專利名稱：一種能實(shí)現(xiàn)勻速加溫步進(jìn)吹瓶的吹瓶機(jī)鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是一種能實(shí)現(xiàn)勻速加溫步進(jìn)吹瓶的吹瓶機(jī)鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，屬制瓶裝置，特別涉及制瓶傳動(dòng)裝置。
目前，國(guó)內(nèi)外吹瓶機(jī)所采用的吹瓶方式主要有如下幾種(1)勻速加溫勻速吹制方式，即勻速旋轉(zhuǎn)的模架上均布多個(gè)單模腔模具，瓶坯勻速通過(guò)加熱燈箱區(qū)進(jìn)行加溫，加溫后的瓶坯依次進(jìn)入相應(yīng)的模具進(jìn)行吹制。該吹制方式下，由于模具需要不停運(yùn)轉(zhuǎn)，故其模架結(jié)構(gòu)復(fù)雜，加工難度大；(2)步進(jìn)加溫步進(jìn)吹制方式。該吹制方式適用于多模腔模具，吹制時(shí)，將有多個(gè)加熱好的瓶坯同時(shí)進(jìn)入模具。由于同時(shí)吹制的多個(gè)瓶坯在加熱燈箱區(qū)中要停留幾個(gè)步進(jìn)周期，而各個(gè)瓶坯在燈箱區(qū)中所處位置不同，故受熱均勻性較難保證。因此，給其溫度控制及設(shè)備的調(diào)整造成相當(dāng)大的難度，而且其耗電量也較大；(3)勻速加溫步進(jìn)吹制方式。其運(yùn)行過(guò)程采用兩條傳動(dòng)鏈其一為勻速運(yùn)動(dòng)的加溫傳動(dòng)鏈，以保證瓶坯勻速通過(guò)加熱燈箱區(qū)進(jìn)行加溫；其二為步進(jìn)運(yùn)動(dòng)的吹瓶傳動(dòng)鏈，該種方式需把加熱好的瓶坯通過(guò)一個(gè)過(guò)渡機(jī)構(gòu)輸送到吹瓶傳動(dòng)鏈(或用人工直接將加溫好的瓶坯放入模具)進(jìn)行吹制。其缺點(diǎn)是設(shè)備結(jié)構(gòu)龐大、復(fù)雜、成本高或工人勞動(dòng)強(qiáng)度大。
本實(shí)用新型的目的就在于為了克服和解決現(xiàn)有的吹瓶機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、龐大，其溫度控制及設(shè)調(diào)整難度大，耗電量大、成本高或勞動(dòng)強(qiáng)度大的缺點(diǎn)和問(wèn)題，研究涉及一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、結(jié)構(gòu)尺寸較小、容易調(diào)整和維護(hù)、節(jié)省能源、成本低、能實(shí)現(xiàn)勻速加溫步進(jìn)吹瓶的吹瓶機(jī)鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
本實(shí)用新型是通過(guò)下述結(jié)構(gòu)技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的能實(shí)現(xiàn)勻速加溫步進(jìn)吹瓶的吹瓶機(jī)鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖如


圖1所示(圖示為一出四吹瓶機(jī)示意圖)；其可移動(dòng)右張緊鏈輪及其輪座5的K向視圖如圖2所示；其固定張緊鏈輪及其輪座6的A-A剖面圖如圖3所示。本鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由吹瓶模具及其合模拉伸機(jī)構(gòu)1、步進(jìn)驅(qū)動(dòng)鏈輪2、導(dǎo)軌3、汽缸4、可移動(dòng)右張緊鏈輪及其輪座5、固定張緊鏈輪及其輪座6、鎖緊螺母7、張緊彈簧8、自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)9、左連接導(dǎo)柱10、勻速驅(qū)動(dòng)鏈輪11、加溫?zé)粝鋮^(qū)12、傳動(dòng)鏈條13、瓶坯支撐夾具14、可移動(dòng)左張緊鏈輪及其輪座15、工作臺(tái)面16、張緊鏈輪及其輪座17、右連接導(dǎo)柱18等共同連接構(gòu)成，其相互位置及連接關(guān)系為鏈輪2、5、6、11、15、17共同支撐并張緊傳動(dòng)鏈條13形成可傳動(dòng)連接，導(dǎo)軌3支撐在工作臺(tái)面16上，鏈輪座5及15在導(dǎo)軌3上可左右滑動(dòng)，汽缸4通過(guò)活塞桿與焊接在左連接導(dǎo)柱10上的鋼板固定連接，可移動(dòng)右張緊鏈輪座5及可移動(dòng)左張緊鏈輪座15分別與右連接導(dǎo)柱18及左連接導(dǎo)柱10固定連接，右連接導(dǎo)柱18與左連接導(dǎo)柱10通過(guò)鎖緊螺母7、張緊彈簧8連接構(gòu)成可軸向相對(duì)滑移連接，瓶坯支撐夾具14通過(guò)螺釘固連于傳動(dòng)鏈條13的外鏈板上。