一種鋼柱的防護結(jié)構(gòu)及其砂漿抹灰防護方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種防護結(jié)構(gòu)，尤其涉及一種鋼柱的防護結(jié)構(gòu)及其砂漿抹灰防護方法，屬于鋼結(jié)構(gòu)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，隨著國家關(guān)于“綠色建筑”、“產(chǎn)業(yè)化建筑”等政策導(dǎo)向，大力發(fā)展鋼結(jié)構(gòu)建筑已成為必然趨勢。眾所周知，與鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、磚混結(jié)構(gòu)相比，鋼結(jié)構(gòu)防火、防腐性能較差。至今，鋼結(jié)構(gòu)防火及防腐問題仍是制約鋼結(jié)構(gòu)建筑發(fā)展的瓶頸。因此，在鋼結(jié)構(gòu)建設(shè)中要特別重視建筑防火、防腐問題。鋼柱保護措施很多，在實際工程中普遍做法為:在鋼材除銹噴涂防火涂料后，在構(gòu)件外包覆A級不燃防火板，如石膏板，纖維水泥板等，將鋼結(jié)構(gòu)徹底與大氣隔絕。這種做法外包板與鋼柱連接復(fù)雜，施工繁瑣，成本較高，大量板材切割造成材料的損耗及浪費，且板材拼接處容易出現(xiàn)裂縫及脫落問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明主要是解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)緊湊，施工簡便，對鋼柱有較強的防火和防腐作用，又避免了裂縫和脫落問題的產(chǎn)生的一種鋼柱的防護結(jié)構(gòu)及其砂漿抹灰防護方法。
[0004]本發(fā)明的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的:
[0005]—種鋼柱的防護結(jié)構(gòu)，包括鋼柱，所述的鋼柱的外表面設(shè)有防火涂料層，所述的鋼柱外壁的折角處設(shè)有定位筋，所述的鋼柱外、定位筋外套有鋼絲網(wǎng)，所述的鋼絲網(wǎng)的外表面設(shè)有聚合物水泥砂漿層，所述的防火涂料層外涂有聚丙烯乳液層。
[0006]作為優(yōu)選，所述的定位筋的橫截面為“十”字狀，所述的定位筋點焊于鋼柱的外壁，所述的定位筋外露鋼柱外壁的間距為15-25mm。
[0007]作為優(yōu)選，所述的鋼絲網(wǎng)的內(nèi)壁與定位筋的外折角相定位，所述的鋼絲網(wǎng)與鋼柱外壁的間距不得小于15mm，所述的鋼絲網(wǎng)的規(guī)格為10*10mm。
[0008]—種鋼柱防護結(jié)構(gòu)的砂漿抹灰防護方法，按以下步驟進行:
[0009](一)、施工前準備:
[0010]1、材料準備:
[0011]水泥:選用32.5號普通娃酸鹽水泥；
[0012]聚合物:膠粉；砂:細砂；鍍鋅鐵絲網(wǎng):鐵絲直徑0.8mm，網(wǎng)格間距為10*10mm ;定位筋:直徑為6mm的鋼筋；隔離劑:聚丙烯乳液；
[0013]2、配合比:
[0014]聚合物水泥砂漿配比:水泥:砂=1:2.5，這里指重量比；聚合物的摻量按產(chǎn)品說明書；
[0015]3、抹灰厚度要求:不小于20mm ;
[0016](二)、施工工序:
[0017]工藝流程:首先給鋼柱進行表面防銹處理，表面防銹處理盡可能的均勻一然后進行定位筋的點焊一再噴涂防火涂料層，防火涂料層的厚度不小于25mm —等防火涂料層干燥后再滾涮聚丙烯乳液，滾涮的次數(shù)為1-2次一再配合定位筋設(shè)置鋼絲網(wǎng)一打灰餅一一次打底灰，一次打底灰的厚度為10mm-15mm—二次抹灰，二次抹灰的厚度為10mm-15mm—二次抹灰處理后進行壓面和修角一等二次抹灰干燥后再澆水養(yǎng)護；
[0018]抹灰處理是指涂聚合物水泥砂漿層；
[0019](三)、施工詳細注意事項及操作要點:
[0020]1、定位筋點焊:焊接固定定位筋，定位筋設(shè)置原則:鋼柱截面多600mm時，設(shè)置8道，鋼柱截面< 600mm時，設(shè)置4道，定位筋的豎向間距為400mm，設(shè)置時必須與鋼柱焊接牢固，定位筋長度控制在不大于25_ ；
[0021]2、滾涂聚丙烯乳液:聚丙烯乳液均勻滾涂于防火涂料層的表面，不得漏滾；
[0022]3、掛網(wǎng):鋼絲網(wǎng)設(shè)置于定位鋼筋頂端，與鋼柱距離不得小于15mm ;
[0023]4、底灰施工:底灰打完24小時后，澆水潤濕后，進行二次面灰施工；
[0024]5、攪拌砂漿:為保證聚合物水泥砂漿層的配合比，砂漿攪拌宜采用機械攪拌；
[0025](四)、質(zhì)量標準及檢測方法:
