專利名稱：多孔磚壓磚機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種建筑行業(yè)使用的壓磚機(jī)，具體地說是一種壓制多孔磚的壓磚機(jī)。
近十幾年來，利用粉煤灰、爐渣、煤矸石等工業(yè)廢渣生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)心磚已在全國普及推廣。遼寧朝陽重型機(jī)器廠、青島磚機(jī)設(shè)備廠等都出產(chǎn)壓制標(biāo)準(zhǔn)實(shí)心磚的壓磚機(jī)。標(biāo)準(zhǔn)壓磚機(jī)由一臺(tái)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)，經(jīng)三角皮帶減速，再經(jīng)傳動(dòng)軸另一側(cè)的齒輪與曲軸部分相接，通過曲軸帶動(dòng)回轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)。主機(jī)工作時(shí)，曲軸轉(zhuǎn)動(dòng)一周，回轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)1/8。整個(gè)磚機(jī)的壓制過程分為填料、預(yù)壓、終壓、頂磚四個(gè)階段。填料由喂料機(jī)構(gòu)完成，終壓由曲軸帶動(dòng)活塞完成，預(yù)壓和頂磚由軌道的斜坡來完成。壓制標(biāo)準(zhǔn)實(shí)心磚時(shí)最大填料高度為110mm，曲軸壓縮行程為57mm，通過上述過程，最終壓制成型的磚坯高度為53mm。標(biāo)準(zhǔn)實(shí)心磚的形狀如


圖1所示。在我國江浙一帶，建筑上傳統(tǒng)使用一種多孔磚，如圖2所示，每塊磚原料用量與標(biāo)準(zhǔn)磚基本相同，然而售價(jià)卻高出標(biāo)準(zhǔn)磚一角左右，經(jīng)濟(jì)效益十分顯著，但目前尚無與之配套的壓磚機(jī)。
本實(shí)用新型的目的是提供一種可壓制多孔磚的壓磚機(jī)。
本實(shí)用新型是在標(biāo)準(zhǔn)壓磚機(jī)整體結(jié)構(gòu)、傳動(dòng)系統(tǒng)不變的基礎(chǔ)上，加以改造，使之能生產(chǎn)多孔磚。多孔磚壓制時(shí)的最大填料高度為183mm，壓制成型的磚坯高度為88mm，因此，要求壓縮行程應(yīng)達(dá)到95mm，而前述標(biāo)準(zhǔn)壓磚機(jī)的曲軸壓縮行程只有57mm，所以，為達(dá)到壓縮量，設(shè)計(jì)采取兩次壓縮的方案。為此，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)出一種起預(yù)壓、終壓、頂磚作用的橋板及可壓制多孔磚的專用模體。
這種多孔磚壓磚機(jī)由機(jī)體、喂料機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)系統(tǒng)、回轉(zhuǎn)盤、壓板、模體、活塞構(gòu)成，傳動(dòng)系統(tǒng)通過曲軸帶動(dòng)回轉(zhuǎn)盤在水平方向上轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)活塞上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，其特征是它還包括一個(gè)橋板，該橋板固定在活塞上面，位于回轉(zhuǎn)盤之下，橋板呈扇環(huán)形，其截面為階梯狀；橋板中間有一條導(dǎo)軌。所說的模體位于回轉(zhuǎn)盤上的型腔內(nèi)，模體由主體、托模板、樣柱、樣柱板、滾輪構(gòu)成，其中樣柱固定在樣柱板上，樣柱板與型腔成固定連接，托模板與模體主體固定為一體，這樣，模體主體可相對于樣柱上下運(yùn)動(dòng)。
由于本實(shí)用新型采用了階梯狀的橋板，模體在橋板上移動(dòng)的過程中隨橋板的階梯而不斷上升，在活塞運(yùn)動(dòng)行程不變的情況下實(shí)現(xiàn)了較大的壓縮量，在橋板的三級階梯的位置上分別完成預(yù)壓、終壓、頂磚的操作，同時(shí)所用的模體為帶有八根樣柱的專用模體，這樣就解決了壓制多孔磚的問題，實(shí)現(xiàn)了多孔磚生產(chǎn)的自動(dòng)化，大大提高了勞動(dòng)效率，有較高的經(jīng)濟(jì)效益。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
圖1為標(biāo)準(zhǔn)實(shí)心磚立體圖；圖2為多孔磚的立體圖；圖3為本實(shí)用新型的總體結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型的橋板的主視剖視圖；圖5為橋板的俯視圖；圖6為本實(shí)用新型模體的主視圖；圖7為模體的左視圖；圖8為模體的俯視圖；圖9為產(chǎn)品成型時(shí)各部件的位置關(guān)系示意圖；