其整個(gè)工作循環(huán)過(guò)程(原理)為吹瓶模具及其合模拉伸機(jī)構(gòu)1處初始位置時(shí)，兩對(duì)開(kāi)吹瓶模具為分開(kāi)狀態(tài)，設(shè)可移動(dòng)左張緊鏈輪15及可移動(dòng)右張緊鏈輪5處于右端，電機(jī)通過(guò)變速箱勻速驅(qū)動(dòng)鏈輪11順時(shí)鐘旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)傳動(dòng)鏈條13及加溫?zé)粝鋮^(qū)12上的瓶坯支撐夾具14勻速左移，在自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)9的作用下，夾具14上的瓶坯即可實(shí)現(xiàn)勻速加溫。同時(shí)，張緊鏈輪15及5將隨著傳動(dòng)鏈條13左移，張緊彈簧8將補(bǔ)償張緊鏈輪15及5移動(dòng)過(guò)程中可能存在的速度差。當(dāng)張緊鏈輪15及5移動(dòng)到左端時(shí)，步進(jìn)驅(qū)動(dòng)鏈輪2的電機(jī)動(dòng)作，帶動(dòng)傳動(dòng)鏈條13作步進(jìn)運(yùn)動(dòng)，隨之張緊鏈輪15及5向右移，考慮到步進(jìn)驅(qū)動(dòng)鏈輪2對(duì)張緊鏈15右移的拉力較弱，故利用氣缸4的拉力來(lái)進(jìn)行補(bǔ)償。在氣缸4的作用下，張緊鏈輪15及5向右移動(dòng)，當(dāng)移動(dòng)到終點(diǎn)時(shí)，步進(jìn)驅(qū)動(dòng)鏈輪2停止，模具合模并進(jìn)行吹瓶工序。整個(gè)循環(huán)動(dòng)作完成后，開(kāi)始下一循環(huán)的步進(jìn)運(yùn)動(dòng)。此間，勻速驅(qū)動(dòng)鏈輪11是在不停運(yùn)轉(zhuǎn)中，從而保證瓶坯勻速加溫。為保證整個(gè)過(guò)程順利完成，需使勻速移動(dòng)和步進(jìn)移動(dòng)的速度相匹配。如取一個(gè)工作循環(huán)(即從瓶坯進(jìn)入模具到成瓶并開(kāi)模)為7秒，步進(jìn)時(shí)間為1秒，假設(shè)步進(jìn)驅(qū)動(dòng)鏈輪/的齒數(shù)與勻速驅(qū)動(dòng)鏈輪的齒數(shù)相同，則步進(jìn)驅(qū)動(dòng)鏈輪的轉(zhuǎn)速需1轉(zhuǎn)/秒，勻速驅(qū)動(dòng)鏈輪的轉(zhuǎn)速為1/7轉(zhuǎn)/秒。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果(1)由于在鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中安裝有可移動(dòng)左、右張緊輪裝置15及5，能使同一鏈條上一部分裝置為勻速移動(dòng)，而另一部分為步進(jìn)移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)了現(xiàn)有技術(shù)中需多條傳動(dòng)鏈才能完成的操作，本實(shí)用新型單條鏈就能實(shí)現(xiàn)勻速加溫步進(jìn)吹瓶，簡(jiǎn)化了吹瓶機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，降低了制造成本；(2)為克服可移動(dòng)左、右張緊鏈輪15及5在移動(dòng)過(guò)程中的速度差，同時(shí)裝置有能起一定張緊作用的張緊彈簧8來(lái)進(jìn)行彌補(bǔ)；為克服可移動(dòng)左、右張緊鏈輪左、右移動(dòng)時(shí)移動(dòng)動(dòng)力不足，設(shè)計(jì)并裝置了氣缸4，用氣缸4的活塞桿的拉力進(jìn)行補(bǔ)償，使本實(shí)用新型容易調(diào)整和更為實(shí)用；(3)由于本實(shí)用新型采用一模多模腔結(jié)構(gòu)，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，提高了經(jīng)濟(jì)效益；(4)由于采用勻速加溫機(jī)構(gòu)，可降低能耗，減少機(jī)器的調(diào)整周期，使容易調(diào)整和維護(hù)。
下面對(duì)說(shuō)明書(shū)附圖進(jìn)一步說(shuō)明如下
圖1為能實(shí)現(xiàn)勻速加溫步進(jìn)吹瓶的吹瓶機(jī)鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為其可移動(dòng)右張緊鏈輪及其輪座5的K向視圖；圖3為其固定張緊鏈輪及其輪座6的A-A剖面圖。各圖中1為吹瓶模具及其合模拉伸機(jī)構(gòu)、2為步進(jìn)驅(qū)動(dòng)鏈輪、3為導(dǎo)軌、4為氣缸、5為可移動(dòng)右張緊鏈輪及其輪座、6為固定張緊鏈輪及其輪座、7為鎖緊螺母、8為張緊彈簧、9為自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、10為左連接導(dǎo)柱、11為勻速驅(qū)動(dòng)鏈輪、12為加溫?zé)粝鋮^(qū)、13為傳動(dòng)鏈條、14為瓶坯支撐夾具、15為可移動(dòng)左張緊鏈輪及其輪座、16為工作臺(tái)面、17為張緊鏈輪及輪座、18為右連接導(dǎo)柱。
