專利名稱：鋼結(jié)構(gòu)房屋建筑外墻轉(zhuǎn)角柱的鋼架結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種鋼結(jié)構(gòu)房屋建筑，尤其是指這種房屋建筑外墻轉(zhuǎn)角柱的鋼架結(jié)構(gòu)。
鋼管混凝土柱與鋼梁的組合結(jié)構(gòu)在國內(nèi)外建筑行業(yè)中已獲得廣泛應(yīng)用，柱與梁的連接方式有多種，但最常用的結(jié)構(gòu)有兩種一種是鋼管柱鉆有孔或槽，在孔或槽中裝入鋼棒或鋼片，然后，鋼梁通過鋼棒或鋼片與鋼管柱連接在一起，或鋼梁直接穿過鋼管柱；但這種結(jié)構(gòu)最好在直徑較大的鋼管柱中使用，但由于鋼管柱加大，使房屋成本大大提高，另外，在建設(shè)30層以下的鋼結(jié)構(gòu)建筑時，由于鋼管柱直徑較小，鋼管柱中鉆有孔或槽，將使鋼管柱強度減小，造成整幢房屋的質(zhì)量降低。另一種結(jié)構(gòu)是在鋼管柱外加套環(huán)狀鋼節(jié)點，然后環(huán)狀的鋼節(jié)點與鋼梁連接，但由于環(huán)狀的鋼節(jié)點在現(xiàn)場施工時必須將環(huán)狀的節(jié)點先套在鋼管柱上，然后再與鋼梁連接，造成套裝麻煩，施工復(fù)雜、費時，尤其是當采用一體環(huán)狀的節(jié)點套裝在外墻轉(zhuǎn)角處的鋼管柱上使用時，會浪費大量鋼材。
鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實用新型的目的在于提供一種施工、安裝操作簡單、節(jié)點承載力高、節(jié)省鋼材，其構(gòu)件標準化可批量生產(chǎn)外墻轉(zhuǎn)角柱的鋼架結(jié)構(gòu)。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型一種鋼結(jié)構(gòu)房屋建筑外墻轉(zhuǎn)角柱的鋼架結(jié)構(gòu)，由鋼管柱、工字型鋼梁和鋼支架構(gòu)成，其中工字型鋼梁具有上梁板、下梁板和腹板，所述鋼管柱和工字型鋼梁通過兩個鋼支架固定在一起，其特征在于各鋼支架為異形Y狀，或鋼支架為Y形，且在鋼支架為Y形的上、下抱柱板上各焊有一近似三角形的加強板，鋼支架由上抱柱板、連接板和下抱柱板組成，上、下抱柱板的內(nèi)側(cè)邊為與鋼管柱外圓周面相配的弧形。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型鋼結(jié)構(gòu)房屋建筑外墻轉(zhuǎn)角柱的鋼架結(jié)構(gòu)采用了可分步焊接于鋼管柱上的異形Y狀鋼支架，也可采用在Y形鋼支架的上、下抱柱板上焊有一近似三角形的加強板，從而不需要鋼管柱上鉆孔或開槽而不會破壞鋼架結(jié)構(gòu)的強度，不需要從鋼管柱端部將鋼支架套入，也可節(jié)省大量安裝時間。這樣只需采用一種鋼支架就可通用于整幢大樓外墻轉(zhuǎn)角柱的節(jié)點，并且上抱柱板、下抱柱板、連接板和加強板便于在工廠用模具沖壓成型，然后焊接在一起，故外墻轉(zhuǎn)角柱鋼支架產(chǎn)品可實現(xiàn)標準化，適于批量生產(chǎn)。從而節(jié)約了大量鋼材，并且鋼支架與鋼管柱的連接可在工廠中預(yù)制完成，更可節(jié)省現(xiàn)場安裝操作工時。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明


圖1是本實用新型的鋼結(jié)構(gòu)房屋建筑外墻轉(zhuǎn)角柱的鋼架結(jié)構(gòu)的立體圖；圖2是本實用新型的鋼架結(jié)構(gòu)中的鋼支架俯視時為異形Y狀的立體圖；圖3是本實用新型中一個Y型鋼支架的上、下抱柱板上各焊有一近似三角形加強板的立體圖；圖4是圖3所示鋼支架與工字梁的一種連接方式立體以下結(jié)合附圖及實施例對依據(jù)本實用新型提出的一種鋼結(jié)構(gòu)房屋建筑外墻轉(zhuǎn)角柱的鋼架結(jié)構(gòu)作進一步的說明參見
圖1所示，圖中所示是本實用新型的鋼結(jié)構(gòu)房屋建筑外墻轉(zhuǎn)角柱的鋼架結(jié)構(gòu)，其一般包括以下構(gòu)件鋼管柱1、工字型鋼梁2和鋼支架3，其中工字型鋼梁包括上梁板2a、腹板2b和下梁板2c(參見圖2所示)，鋼管柱1內(nèi)澆注混凝土。
鋼結(jié)構(gòu)房屋建筑外墻轉(zhuǎn)角柱的鋼支架為異形Y狀，是指俯視鋼支架時呈近似Y形，也就是指鋼支架的上、下抱柱板的內(nèi)側(cè)邊與鋼管柱外圓周面相配的弧形的一側(cè)超過另一側(cè)的弧形的長度，這種情況下，當兩個鋼支架相配合安裝時，由于Y形一側(cè)的加長，增加了鋼管柱與鋼支架接點的面積，從而使整個節(jié)點的承載力提高。參見
