一種加筋建筑模板的制作方法
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及建筑模板領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種新型的加筋建筑模板。
【【背景技術(shù)】】
[0002]傳統(tǒng)的木模板的缺點(diǎn):不能生產(chǎn)出穩(wěn)定的砼質(zhì)量，質(zhì)量跟工人的技術(shù)素質(zhì)有很大的關(guān)系，隨著木模周轉(zhuǎn)的次數(shù)增加，木模表面會(huì)脫皮，粘在砼表面上，不易清理，重復(fù)利用率低，模板在施工現(xiàn)場(chǎng)破壞嚴(yán)重，常見的質(zhì)量通病有:缺棱掉角，木模翹曲開裂等，且使用木模板需要砍伐大量樹木，會(huì)造成生態(tài)破壞。目前市場(chǎng)上已經(jīng)出現(xiàn)鋁合金建筑模板，有取代木模板的潛力，但鋁合金模板仍然有其固有的缺陷:1、目前鋁合金的涂膜劑未能有效地阻止鋁合金與砼發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，周轉(zhuǎn)多次后，殘留在鋁合金表面的化合物不易清除，從而影響下層砼的觀感；2、鋁合金模板的成本高，按目前市場(chǎng)行情大約在1100-1300元/m2，由于現(xiàn)有的建筑模板體量大，單體地下室面積大部分都在2萬平方米以上，采用鋁合金模板所涉及的資金量巨大，成本高，因此目前鋁合金模板只能運(yùn)用于住宅的標(biāo)準(zhǔn)層結(jié)構(gòu)，還未能覆蓋地下室的施工，有很強(qiáng)的局限性；3、現(xiàn)有的鋁合金模板在搭建拼接時(shí)采用螺栓從模板中心穿過，當(dāng)螺栓變形時(shí)，模板就難以拆除，且安裝時(shí)需對(duì)螺栓孔位，耗費(fèi)時(shí)間，大大影響了安裝與拆除的效率。除了鋁合金模板體系外，現(xiàn)在也出現(xiàn)了塑料模板，但是目前的塑料模板體系模數(shù)配合困難、連接孔定位不精準(zhǔn)，安裝及拆卸不便，在拼裝時(shí)很難達(dá)到要求，難以拼裝成完整的結(jié)構(gòu)體系。
[0003]所以，針對(duì)上述問題，本發(fā)明人對(duì)建筑模板進(jìn)行了深入研宄，由此產(chǎn)生本技術(shù)方案。
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【發(fā)明內(nèi)容】
】
[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題，在于提供一種加筋建筑模板，重量輕、安裝及拆卸方便，提高工作效率，重復(fù)利用率高，且連接孔定位精準(zhǔn)，通過模數(shù)配合可以將不同規(guī)格的復(fù)合材料模板拼裝搭建成完整的結(jié)構(gòu)體系。
[0005]本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種加筋建筑模板，包括一工作面板，所述工作面板的四周均設(shè)有連接框，所述連接框垂直于所述工作面板的背面且與所述工作面板一體成型；所述連接框上設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)連接孔組和復(fù)數(shù)個(gè)定位孔組，各所述連接孔組和各所述定位孔組均由兩位于同一水平位置且穿設(shè)于所述連接框的通孔組成。
[0006]進(jìn)一步的，所述連接框是一開口槽，且所述開口槽內(nèi)設(shè)置復(fù)數(shù)個(gè)間隔分布的加勁肋。
[0007]進(jìn)一步的，各所述連接孔組和各所述定位孔組均不穿過所述加勁肋。
[0008]進(jìn)一步的，所述工作面板同一側(cè)面位于兩端部的所述連接孔組與對(duì)應(yīng)的端部邊緣之間的距離均相等，且所述工作面板同一側(cè)面上的相鄰兩所述連接孔組之間的孔距為75mm的倍數(shù)，相鄰兩所述定位孔組之間的孔距為150mm的倍數(shù)，且所述連接孔組與所述定位孔組不重疊。
[0009]進(jìn)一步的，所述定位孔組位于所述連接框外側(cè)面的通孔均設(shè)于凹槽內(nèi)，所述凹槽用于放置對(duì)拉片。
[0010]進(jìn)一步的，所述工作面板的背面設(shè)有復(fù)數(shù)條縱橫交錯(cuò)的加強(qiáng)筋。
[0011]進(jìn)一步的，所述工作面板為復(fù)合材料工作面板，所述連接框?yàn)閺?fù)合材料連接框(所述復(fù)合材料包括PP、ABS塑料、玻璃纖維、碳纖維、廢塑料等)。
[0012]采用上述方案后，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0013]1、在工作面板四周設(shè)連接框，直接使用插銷穿過連接框上的連接孔組即可將兩工作面板固定連接，采用銷連接安裝及拆卸方便，且通過設(shè)置連接框的結(jié)構(gòu)來連接工作面板，可以使得連接框兩側(cè)面共同受力，增強(qiáng)工作面板的受力強(qiáng)度，搭建拼接成的建筑模板體系更加牢固；
