專利名稱：雙出料口混凝土潮噴機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及隧道、礦山、煤礦等地下工程施工用的混凝土噴射支護襯砌設備，一種雙出料口混凝土潮噴機。
現(xiàn)有的混凝土潮噴機，只有一個出料口，限制了噴射機的使用范圍，人工噴射混凝土時，噴射能力一般為5m3/h，若大于此能力，必須采用機械手進行噴射，這對中小隧道來說不太適宜。同時，拌合料在料腔中停留時間較長，容易粘結在料腔壁上。
上風道通風口進風口采用圓柱形通孔，不易把料腔中的拌合料排出，并且不易沖刷料腔粘附的混凝土。
轉子體與下摩擦板接觸面為平面，往往受到微小砂粒的磨損，產生漏風、漏塵現(xiàn)象。
出料口彎頭的上口呈圓形，直徑與料腔直徑相同，不易及時把料腔內的拌合料排出，且料流不均勻，不連續(xù)，影響噴射質量。
噴槍加水環(huán)的水流方向與料流方向垂直，對料流有截流現(xiàn)象，加入的水不易與拌合料拌合均勻，影響了出料的流動速度，是造成堵管的原因之一。
速凝劑預先加入，往往使少量混凝土發(fā)生初凝，是造成堵管的主要原因，影響了噴射混凝土質量，浪費了拌合料。
為克服上述現(xiàn)有噴射機存在的缺陷，本實用新型設計一種雙出料口混凝土潮噴機，從而提高噴射機的噴射能力，可實現(xiàn)人工操作或機械手噴射，提高功效一倍以上，降低能源消耗。
本實用新型采用如下技術方案實現(xiàn)上述發(fā)明目的。
所述雙出料口混凝土潮噴機由驅動機構帶動中間轉軸18轉動，轉軸帶動拔料器2，料斗1的混凝土經料腔3送至潮噴機的出料彎頭口，出料彎頭口設計為兩個；料腔的上端設有帶齒圈的襯板14，襯板的旁邊有齒輪15；料腔的下端部有下襯板10；在轉子體的兩側各增加一個速凝劑斗6，螺旋式速凝劑輸送器7，螺旋式輸送器及其上的齒輪15，在襯板周邊的齒圈的嚙合下驅動旋轉，將速凝劑成一定比例地分別送到出料口處，而不是主料腔的混凝土里，改變了預先在拌合料中加入速凝劑的缺點；潮噴機出料口可與兩個噴槍19連接，進行噴射工作。
所述雙出料口混凝土潮噴機的轉子料腔上風道通風口為流線型結構，改變了原通風口為圓柱形通孔的問題。
所述雙出料口混凝土潮噴機的轉子體與下摩擦板11采用臺階式接觸密封。
所述雙出料口混凝土潮噴機出料彎頭的上出料口為一個長圓形孔，長度大于料腔直徑，寬度等于料腔直徑。
所術雙出料口混凝土潮噴機，其在上風道相鄰的料腔上面各增加一個通風口。
所述雙出料口混凝土潮噴機，與之配套使用的噴槍，其一端具有接管21，混合室外環(huán)22，混合室內環(huán)24，內環(huán)端口呈喇叭口形狀，內外環(huán)之間留有間隙，內外環(huán)之間有高壓水噴入孔30；其另一端設高壓風腔25，高壓風管26，高壓水腔27，水霧噴嘴28，混凝土噴管29。通過內外環(huán)注水孔加入的水呈流線型加入，在噴槍的前部增加一個水幕降低器，高壓水在高壓風的吹動下以霧狀從噴嘴中噴出，一方面向拌合料中加入適當?shù)乃?，另一方面把噴槍里出來的粉塵除去，同時把巖壁上的粉塵沖刷干凈，利于混凝土噴出粘附于巖壁上。
該潮噴機具有如下主要優(yōu)點1、工作能力大，適用性強。
采用雙出料口，使噴射能力提高一倍，又適合人工操作和機械手噴射。轉子轉一圈，能力提高一倍，降低了能源消耗。
2、速凝劑添加比例適當。
由于螺旋輸送葉片的轉速與轉子傳動比是一定的，因此，轉動一圈對加入速凝劑是一定的。
3、料流均勻由于底板的出料口是一個長圓形，包括了一個料腔和兩個料腔之間的間隙，這就使得無論何時都有一個料腔的料流入出料彎頭。
4、拌合料粘結料腔的可能性小。
一方面由于拌合料在料腔內停留時間縮短一半，另一方面，上風道的流線型進風口對料腔壁具有沖刷效果。第三速凝劑沒有預先拌合，減小了拌合料的初凝時間。
5、不會漏風漏塵。
采取了襯板和摩擦板的臺階式接觸面和在上風道鄰近料腔上面增加通風口，使料腔中的拌合料和高壓風干凈地進入出料彎頭。
6、加水均勻。在噴槍處，高壓水以流線狀在縫隙中進入拌合料，易于與拌合料均勻拌和。
7、粉塵少，噴射效果好。
