電子車間潔凈系統(tǒng)的凈化空調(diào)系統(tǒng)施工、風(fēng)量檢測方法
【專利說明】
[0001] 本申請是【申請?zhí)枴?01310479361. 4、申請日：2013-10-14、名稱"電子車間潔凈系 統(tǒng)施工方法"的分案申請。
技術(shù)領(lǐng)域
[0002] 本發(fā)明涉及一種電子車間潔凈系統(tǒng)施工方法。
【背景技術(shù)】
[0003] 隨著現(xiàn)代工業(yè)技術(shù)和生產(chǎn)的發(fā)展，對于清潔生產(chǎn)的要求越來越高，如食品、煙草、 電子、精密儀器儀表、醫(yī)藥、醫(yī)療手術(shù)室、多晶硅等生產(chǎn)制作場所，均涉及潔凈室、潔凈車間 施工。潔凈車間工程施工難度大，潔凈度要求高，一直以來難以解決。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的在于提供一種可確保潔凈室的施工質(zhì)量，減少施工難度，縮短工程 工期的電子車間潔凈系統(tǒng)施工方法。
[0005] 本發(fā)明的技術(shù)解決方案是：
[0006] 一種電子車間潔凈系統(tǒng)施工方法，其特征是：包括下列步驟：
[0007] (一）凈化空調(diào)系統(tǒng)施工
[0008] (A)通風(fēng)管道制作的施工
[0009] (1)板材的驗收
[0010] 1)材料到貨必須有質(zhì)保書；
[0011] 2)材料外觀檢查必須平整、光滑、無銹蝕、無劃痕，鍍鋅鋼板要求無鋅層脫落現(xiàn) 象；
[0012] (2)清除材料油污：在放樣下料前必須清除板料表面的油污，保證徹底清除板料 表面油污；
[0013] (3)放樣下料：為避免在放樣下料時在板料表面劃磨出傷痕，破壞鍍鋅層，沾污灰 塵，在平整的水泥地面上鋪以厚度S = 3mm的夾布橡膠皮板上下料；
[0014] (4)制咬口 ：鍍鋅鋼板在剪切成片料后，存放架或四輪小車進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)，制作咬口；
[0015] (5)清除咬口油污：由于咬口機(jī)械的污染，在制作咬口時往往在咬口中含有油污 雜物，在組合成型必須再次清洗板材片料的內(nèi)外表面及咬口處。
[0016] (6)制成半成品：咬口油污清除后，將板材片料組合成型，制成風(fēng)管的半成品；
[0017] (7)清洗表面的油污雜物：在板材片料組合成型后，再次清洗風(fēng)管半成品的表面 油污雜物；
[0018] (8)鉚接成型：風(fēng)管片料組合成型后，與風(fēng)管法蘭鉚接成型，鉚釘經(jīng)過鍍鋅處理， 鉚接后采用涂膠或錫焊的方法填塞縫隙或孔洞，需要加固的風(fēng)管，加固時加固筋設(shè)在風(fēng)管 在外表面；
[0019] (9)清洗內(nèi)外表面：鉚接成型的風(fēng)管進(jìn)行最后的清洗，其順序如下：
[0020] 1)用機(jī)械吸塵器清除風(fēng)內(nèi)外的浮塵；
[0021] 2)用稀釋的清洗劑進(jìn)行內(nèi)外擦洗，再用清洗劑擦洗內(nèi)表面，以污物全部溶解為 限；
[0022] 3)繼續(xù)用清水擦洗風(fēng)管直到刷洗干凈；
[0023] 4)用漂白新布擦干風(fēng)管的內(nèi)外表面，要求無水跡，無露珠；
[0024] 5)最后用絲綢在內(nèi)壁擦試兩遍；
[0025] (10)驗收、封口、入庫：預(yù)制好的風(fēng)管隨同填寫好的報驗表交檢查員檢查，經(jīng)檢查 合格后入庫，具體的操作程序如下：
[0026] 1)檢驗設(shè)專人負(fù)責(zé)，對風(fēng)管進(jìn)行全面的檢查，方法是用白絲綢布對負(fù)管上有可疑 的地方作局部試擦，以達(dá)到確無污物為合格；