[0026]1、各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，抹灰層應(yīng)無脫層、空鼓，面層應(yīng)無爆灰和裂縫；
[0027]觀察；用小錘輕擊檢查；檢查施工記錄；
[0028]2、表面應(yīng)光滑、潔凈、顏色均勻、無抹紋；觀察和手摸檢查；
[0029]3、立面垂直度用2m垂直檢測尺檢查；表面平整度用2m靠尺和塞尺檢查；
[0030]陰陽角方正用直角檢測尺檢查。
[0031]本發(fā)明提供一種鋼柱的防護結(jié)構(gòu)及其砂漿抹灰防護方法，結(jié)構(gòu)合理，設(shè)計可靠，質(zhì)量保障，施工簡便，成本合理，使鋼柱防火、防腐性能大幅度提升，同時又避免了常見包柱裂縫，脫落等質(zhì)量問題。
【附圖說明】
[0032]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖2是本發(fā)明的工藝結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0034]下面通過實施例，并結(jié)合附圖，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進一步具體的說明。
[0035]實施例1:如圖1和圖2所示，一種鋼柱的防護結(jié)構(gòu)，包括鋼柱1，所述的鋼柱I的外表面設(shè)有防火涂料層2，所述的鋼柱I外壁的折角處設(shè)有定位筋3，所述的鋼柱I外、定位筋3外套有鋼絲網(wǎng)4，所述的鋼絲網(wǎng)4的外表面設(shè)有聚合物水泥砂漿層5，所述的防火涂料層2外涂有聚丙烯乳液層6。
[0036]所述的定位筋3的橫截面為“十”字狀，所述的定位筋3點焊于鋼柱I的外壁，所述的定位筋3外露鋼柱I外壁的間距為15-25mm。
[0037]所述的鋼絲網(wǎng)4的內(nèi)壁與定位筋3的外折角相定位，所述的鋼絲網(wǎng)4與鋼柱I外壁的間距不得小于15mm，所述的鋼絲網(wǎng)4的規(guī)格為10*10mmo
[0038]—種鋼柱防護結(jié)構(gòu)的砂漿抹灰防護方法，按以下步驟進行:
[0039](一)、施工前準備:
[0040]4、材料準備:
[0041]水泥:選用32.5號普通娃酸鹽水泥；
[0042]聚合物:膠粉；砂:細砂；鍍鋅鐵絲網(wǎng):鐵絲直徑0.8mm,網(wǎng)格間距為10*10mm ;定位筋:直徑為6mm的鋼筋；隔離劑:聚丙烯乳液；
[0043]5、配合比:
[0044]聚合物水泥砂漿配比:水泥:砂=1:2.5，這里指重量比；聚合物的摻量按產(chǎn)品說明書；
[0045]6、抹灰厚度要求:不小于20mm ;
[0046](二)、施工工序:
[0047]工藝流程:首先給鋼柱進行表面防銹處理，表面防銹處理盡可能的均勻一然后進行定位筋的點焊一再噴涂防火涂料層，防火涂料層的厚度不小于25mm —等防火涂料層干燥后再滾涮聚丙烯乳液，滾涮的次數(shù)為1-2次一再配合定位筋設(shè)置鋼絲網(wǎng)一打灰餅一一次打底灰，一次打底灰的厚度為10mm-15mm—二次抹灰，二次抹灰的厚度為10mm-15mm—二次抹灰處理后進行壓面和修角一等二次抹灰干燥后再澆水養(yǎng)護；
[0048]抹灰處理是指涂聚合物水泥砂漿層；
[0049](三)、施工詳細注意事項及操作要點:
[0050]1、定位筋點焊:焊接固定定位筋，定位筋設(shè)置原則:鋼柱截面多600mm時，設(shè)置8道，鋼柱截面< 600mm時，設(shè)置4道，定位筋的豎向間距為400mm，設(shè)置時必須與鋼柱焊接牢固，定位筋長度控制在不大于25_ ；
[0051]2、滾涂聚丙烯乳液:聚丙烯乳液均勻滾涂于防火涂料層的表面，不得漏滾；
[0052]3、掛網(wǎng):鋼絲網(wǎng)設(shè)置于定位鋼筋頂端，與鋼柱距離不得小于15mm ;
[0053]4、底灰施工:底灰打完24小時后，澆水潤濕后，進行二次面灰施工；
[0054]5、攪拌砂漿:為保證聚合物水泥砂漿層的配合比，砂漿攪拌宜采用機械攪拌；
[0055](四)、質(zhì)量標準及檢測方法:
[0056]1、各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，抹灰層應(yīng)無脫層、空鼓，面層應(yīng)無爆灰和裂縫；
[0057]觀察；用小錘輕擊檢查；檢查施工記錄；
[0058]2、表面應(yīng)光滑、潔凈、顏色均勻、無抹紋；觀察和手摸檢查；
[0059]3、立面垂直度用2m垂直檢測尺檢查；表面平整度用2m靠尺和塞尺檢查；
[0060]陰陽角方正用直角檢測尺檢查。
【主權(quán)項】