本實(shí)用新型的實(shí)施方式比較簡(jiǎn)單，可為如下(1)按
圖1所示，設(shè)計(jì)本實(shí)用新型各部件，然后可按現(xiàn)有吹瓶機(jī)鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)同樣的加工制造方法，加工制造或購(gòu)置各部件，如用精密鑄造的方法或機(jī)加工方法制造吹瓶模具及其合模拉伸機(jī)構(gòu)1、鏈輪及其輪座2、5、6、11、15、17，導(dǎo)軌3、自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)9、連接導(dǎo)柱10、18，傳動(dòng)鏈條13、瓶坯支撐夾具14、工作平臺(tái)16等，購(gòu)置氣缸4，鎖緊螺母7、加溫?zé)粝?2等；(2)把加工制造或購(gòu)置好的各部件按上面說(shuō)明書(shū)所述的相互位置及相互連接關(guān)系進(jìn)行安裝連接，并按上面說(shuō)明書(shū)所述的本實(shí)用新型的循環(huán)過(guò)程(原理)進(jìn)行簡(jiǎn)單運(yùn)行調(diào)試，便能較好地實(shí)施本實(shí)用新型。
權(quán)利要求1.一種包括有吹瓶模具及其合模拉伸機(jī)構(gòu)、鏈輪、導(dǎo)軌、傳動(dòng)鏈條、工作臺(tái)面的能實(shí)現(xiàn)勻速加溫步進(jìn)吹瓶的吹瓶機(jī)鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于它由吹瓶模具及其合模拉伸機(jī)構(gòu)(1)、步進(jìn)驅(qū)動(dòng)鏈輪(2)、導(dǎo)軌(3)、汽缸(4)、可移動(dòng)右張緊鏈輪及其輪座(5)、固定張緊鏈輪及其輪座(6)、鎖緊螺母(7)、張緊彈簧(8)、自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(9)、左連接導(dǎo)柱(10)、勻速驅(qū)動(dòng)鏈輪(11)、加溫?zé)粝鋮^(qū)(12)、傳動(dòng)鏈條(13)、瓶坯支撐夾具(14)、可移動(dòng)左張緊鏈輪及其輪座(15)、工作臺(tái)面(16)、張緊鏈輪及其輪座(17)、右連接導(dǎo)柱(18)共同連接構(gòu)成，其相互位置及連接關(guān)系為鏈輪(2)、(5)、(6)、(15)、(17)共同支撐并張緊傳動(dòng)鏈條(13)形成可傳動(dòng)連接，導(dǎo)軌(3)支撐在工作臺(tái)面(16)上，鏈輪座(5)及(15)在導(dǎo)軌(3)上可左右滑動(dòng)，氣缸(4)通過(guò)活塞桿與焊接在左連接導(dǎo)柱(10)上的鋼板固定連接，可移動(dòng)右張緊鏈輪座(5)及可移動(dòng)左張緊鏈輪座(15)分別與右連接導(dǎo)柱(18)及左連接導(dǎo)柱(10)固定連接，右連接導(dǎo)柱(18)與左連接導(dǎo)柱(10)通過(guò)鎖緊螺母(7)、張緊彈簧(8)連接構(gòu)成可軸向相對(duì)滑移連接，瓶坯支撐夾具(14)通過(guò)螺釘固連于傳動(dòng)鏈條(13)的外鏈板上。
專利摘要本實(shí)用新型是一種能實(shí)現(xiàn)勻速加溫步進(jìn)吹瓶的鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。它由鏈輪及其輪座、彈簧、自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、連接導(dǎo)柱、加溫?zé)粝?、傳?dòng)鏈條、瓶坯夾具、工作臺(tái)等共同連接構(gòu)成，其連接關(guān)系為各鏈輪共同支撐并張緊鏈條形成可傳動(dòng)連接，導(dǎo)軌支撐于工作臺(tái)上，可移動(dòng)鏈輪座可在導(dǎo)軌上左右滑動(dòng)，氣缸與左連接導(dǎo)柱上的鋼板固接，可移動(dòng)鏈輪座與連接導(dǎo)柱固接，左右連接導(dǎo)柱通過(guò)彈簧構(gòu)成可軸向滑移連接，瓶坯夾具固接于傳動(dòng)鏈的外鏈板上。本機(jī)構(gòu)能實(shí)現(xiàn)勻速加溫步進(jìn)吹瓶，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易調(diào)整和維護(hù)、節(jié)能、成本低、效率高。
文檔編號(hào)C03B9/40GK2353747SQ97230009
公開(kāi)日1999年12月15日 申請(qǐng)日期1997年12月3日 優(yōu)先權(quán)日1997年12月3日
發(fā)明者謝國(guó)基, 胡青春 申請(qǐng)人:謝國(guó)基, 胡青春