[0027] 2)負(fù)責(zé)鑒證驗收合格進(jìn)行封口，封口材料選用塑料薄膜，各邊超出法蘭邊IOOmm ;
[0028] 3)為解決塑料薄膜易碰破而造成污染，在塑料薄膜外加蓋一層涂塑紡織布進(jìn)行保 護(hù)；
[0029] 4)最后封口部分用膠布箍扎嚴(yán)密，再入庫存放；
[0030] (B)風(fēng)管法蘭制作的施工
[0031] (1)短形法蘭內(nèi)邊或圓形法蘭內(nèi)徑尺寸允許偏差為±2mm。
[0032] (2)法蘭組焊對縫不平整度不大于0· 5mm，鉚釘孔間距不應(yīng)大于100mm，螺栓孔間 距不應(yīng)大于120mm ;
[0033] (3)清除焊澄，擦凈浮銹；
[0034] (4)涂刷防銹漆兩度，螺孔及轉(zhuǎn)角處不得有油漆淋滴現(xiàn)象；
[0035] (C)通風(fēng)管道安裝的施工
[0036] (1)風(fēng)管安裝從主管根部向前安裝，避免風(fēng)管對口時，被灰塵污梁，故安裝前必須 做到：
[0037] 1)對所需安裝的風(fēng)管走向進(jìn)行測位放樣，把所需加設(shè)的吊、托、支架提前安裝好， 不允許安裝邊打吊點，以避免開啟封口時灰塵侵入管內(nèi)；
[0038] 2)潔凈風(fēng)管開封安裝過程中不得與其它工種交叉作業(yè)；
[0039] 3)凈化區(qū)域的外墻全部砌好，門窗安裝完畢，并裝好玻璃，所有孔洞封閉嚴(yán)密，以 達(dá)到無外界污物侵入；
[0040] 4)凈化區(qū)域的內(nèi)隔墻待潔凈風(fēng)管安裝完畢，端口封閉好再進(jìn)行施工，以防止隔間 的磚縫積灰被震動飛出侵入風(fēng)管內(nèi)；
[0041] 5)地坪和墻面須進(jìn)行全面清帚，并用吸塵器清除浮塵，地面用清水沖刷干凈；
[0042] (2)風(fēng)管一經(jīng)開封立即與法蘭連接，避免風(fēng)管開啟時間太長，灰塵侵入管內(nèi)，暫不 連接的一邊不得開封，以保持管內(nèi)潔凈；
[0043] (3)法蘭連接墊料采用阻燃型密封膠條；
[0044] (4)待裝的成品件應(yīng)進(jìn)行清理，經(jīng)檢查達(dá)到潔凈要求時進(jìn)行封口；
[0045] (D)空調(diào)設(shè)備安裝的施工
[0046] (1)空調(diào)機(jī)、新風(fēng)機(jī)組在安裝前檢查驗收合格進(jìn)行清潔處理，要求達(dá)到無油污、無 浮塵，并對所有孔、口進(jìn)行封閉；
[0047] (2)設(shè)備與系統(tǒng)風(fēng)管相接，預(yù)先做好尺寸準(zhǔn)確的配管，并按照凈化風(fēng)管的制作方 法，做好封口，運(yùn)至現(xiàn)場；
[0048] (3)高效過濾器安裝：
[0049] 1)高效過濾器應(yīng)按出廠標(biāo)志豎向搬運(yùn)和存放；
[0050] 2)高效過濾器安裝前逐個檢查，過濾器的紙無裂縫針孔及其損壞；
[0051] 3)高效過濾器必須待潔凈系統(tǒng)全部工程安裝完畢，并進(jìn)行全面清帚吹試車達(dá)到潔 凈要求后，開箱檢查合格后立即安裝就位；
[0052] 4)過濾器與框架之間的密封墊料定位貼在過濾器邊框上，粘貼前先除凈過濾器邊 框上的污物；
[0053] 5)高效過濾器安裝時，注意外框上的箭頭應(yīng)與氣流方向一致，用波紋板組合的過 濾器在豎向安裝時波紋垂直地地面；
[0054] (二）凈化車間彩鋼隔板施工
[0055] 抄平放線：
[0056] (1)核查原有地面標(biāo)高，用2米靠尺檢驗，誤差在5mm內(nèi)即為合格，不合格處采取打 磨措施，合格后進(jìn)行放線工作；
