)腹板的上、下等間距各設置有一排沖壓成型的連接孔(4)，兩個背對背的所述U型鋼(1)通過聯(lián)接套筒(2)用螺栓(6)經(jīng)所述連接孔(4)連接成雙U型鋼支撐楞體(5);所述連接件(3)為一矩形盒子，所述連接件(3)的上、下前后慣通各設置有一排與所述連接孔(4)間距、大小相適應的第二連接孔(7)，將所述連接件(3)放入兩個背對背的所述U型鋼(1)之間通過所述聯(lián)接套筒(2)用螺栓(6)經(jīng)所述連接孔(4)與第二連接孔(7)連接加長雙U型鋼支撐楞體(5)02.根據(jù)權利要求1所述建筑用支撐楞，其特征在于，所述U型鋼(1)的上、下翼緣(8)相對向內(nèi)卷曲。3.根據(jù)權利要求1或2所述建筑用支撐楞，其特征在于，所述支撐楞體(5)背對背兩個雙U型鋼(1)之間的間距為60 mm ο4.根據(jù)權利要求3所述建筑用支撐楞，其特征在于，所述U型鋼(1)腹板的上、下連接孔(4)之間設置有一排減重圓孔(9);所述U型鋼(1)的上、下翼緣(8)之間間隔一定距離設置有加強板(10)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種建筑用支撐楞，包括U型鋼、聯(lián)接套筒和連接件，所述U型鋼1腹板的上、下等間距各設置有一排沖壓成型的連接孔，兩個背對背的所述U型鋼通過聯(lián)接套筒用螺栓經(jīng)所述連接孔連接成雙U型鋼支撐楞體；所述連接件為一矩形盒子，所述連接件的上、下前后慣通各設置有一排與所述連接孔間距、大小相適應的第二連接孔，將所述連接件放入兩個背對背的所述U型鋼之間通過所述聯(lián)接套筒用螺栓經(jīng)所述連接孔與第二連接孔連接加長雙U型鋼支撐楞體。本發(fā)明具有重量輕、強度高、穩(wěn)定性好、組裝方便等優(yōu)點，強度、剛度等力學性得到提升，操作靈活簡便，生產(chǎn)成本低。
【IPC分類】E04G9/02
【公開號】CN105421760
【申請?zhí)枴緾N201511014711
【發(fā)明人】弗朗斯·布林克曼
【申請人】云南大力神金屬構件有限公司
【公開日】2016年3月23日
【申請日】2015年12月31日