由于在噴槍上安裝了水霧發(fā)生裝置，除去了混凝土中的水泥塵和巖壁上的附著塵，利于混凝土與巖壁的結合。
以下結合
本發(fā)明具體實施例圖1是雙出料口混凝土潮噴機結構示意圖圖2是雙出料口混凝土潮噴機的噴槍結構剖視圖。
如圖中所示1-料斗、2-拔料器、3-上風道通風孔、4-料斗底板、5-上摩擦板、6-速凝劑斗、7-螺旋輸送器、8-轉子、9-料腔、10-下襯板、11-下摩擦板、12-下風道、13-出料彎頭、14-帶齒輪的上襯板、15-齒輪16-軸承、17-潮噴機底板、18-中心轉軸、19-噴槍、20-輸送管、21-噴槍接管、22-噴槍混合室外環(huán)、23-螺栓、24-混合室內環(huán)、25-高壓風腔、26-高壓風吹管、27-高壓水腔、28-水霧噴嘴、29-混凝土噴管、30-高壓水噴入孔雙出料口潮噴機的工作過程在驅動機構的帶動下，中間轉軸18連同轉子體包括轉子8上襯板14和下襯板10和拔料器2一起轉動。拔料器在轉動過程中把料斗中的拌合料撥入轉子料腔9中，當裝滿拌合料的料腔9轉到出料口的位置時，在上風道3的高壓風的吹動下，把料腔中的拌合料吹進出料彎頭13，與此同時，轉子上的上襯板14帶動速凝劑添加器的齒輪15轉動。與齒輪15同軸的螺旋葉片7轉動把速凝劑送入下風道12中，在下風道12高壓風的吹動下進入出料彎頭13，與拌合料混合。接著在高壓風的吹動下沿輸送管20被送到噴槍19處，在噴槍19處加入高壓水與拌合料混合，然后從噴槍19前端噴出，同時，在噴槍前部的高壓水27，和高壓風26的推動下從噴嘴28中以霧狀噴出，把從噴槍中噴出的混凝土進行包圍。一方面除去混凝土散發(fā)出的水泥塵，另一方面向混凝土中加入適量的水，再就是對隧道巖壁上的粉塵進行沖刷，利于粘附混凝土
權利要求1.一種雙出料口混凝土潮噴機，由驅動機構帶動中間轉軸(18)轉動，轉軸帶動撥料器(2)，料斗(1)的混凝土經料腔(9)送至潮噴機的出料彎頭口，其特征在于所述潮噴機設計有兩個出料彎頭(3)，若干個料腔(9)，料腔的上端設有帶齒圈上襯板(14)，襯板的旁邊有齒輪(15)，料腔的下端部有下襯板(10)，在轉子體的兩側各增加一個由速凝劑斗(6)和螺旋輸送器組成的速凝劑添加器，螺旋式輸送器其上面的齒輪(15)在上襯板周邊的齒圈的嚙合下驅動旋轉，潮噴機出料口可與兩個噴槍(19)相連接工作。
2.如權利要求1所述的雙出料口混凝土潮噴機，其特征在于所述潮噴機轉子料腔的上風道通風口(3)為流線型結構。
3.如權利要求1所述的雙出料口混凝土潮噴機，其特征在于其潮噴機轉子體與下摩擦板(11)采用臺階式接觸密封。
4.如權利要求1所述的雙出料口混凝土潮噴機，其特征在于所述潮噴機出料彎頭的上口的出料口為一長圓形孔，長度大于料腔直徑，其寬度等于料腔直徑。
5.如權利要求1所述的雙出料口混凝土潮噴機，其特征在于所述潮噴機在上風道相鄰的料腔上面各增加一個通風口。
6.如權利要求1所述的雙出料口混凝土潮噴機，其特征在于所述潮噴機相連接工作的噴槍其一端具有接管(21)，混合室外環(huán)(22)，混合室內環(huán)(24)，內環(huán)端口呈喇叭口形狀，內外環(huán)之間留有間隙，內外環(huán)之間有高壓水噴入孔(30)；其另一端設有高壓風腔(25)，高壓風管(26)，高壓水腔(27)，水霧噴咀(28)，混凝土噴管(29)。
專利摘要一種雙出料口混凝土潮噴機,其在原潮噴機的基礎上設計有兩個出料口;改進了上風道通風口為流線型結構形狀;在轉子旁邊增加了由速凝劑斗和螺旋輸送器組成的速凝劑添加器;改進噴槍的加水方式為流線型注入和前端部設有水幕降塵結構。其提高了噴射混凝土的工作效率,可實現(xiàn)雙倍的噴射能力,降低了粉塵濃度,使料流均勻、連續(xù),速凝劑的添加量成一定比例,并且與混凝土拌合均勻?？朔藝娚涔鼙谡掣交炷梁投鹿墁F(xiàn)象。省時、省力、節(jié)約能源。
文檔編號E04G21/02GK2309392SQ9722806
公開日1999年3月3日 申請日期1997年9月25日 優(yōu)先權日1997年9月25日
發(fā)明者劉冠濤 申請人:劉冠濤