1.一種鋼柱的防護結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括鋼柱(I)，所述的鋼柱(I)的外表面設(shè)有防火涂料層(2)，所述的鋼柱(I)外壁的折角處設(shè)有定位筋(3)，所述的鋼柱(I)外、定位筋(3)外套有鋼絲網(wǎng)(4)，所述的鋼絲網(wǎng)(4)的外表面設(shè)有聚合物水泥砂漿層(5)，所述的防火涂料層(2)外涂有聚丙烯乳液層(6)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼柱的防護結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的定位筋(3)的橫截面為“十”字狀，所述的定位筋(3)點焊于鋼柱⑴的外壁，所述的定位筋⑶外露鋼柱(I)外壁的間距為15-25mm。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種鋼柱的防護結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的鋼絲網(wǎng)(4)的內(nèi)壁與定位筋⑶的外折角相定位，所述的鋼絲網(wǎng)⑷與鋼柱⑴外壁的間距不得小于15mm，所述的鋼絲網(wǎng)⑷的規(guī)格為10*10mm。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種鋼柱防護結(jié)構(gòu)的砂漿抹灰防護方法，其特征在于按以下步驟進行: (一)、施工前準備: .1、材料準備: 水泥:選用32.5號普通娃酸鹽水泥； 聚合物:膠粉；砂:細砂；鍍鋅鐵絲網(wǎng):鐵絲直徑0.8mm,網(wǎng)格間距為10*10mm ;定位筋:直徑為6mm的鋼筋；隔離劑:聚丙烯乳液； . 2、配合比: 聚合物水泥砂漿配比:水泥:砂=1:2.5，這里指重量比；聚合物的摻量按產(chǎn)品說明書; .3、抹灰厚度要求:不小于20mm； (二)、施工工序: 工藝流程:首先給鋼柱進行表面防銹處理，表面防銹處理盡可能的均勻一然后進行定位筋的點焊一再噴涂防火涂料層，防火涂料層的厚度不小于25mm —等防火涂料層干燥后再滾涮聚丙烯乳液，滾涮的次數(shù)為1-2次一再配合定位筋設(shè)置鋼絲網(wǎng)一打灰餅一一次打底灰，一次打底灰的厚度為10mm-15mm—二次抹灰，二次抹灰的厚度為10mm-15mm — 二次抹灰處理后進行壓面和修角一等二次抹灰干燥后再澆水養(yǎng)護； 抹灰處理是指涂聚合物水泥砂漿層； (三)、施工詳細注意事項及操作要點: .1、定位筋點焊:焊接固定定位筋，定位筋設(shè)置原則:鋼柱截面多600mm時，設(shè)置8道，鋼柱截面< 600mm時，設(shè)置4道，定位筋的豎向間距為400mm，設(shè)置時必須與鋼柱焊接牢固，定位筋長度控制在不大于25_ ； . 2、滾涂聚丙烯乳液:聚丙烯乳液均勻滾涂于防火涂料層的表面，不得漏滾； . 3、掛網(wǎng):鋼絲網(wǎng)設(shè)置于定位鋼筋頂端，與鋼柱距離不得小于15mm; .4、底灰施工:底灰打完24小時后，澆水潤濕后，進行二次面灰施工； .5、攪拌砂漿:為保證聚合物水泥砂漿層的配合比，砂漿攪拌宜采用機械攪拌； (四)、質(zhì)量標準及檢測方法: . 1、各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，抹灰層應(yīng)無脫層、空鼓，面層應(yīng)無爆灰和裂縫； 觀察；用小錘輕擊檢查；檢查施工記錄；.2、表面應(yīng)光滑、潔凈、顏色均勻、無抹紋；觀察和手摸檢查；.3、立面垂直度用2m垂直檢測尺檢查；表面平整度用2m靠尺和塞尺檢查；陰陽角方正用直角檢測尺檢查。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種防護結(jié)構(gòu)，尤其涉及一種鋼柱的防護結(jié)構(gòu)及其砂漿抹灰防護方法，屬于鋼結(jié)構(gòu)領(lǐng)域。包括鋼柱，所述的鋼柱的外表面設(shè)有防火涂料層，所述的鋼柱外壁的折角處設(shè)有定位筋，所述的鋼柱外、定位筋外套有鋼絲網(wǎng)，所述的鋼絲網(wǎng)的外表面設(shè)有聚合物水泥砂漿層，所述的防火涂料層外涂有聚丙烯乳液層。按以下步驟進行：施工前準備→施工工序→施工詳細注意事項及操作要點→質(zhì)量標準及檢測方法。結(jié)構(gòu)合理，設(shè)計可靠，質(zhì)量保障，施工簡便，成本合理，使鋼柱防火、防腐性能大幅度提升，同時又避免了常見包柱裂縫，脫落等質(zhì)量問題。
【IPC分類】E04B1/94, E04C3/36, E04B1/64
【公開號】CN105113651
【申請?zhí)枴緾N201510362587
【發(fā)明人】周觀根, 周雄亮, 何云飛, 秦光明, 蘆超, 周盈, 秦鵬
【申請人】浙江東南網(wǎng)架股份有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年6月24日