[0057] (2)根據(jù)設(shè)計院設(shè)計的凈化車間平面布置圖，放出凈化車間四周走廊外圍護(hù)隔墻 線，并用經(jīng)煒儀校驗此線的直線度，再以此為基準(zhǔn)放出內(nèi)墻軸線；
[0058] (3)用經(jīng)煒儀將彩鋼板隔墻軸線測繪至吊頂板，以此為基準(zhǔn)點，確定吊筋位置；
[0059] (4)用水平儀測定凈化車間外走道四周磚墻上的吊頂線水平位置，做到四周吊頂 面在同水平線上，誤差不超過5mm ;
[0060] (5)吊點、吊筋及吊頂配件的安裝
[0061] 1)連桿用圓鋼作拉桿，一頭與固定吊筋配件焊接，一頭套絲IOOmm與花蘭調(diào)節(jié)螺 絲連接；花蘭螺絲另一端用吊鉤與鋼梁連接；
[0062] 隔墻板安裝：
[0063] (1)根據(jù)彈好的隔墻軸心線，用塑料脹桿螺絲固定地槽鋁，螺絲間距400~500mm， 呈梅花形布置；其中防爆區(qū)的地槽鋁全部用Φ8鐵脹桿螺栓固定；
[0064] (2)由于彩鋼板連接是企口式，安裝時由一個固定點安裝起，逐塊拼接，安裝時上 下垂直水平，板與板之間的接縫嚴(yán)密，企口內(nèi)采用發(fā)泡聚苯乙烯樹脂充填；
[0065] (3)隔墻板安裝時按照二次設(shè)計排版圖預(yù)留門窗洞；
[0066] 吊頂板安裝：
[0067] (1)根據(jù)二次設(shè)計吊頂板排版布置圖，吊頂板從固定一個方向開始安裝，從第一塊 板起要測好它的對角度及吊頂板的水平度，之后每一塊逐塊拼接；兩板之間企口一定要接 觸緊密，板縫一致；
[0068] (2)吊頂板施工時做到上一塊板固定牢固后才能進(jìn)行下一塊的安裝，吊頂板下面 在安裝時用平木板頂撐頂部，以防損壞頂板；
[0069] (3)吊頂板面用鋼梁固定，鋼梁另一端用花蘭調(diào)節(jié)螺絲與吊筋連接；
[0070] 彩鋼門、不銹鋼固定窗、傳遞窗安裝：
[0071] (1)彩鋼門：
[0072] 門框采用不銹鋼框料，門扇采用金屬板面或不銹鋼板面；門框加工時焊接平整，焊 后拋光好，立門框做到橫平豎直，保證整樘門外觀美觀；門扇與門框之間加密封條，門扇與 地面的之間加掃地條以保證整個門的密封程度；
[0073] (2)不銹鋼固定窗安裝：
[0074] 固定窗中空玻璃安裝時，兩塊玻璃中間擦拭干凈無污點，然后加密封條以保證其 氣密性；
[0075] (3)傳遞窗安裝：
[0076] 傳遞窗的安裝牢固、嚴(yán)密；
[0077] 空氣吹淋室：
[0078] 設(shè)置在潔凈室人員的入口處，它是利用高速的潔凈氣流吹落并帶走附著在人身服 裝或物料表面上的塵和菌，減少入室人員的帶塵帶菌量；
[0079] 圓弧型鋁安裝：
[0080] (1)凈化車間走道磚墻與地面，磚墻與吊頂板，彩鋼板墻與地面，彩鋼板墻與彩鋼 板吊頂?shù)慕唤犹幘捎肦 = 55°圓弧形鋁材連接，在三面交接處，采用三維圓角；
[0081] (2)根據(jù)凈化車間彩鋼板施工順序，地面圓弧鋁盡可能在自流坪地面環(huán)氧膠泥中 層間完工后3天做完；
[0082] 送回風(fēng)口開洞：
[0083] 先在頂板畫好線，確認(rèn)同一房間同一走廊中心線，成統(tǒng)一條直線；孔洞開好，四周 用槽鋁嵌邊，一方面做到加固彩鋼板；一方面做到密封；。
[0084] 揭膜打膠：
[0085] 揭膜、打膠是保證凈化彩鋼板圍護(hù)結(jié)構(gòu)工程外觀質(zhì)量的重要因素；揭膜之后，打膠 之前，對彩鋼板之間的隙縫徹底清理干凈，以免縫道內(nèi)有灰塵使膠與彩鋼板之間的粘接力 不強(qiáng)；打完膠做到表面均勻一致，所述膠采用硅酮膠；
[0086] (三）電氣安裝
[0087] 電氣材料和電氣安裝人員可同時進(jìn)場，凈化燈具開始安裝，并同時在頂板上進(jìn)行 排管和敷線；在圍護(hù)板上穿電線、安裝電氣插座、開關(guān)工作；
[0088] (四）設(shè)備