一種圓角鎖扣地板及其加工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種圓角鎖扣地板及其加工方法，屬于地板建材技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]強(qiáng)化地板是一種以人造板為基材的新型地板。近二十年來，隨著裝飾材料的迅速發(fā)展，強(qiáng)化木地板已成為地面裝修材料的主要產(chǎn)品之一。而仿實木強(qiáng)化地板的出現(xiàn)，是強(qiáng)化木地板發(fā)展的又一創(chuàng)舉，它不但吸納了實木地板的自然紋理，而且克服了實木地板不易打理的缺陷。特別是V型槽的設(shè)計，使地板的拼裝質(zhì)量較高，避免了由于地板膨脹和收縮引起的缺陷。
[0003]鎖扣地板，由于其鋪裝簡便、接縫嚴(yán)密、并可免膠鋪裝，逐漸替代傳統(tǒng)的平扣地板，成為目前主流的地板結(jié)構(gòu)。鎖扣地板主要在加工工藝上進(jìn)行倒角削邊處理，使得表面美觀，四周邊緣部份不易割到手，并且在地板鋪裝好之后，由于鎖力作用，地板隨溫度的變化整體向四周延伸，避免了局部隆起，解決了地板的內(nèi)在變形問題，整體鋪裝效果好。但這種工藝容易受地板厚度、板紋的影響導(dǎo)致倒角面積及角度有可能達(dá)不到理想指標(biāo)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]發(fā)明目的:本發(fā)明目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種外形美觀、使用安全的圓角鎖扣地板。
[0005]技術(shù)方案:本發(fā)明所述圓角鎖扣地板，包括板體，所述板體的其中一側(cè)的上部水平設(shè)置有向外突出的圓角榫頭，相對應(yīng)的另一側(cè)設(shè)置有向內(nèi)凹陷的與所述圓角榫頭相匹配的圓角榫槽，所述圓角榫頭與另一塊地板的圓角榫槽過盈配合連接。
[0006]本發(fā)明進(jìn)一步優(yōu)選地技術(shù)方案為，所述板體的相鄰兩側(cè)上均設(shè)置有圓角榫頭，與其相對應(yīng)的另外兩側(cè)上設(shè)置有相匹配的圓角榫槽。
[0007]優(yōu)選地，所述圓角榫頭的最大寬度與所述板體的寬度一致，其向板體外突出的長度為所述板體長度的1/4。
[0008]優(yōu)選地，所述圓角榫頭的厚度為所述板體厚度的1/3。
[0009]優(yōu)選地，所述圓角榫頭的下表面設(shè)置有定位凸塊，所述圓角榫槽內(nèi)相應(yīng)位置設(shè)置有與所述定位凸塊相匹配的定位槽。
[0010]一種加工圓角鎖扣地板的方法，包括以下步驟:
(1)、將被加工的地板以工藝基準(zhǔn)為定位，調(diào)整地板兩側(cè)的刀座和刀軸的角度，刀軸上的倒角刀對地板的兩側(cè)倒角；
(2)、調(diào)整地板兩側(cè)刀座和刀軸的角度，刀軸上的精修刀快速切除地板的芯層部分，其耐磨層粉碎處理；
(3)、調(diào)整地板兩側(cè)刀座和刀軸的角度，成型刀水平切除芯層部分，榫槽成型；
(4)、調(diào)整地板兩側(cè)刀座和刀軸的角度，鎖扣刀傾斜切除榫槽，鎖扣成型。
[0011]有益效果:(1)、本發(fā)明在板體的相對兩側(cè)上分別設(shè)置圓角榫頭和圓角榫槽，將傳統(tǒng)的直角鎖扣轉(zhuǎn)變?yōu)閳A角，不僅使地板拼裝完成后間隙更加美觀，而且由于圓角結(jié)構(gòu)，在生產(chǎn)、安裝過程中不易割傷人體，使用安全；另外由于圓角榫頭設(shè)置在板體的側(cè)面上部，倒扣型的結(jié)構(gòu)在安裝完成后不易踢到腳，行走方便，同時可以使地板在收到溫、濕度的變化，長期踩踏，家具重壓等外力作用時，達(dá)到整收縮效果，榫頭、榫槽不易損壞；
(2)、本發(fā)明圓角榫頭的最大寬度與板體的寬度一致，其向板體外突出的長度為板體長度的1/4，大面積的榫頭結(jié)構(gòu)，使地板厚度、板紋對鎖扣的影響大大減少；
(3)、本發(fā)明在圓角榫頭的下表面設(shè)置有定位凸塊，圓角榫槽內(nèi)相應(yīng)位置設(shè)置有與定位凸塊相匹配的定位槽，確保榫頭、榫槽的連接穩(wěn)定，防止兩塊地板在拼接后出現(xiàn)脫落現(xiàn)象；
(4)、本發(fā)明的加工方法，改變了原有的加工次序，將傳統(tǒng)的第一道工序，即先預(yù)切工序改為倒角工序，使地板在加工過程中實現(xiàn)切削刃口自下而上地調(diào)整耐磨層位置的刃口切削點，僅切除倒角部分的耐磨層，切削量較預(yù)切工序小得多，減少了加工工序，延長了刀具的使用壽命，降低了成本。
【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明所述圓角鎖扣地板的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0013]下面通過附圖對本發(fā)明技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明，但是本發(fā)明的保護(hù)范圍不局限于所述實施例。