[0014]2、將連接框做成開口槽，且在開口槽上間隔分布加勁肋，不僅能減輕建筑模板的重量，大大降低建筑模板的整體收縮率，避免了建筑模板不均勻收縮產(chǎn)生的變形問題，同時(shí)通過加勁肋加強(qiáng)了連接框兩側(cè)邊的剛度，使之受力時(shí)不容易變形；
[0015]3、由于建筑設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定所有建筑結(jié)構(gòu)的構(gòu)件必須是300mm的倍數(shù)，且建筑模板在使用過程中屬于壓彎構(gòu)件，為了保證孔位的設(shè)計(jì)能使得建筑模板處于均衡、對(duì)稱的受力狀態(tài)，通過對(duì)大量建筑的模擬與分析計(jì)算，設(shè)置同一側(cè)面兩端部的連接孔組與對(duì)應(yīng)端部邊緣之間的距離相等，且同一側(cè)面相鄰兩連接孔組之間的的孔距為75mm的倍數(shù)，定位孔組之間的孔距為150mm的倍數(shù)，這樣不僅能保證建筑模板的均衡受力，且使得兩建筑模板拼接時(shí)，無論是同方向放置還是其中一模板倒向放置，只要任意對(duì)準(zhǔn)一連接孔組或定位孔組，則其余連接孔組或定位孔組也能相應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，通孔定位精準(zhǔn)，能適用于不同規(guī)格的建筑模板之間進(jìn)行拼接；
[0016]4、在工作面板背面設(shè)置加強(qiáng)筋，加固工作面板，增大工作面板的承受力；
[0017]5、使用復(fù)合材料制作的建筑模板，重量輕，具有自然脫模的效果，不會(huì)與砼產(chǎn)生反應(yīng)，可以保持穩(wěn)定的清水面砼效果，且加入廢塑料循環(huán)回收利用，增加環(huán)保性能。
【【附圖說明】】
[0018]下面參照附圖結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
[0019]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2是本發(fā)明水平連接的示意圖。
[0021]圖3是本發(fā)明水平連接的另一示意圖。
[0022]圖4是本發(fā)明相對(duì)連接的示意圖。
[0023]圖5是本發(fā)明內(nèi)轉(zhuǎn)角連接的示意圖。
[0024]圖6是本發(fā)明外轉(zhuǎn)角連接的示意圖。
【【具體實(shí)施方式】】
[0025]請(qǐng)參閱圖1所示，本發(fā)明，一種加筋建筑模板，包括一工作面板1，所述工作面板I的四周均設(shè)有連接框10，所述連接框10垂直于所述工作面板I的背面且與所述工作面板I一體成型；所述連接框10上設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)連接孔組11和復(fù)數(shù)個(gè)定位孔組12，，各所述連接孔組11和各所述定位孔組12均由兩位于同一水平位置且穿設(shè)于所述連接框10的通孔組成。在工作面板四周設(shè)連接框，直接使用插銷穿過連接框上的連接孔組即可將兩工作面板固定連接，采用銷連接安裝及拆卸方便，且通過設(shè)置連接框的結(jié)構(gòu)來連接工作面板，可以使得連接框兩側(cè)面共同受力，增強(qiáng)工作面板的受力強(qiáng)度，搭建拼接成的建筑模板體系更加牢固。
[0026]本發(fā)明一較佳實(shí)施例為:
[0027]所述連接框10是一開口槽，且所述開口槽內(nèi)設(shè)置復(fù)數(shù)個(gè)間隔分布的加勁肋13。這樣不僅能減輕建筑模板的重量，大大降低建筑模板的整體收縮率，避免了建筑模板不均勻收縮產(chǎn)生的變形問題，同時(shí)通過加勁肋加強(qiáng)了連接框兩側(cè)邊的剛度，使之受力時(shí)不容易變形。
[0028]各所述連接孔組11和各所述定位孔組12均不穿過所述加勁肋13。
[0029]所述工作面板I同一側(cè)面位于兩端部的所述連接孔組11與對(duì)應(yīng)的端部邊緣之間的距離dl均相等，且所述工作面板I同一側(cè)面上的相鄰兩所述連接孔組11之間的孔距d2為75mm的倍數(shù)，相鄰兩所述定位孔組12之間的孔距d3為150mm的倍數(shù)，且所述連接孔組11與所述定位孔組12不重疊。為了保證孔位的設(shè)計(jì)能使得建筑模板處于均衡、對(duì)稱的受力狀態(tài)，通過對(duì)大量的建筑進(jìn)行模擬與分析計(jì)算，得到連接孔組與定位孔組的孔距數(shù)值，使得兩建筑模板拼接時(shí)，無論是同方向放置還是其中一模板倒向放置，只要任意對(duì)準(zhǔn)一連接孔組或定位孔組，則其余連接孔組或定位孔組也能相應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，通孔定位精準(zhǔn)，可以適用于建筑模板之間進(jìn)行拼接。
[0030]所述定位孔組12位于所述連接框10外側(cè)面的通孔均設(shè)于凹槽121內(nèi)