圖1、2所示，圖中示出了本實用新型中采用的鋼支架3與鋼管柱1、工字型鋼梁2的連接狀態(tài)的立體圖。與現(xiàn)有技術(shù)不同的是，本實用新型所采用的鋼支架3為異形Y狀，其包括上抱柱板3a、下抱柱板3c和連接上、下抱柱板的連接板3b，上、下抱柱板內(nèi)側(cè)邊為圓弧形邊緣以與鋼管柱1的外圓周面配合而通過焊接“抱住”鋼管柱，根據(jù)不同直徑的鋼管柱，其弧度可制成多種多樣的；由于只需要兩個鋼支架，其上、下抱柱板內(nèi)側(cè)邊的弧長基本上等于鋼管柱外圓周的四分之一，上、下抱柱板的其中一側(cè)邊制成可相互配合的，如
圖1中清楚地所示。本實用新型的鋼支架的上抱柱板、下抱柱板和連接板便于在工廠用模具沖壓成型，然后焊接在一起，強度高，故鋼支架產(chǎn)品可實現(xiàn)標準化，適用于批量生產(chǎn)。鋼支架3的連接板3b用于連接工字型鋼梁2，其連接方式將在下文中詳細描述。
參見圖3、4所示，圖中示出了本實用新型中采用的Y型鋼支架3，并且在Y形鋼支架3的上、下抱柱板3a、3c上各焊有一近似三角形的加強板5、5’，這樣也可以大大地提高了節(jié)點的承載強度，并且便于在工廠用模具沖壓成型，然后焊接在一起，故鋼支架產(chǎn)品可實現(xiàn)標準化，適量用于批量生產(chǎn)。
上述的鋼結(jié)構(gòu)在安裝時，可先分別將各鋼支架3焊接在鋼管柱1外圓周面，使鋼支架抱住鋼管柱1，然后再將工字型鋼梁連接于各鋼支架的連接板3b上，這樣連接方式，不需將鋼支架從鋼管柱的端部套于其上，并且不需在鋼管柱上鉆孔或開槽，所以安裝操作方便，節(jié)省工時，并且不會破壞鋼管柱的強度，在外墻轉(zhuǎn)角處采用兩個鋼支架連接，故可以節(jié)約大量鋼材。
工字型鋼梁與鋼支架連接板的連接方式有多種方式，以下將對其中二種方式作詳細描述。
其一，參見
圖1、2所示，其中鋼支架的連接板3b伸出于上、下抱柱板3a和3c，而與鋼梁2的腹板重疊固接，一般情況下采用一個或一個以上的螺栓4固接；其二，參見圖3和4所示，其中鋼支架的下抱柱板3c伸出于連接板3b和上抱柱板3a，當現(xiàn)場吊裝時，只要把鋼梁2的下梁板2c端部一部分置于下抱柱板3c上，就可以方便地進行焊接，這樣既省力又省時，操作安全可靠，當然下梁板2c與下抱柱板3c也可利用螺栓連接(圖中未示)。
以上結(jié)合附圖對本實用新型的較佳實施例進行了詳細描述，但本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員可以認識到，前述實施例只是為了說明本實用新型的結(jié)構(gòu)特點和優(yōu)點，而非限定本實用新型，所以根據(jù)本實用新型構(gòu)思所作的變化或變型，都應(yīng)屬于所附權(quán)利要求書限定的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種鋼結(jié)構(gòu)房屋建筑外墻轉(zhuǎn)角柱的鋼架結(jié)構(gòu)，由鋼管柱、工字型鋼梁和鋼支架構(gòu)成，其中工字型鋼梁具有上梁板、下梁板和腹板，所述鋼管柱和兩個工字型鋼梁通過兩個鋼支架固定在一起，其特征在于所述各鋼支架為異形Y狀，或各鋼支架為Y形，且在鋼支架為Y形的上、下抱柱板上各焊有一近似三角形的加強板，鋼支架由上抱柱板、連接板和下抱柱板組成，上、下抱柱板的內(nèi)側(cè)邊為與鋼管柱外圓周面相配的弧形。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述鋼結(jié)構(gòu)房屋建筑外墻轉(zhuǎn)角柱的鋼架結(jié)構(gòu)，其特征在于所述鋼支架的連接板伸出于上、下抱柱板外側(cè)邊，所述工字型梁與所述連接板通過螺栓連接在一起。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述鋼結(jié)構(gòu)房屋建筑外墻轉(zhuǎn)角柱的鋼架結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的鋼支架的下抱柱板伸出于所述上抱柱板和所述連接板的外側(cè)邊，所述工字型梁通過下梁板與所述下抱柱板重疊固接。
專利摘要一種鋼結(jié)構(gòu)房屋建筑外墻轉(zhuǎn)角柱的鋼架結(jié)構(gòu),由鋼管柱、工字型鋼梁和鋼支架構(gòu)成,其中工字型鋼梁具有上梁板、下梁板和腹板,鋼管柱和兩個工字型鋼梁通過兩個鋼支架固定在一起,各鋼支架為異形Y狀,或鋼支架為Y形,且在鋼支架為Y形的上、下抱柱板上各焊有一近似三角形的加強板,由上抱柱板、連接板和下抱柱板組成鋼支架。本實用新型的鋼架結(jié)構(gòu)安裝簡單、節(jié)省鋼材、承載力高,適合大批量生產(chǎn)。
文檔編號E04B1/24GK2360473SQ9922588
公開日2000年1月26日 申請日期1999年3月10日 優(yōu)先權(quán)日1999年3月10日
發(fā)明者王志林 申請人:王志林