[0014]實施例1: 一種圓角鎖扣地板，包括板體I，如圖1所示:
板體I的相鄰兩側(cè)的上部水平設(shè)置有向外突出的圓角榫頭2，相對應(yīng)的另外兩側(cè)設(shè)置有向內(nèi)凹陷的與圓角榫頭2相匹配的圓角榫槽3，圓角榫頭2與另一塊地板的圓角榫槽3過盈配合連接；圓角榫頭2的下表面設(shè)置有定位凸塊，圓角榫槽內(nèi)相應(yīng)位置設(shè)置有與定位凸塊相匹配的定位槽。
[0015]圓角榫頭3的最大寬度與板體I的寬度一致，其向板體I外突出的長度為板體長度的1/4，圓角榫頭3的厚度為板體厚度的1/3。
[0016]—種加工圓角鎖扣地板的方法，包括以下步驟:
(1)、將被加工的地板以工藝基準(zhǔn)為定位，調(diào)整地板兩側(cè)的刀座和刀軸的角度，刀軸上的倒角刀對地板的兩側(cè)倒角；
(2)、調(diào)整地板兩側(cè)刀座和刀軸的角度，刀軸上的精修刀快速切除地板的芯層部分，其耐磨層粉碎處理；
(3)、調(diào)整地板兩側(cè)刀座和刀軸的角度，成型刀水平切除芯層部分，榫槽成型；
(4)、調(diào)整地板兩側(cè)刀座和刀軸的角度，鎖扣刀傾斜切除榫槽，鎖扣成型。
[0017]如上所述，盡管參照特定的優(yōu)選實施例已經(jīng)表示和表述了本發(fā)明，但其不得解釋為對本發(fā)明自身的限制。在不脫離所附權(quán)利要求定義的本發(fā)明的精神和范圍前提下，可對其在形式上和細(xì)節(jié)上作出各種變化。
【主權(quán)項】
1.一種圓角鎖扣地板，包括板體，其特征在于，所述板體的其中一側(cè)的上部水平設(shè)置有向外突出的圓角榫頭，相對應(yīng)的另一側(cè)設(shè)置有向內(nèi)凹陷的與所述圓角榫頭相匹配的圓角榫槽，所述圓角榫頭與另一塊地板的圓角榫槽過盈配合連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓角鎖扣地板，其特征在于，所述板體的相鄰兩側(cè)上均設(shè)置有圓角榫頭，與其相對應(yīng)的另外兩側(cè)上設(shè)置有相匹配的圓角榫槽。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓角鎖扣地板，其特征在于，所述圓角榫頭的最大寬度與所述板體的寬度一致，其向板體外突出的長度為所述板體長度的1/4。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓角鎖扣地板，其特征在于，所述圓角榫頭的厚度為所述板體厚度的1/3。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓角鎖扣地板，其特征在于，所述圓角榫頭的下表面設(shè)置有定位凸塊，所述圓角榫槽內(nèi)相應(yīng)位置設(shè)置有與所述定位凸塊相匹配的定位槽。6.一種加工如權(quán)利要求1所述的圓角鎖扣地板的方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)、將被加工的地板以工藝基準(zhǔn)為定位，調(diào)整地板兩側(cè)的刀座和刀軸的角度，刀軸上的倒角刀對地板的兩側(cè)倒角； (2)、調(diào)整地板兩側(cè)刀座和刀軸的角度，刀軸上的精修刀快速切除地板的芯層部分，其耐磨層粉碎處理； (3)、調(diào)整地板兩側(cè)刀座和刀軸的角度，成型刀水平切除芯層部分，榫槽成型； (4)、調(diào)整地板兩側(cè)刀座和刀軸的角度，鎖扣刀傾斜切除榫槽，鎖扣成型。
【專利摘要】本發(fā)明公開一種圓角鎖扣地板及其加工方法，該地板包括板體，所述板體的其中一側(cè)的上部水平設(shè)置有向外突出的圓角榫頭，相對應(yīng)的另一側(cè)設(shè)置有向內(nèi)凹陷的與所述圓角榫頭相匹配的圓角榫槽，所述圓角榫頭與另一塊地板的圓角榫槽過盈配合連接；該地板的加工方法包括倒角—精修—榫槽成型—鎖扣成型以上步驟。本發(fā)明在板體的相對兩側(cè)上分別設(shè)置圓角榫頭和圓角榫槽，將傳統(tǒng)的直角鎖扣轉(zhuǎn)變?yōu)閳A角，不僅使地板拼裝完成后間隙更加美觀，而且由于圓角結(jié)構(gòu)，使用安全，同時改變了原有的加工次序，使地板在加工過程中實現(xiàn)切削刃口自下而上地調(diào)整耐磨層位置的刃口切削點，減少了加工工序，延長了刀具的使用壽命，降低了成本。
【IPC分類】E04F15/02
【公開號】CN105133819
【申請?zhí)枴緾N201510646396
【發(fā)明人】李長譽(yù), 顧海兵, 陳兵
【申請人】江蘇升茂塑膠制品有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年10月9日