圖10為橋板的工作原理示意圖。
參見圖3，這種壓磚機(jī)從總體上包括機(jī)體1、喂料機(jī)構(gòu)7、傳動(dòng)系統(tǒng)8、回轉(zhuǎn)盤6、壓板5、模體4、活塞2等部分。在活塞2上面固定有橋板3，橋板3呈扇環(huán)形，其截面為階梯狀，其中間還有一條導(dǎo)軌9。橋板3的形狀構(gòu)造參見圖4、圖5。
所說的模體4的構(gòu)造見圖6、圖7、圖8，它位于回轉(zhuǎn)盤6上的型腔14內(nèi)，它包括主體、托模板10、樣柱11、樣柱板12、滾輪13等部件，其中樣柱11固定在樣柱板12上，樣柱板12與型腔14成固定連接，托模板10與模體主體固定為一體。這樣，模體主體可相對于樣柱上下運(yùn)動(dòng)。模體4的底部中間有一滾輪13，工作時(shí)，滾輪13卡在橋板2上的導(dǎo)軌9上，這樣模體4就可隨著回轉(zhuǎn)盤6的轉(zhuǎn)動(dòng)沿導(dǎo)軌9在橋板上移動(dòng)。
多孔磚壓制成型(終壓)時(shí)活塞2、橋板3、模體4、壓板5、回轉(zhuǎn)盤6各部件的位置關(guān)系見圖9。模體4位于橋板3上面，模體4上的滾輪13卡在橋板3上的導(dǎo)軌9上，模體4上的樣柱板12固定在回轉(zhuǎn)盤6上的型腔14內(nèi)，模體主體向上運(yùn)動(dòng)來壓制磚坯。模體4的托模板10的上方即為壓制成型的多孔磚磚坯。
圖10示出了橋板3的工作原理。圖中左、中、右三個(gè)模體的位置分別為預(yù)壓、終壓、頂磚的過程，對應(yīng)橋板3的三個(gè)階梯。當(dāng)回轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)到預(yù)壓位置，模體4的滾輪13爬上軌道9，進(jìn)而過度到橋板3上，完成第一次壓縮行程，實(shí)現(xiàn)預(yù)壓；隨著回轉(zhuǎn)盤繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，模體4沿軌道8移動(dòng)到中間位置，完成第二次壓縮行程，實(shí)現(xiàn)終壓，達(dá)到壓縮量；回轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)到下一位置時(shí)，將磚頂出。
權(quán)利要求1.一種多孔磚壓磚機(jī)，它由機(jī)體(1)、喂料機(jī)構(gòu)(7)、傳動(dòng)系統(tǒng)(8)、回轉(zhuǎn)盤(6)、壓板(5)、模體(4)、活塞(2)構(gòu)成，傳動(dòng)系統(tǒng)(8)通過曲軸帶動(dòng)回轉(zhuǎn)盤(6)在水平方向上轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)活塞(2)上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，其特征是它還包括一個(gè)橋板(3)，該橋板(3)固定在活塞(2)上面，位于回轉(zhuǎn)盤(6)之下，橋板(3)呈扇環(huán)形，其截面為階梯狀；所說的模體(4)位于回轉(zhuǎn)盤(6)上的型腔(14)內(nèi)，它包括主體、托模板(10)、樣柱(11)、樣柱板(12)、滾輪(13)等部件，其中樣柱(11)固定在樣柱板(12)上，樣柱板(12)與型腔(14)成固定連接，托模板(10)與模體主體固定為一體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多孔磚壓磚機(jī)，其特征是在所說的橋板(3)中間有一條導(dǎo)軌(9)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種建筑行業(yè)使用的多孔磚壓磚機(jī),它解決了標(biāo)準(zhǔn)壓磚機(jī)不能壓制多孔磚的問題。它由機(jī)體、喂料機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)系統(tǒng)、回轉(zhuǎn)盤、活塞、模體等構(gòu)成,其特征是在活塞上固定有一個(gè)扇環(huán)形的橋板,該橋板截面為階梯狀,模體在橋板上移動(dòng)的過程中隨橋板的階梯而不斷上升,在三級階梯的位置上分別完成預(yù)壓、終壓、頂磚的操作,同時(shí)所用的模體為帶有八根樣柱的專用模體,實(shí)現(xiàn)了多孔磚壓制的自動(dòng)化。
文檔編號B28B3/08GK2381451SQ9822109
公開日2000年6月7日 申請日期1998年5月13日 優(yōu)先權(quán)日1998年5月13日
發(fā)明者呂逢喜, 劉代紅 申請人:呂逢喜