專利名稱：一種單級(jí)真空磚瓦擠出機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于磚瓦機(jī)械設(shè)備制造領(lǐng)域。
本實(shí)用新型現(xiàn)有技術(shù)領(lǐng)域中的已有技術(shù)是CN 1060911A公開的單旋單柱單級(jí)真空多功能制磚機(jī)組，它的目的是提供一種單級(jí)真空可生產(chǎn)空心磚和平板瓦的制磚機(jī)組，構(gòu)成是采用一個(gè)位于絞刀軸中部的軸承座將絞刀軸分成前后兩部分以便實(shí)現(xiàn)真空，在真空室內(nèi)有一個(gè)由兩個(gè)半園相互搭接而成的離合推動(dòng)機(jī)構(gòu)來(lái)控制受料箱內(nèi)的壓泥板下料，不足之處一是位于絞刀軸中部的軸承座周圍充滿泥料難于養(yǎng)護(hù)，軸承座受到真空泵形成的強(qiáng)大氣流的吸引力，又受到螺旋絞刀推動(dòng)的泥料的推動(dòng)力，這兩個(gè)力的方向相同，軸承座工作很短一段時(shí)間即被損壞，制磚機(jī)組被迫停機(jī)；軸承座位于絞刀軸的中部，更換維修需大拆大卸十分困難。二是由于軸承座位于中心線上，泥料需從軸承座的外緣通過(guò)，泥料易進(jìn)入真空室上部，工作很短時(shí)間，真空室上部就被泥料塞滿，泥料中的空氣不能及時(shí)抽出，真空度下降或不能實(shí)現(xiàn)真空，影響產(chǎn)品質(zhì)量，也造成真空泵的功率無(wú)效損耗，這時(shí)真空室內(nèi)的離合推動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)下的壓泥板間歇性的供料，為了保證受料箱內(nèi)的泥料不堆積，磚瓦生產(chǎn)線上的其它設(shè)備也需頻繁開啟關(guān)停，不能連續(xù)平穩(wěn)工作，不僅影響正常生產(chǎn)也影響生產(chǎn)線上的其它設(shè)備的使用壽命。三是離合推動(dòng)機(jī)構(gòu)的銷軸和拉簧在泥料中工作，使用時(shí)間一長(zhǎng)也不能正常轉(zhuǎn)動(dòng)和伸縮，使離合推動(dòng)機(jī)構(gòu)工作失靈，造成真空室被泥料塞滿，而壓泥板繼續(xù)供料，或者是真空室內(nèi)無(wú)泥料而壓泥板也不供料。
本實(shí)用新型的目的是避免現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處將單旋單柱單級(jí)真空多功能制磚機(jī)組重新構(gòu)思設(shè)計(jì)為結(jié)構(gòu)新穎簡(jiǎn)單的一種單級(jí)真空磚瓦擠出機(jī)，從而克服現(xiàn)有技術(shù)中所存在的不足之處。
本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)方案是一種單級(jí)真空磚瓦擠出機(jī)根據(jù)現(xiàn)有單旋單柱單級(jí)真空多功能制磚機(jī)組所存在的不足之處，而重新構(gòu)思設(shè)計(jì)的能夠克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處且結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎簡(jiǎn)單、真空度高、耗能低、工作性能穩(wěn)定可靠、造價(jià)低的一種單級(jí)真空磚瓦擠出機(jī)。為了避免現(xiàn)有技術(shù)中存在的位于絞刀軸中部的軸承座易損壞，真空度難以保證、真空泵功率損耗大、在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上真空室、受料箱通過(guò)左右貫通的泥缸連為一體，在泥缸的中部及右部真空室和受料箱的位置各開一個(gè)一定尺寸的缺口，真空阻泥環(huán)安裝于泥缸襯套內(nèi)壁的筋條上，位置在真空室開口的右端，將泥缸和螺旋絞刀分成左右兩部分，真空阻泥環(huán)使其左部形成一個(gè)高壓泥料密封區(qū)，在泥缸的左部有一冷卻水套。導(dǎo)氣管位于真空室的上端且與真空室連通，泥料通過(guò)受料箱的進(jìn)料口進(jìn)入受料箱后通過(guò)缺口進(jìn)入泥缸，泥料在泥缸內(nèi)受螺旋絞刀軸上用平鍵固定的螺旋絞刀的推進(jìn)作用通過(guò)真空阻泥環(huán)后經(jīng)泥缸在真空室處所開的缺口，由真空泵通過(guò)導(dǎo)氣管抽去泥料中的空氣，一次性直接使泥料在負(fù)壓機(jī)的狀態(tài)下，經(jīng)泥缸的左部進(jìn)入機(jī)頭，通過(guò)模具形成所需的坯條，更換模具可生產(chǎn)平板瓦或空心磚，由于在泥缸的左部有一汽卻水套，因而保證了空心磚和平板瓦的質(zhì)量。為了避免現(xiàn)有技術(shù)中真空室易被塞滿而造成的離合推動(dòng)機(jī)構(gòu)頻繁操作而造成的磚瓦生產(chǎn)線上的其它設(shè)備頻繁開啟關(guān)停而對(duì)正常生產(chǎn)和生產(chǎn)線上其它設(shè)備的使用壽命的影響，或因離合推動(dòng)機(jī)構(gòu)工作失靈而不能正常生產(chǎn)，在真空室內(nèi)也安裝一套壓泥板，并在泥缸襯套內(nèi)壁上焊接著與泥料推進(jìn)同向的筋條來(lái)防止泥料與螺旋絞刀連體旋轉(zhuǎn)，以提高螺旋絞刀的傳輸效率，真空室內(nèi)的壓泥板與受料箱內(nèi)的壓泥板采用同軸驅(qū)動(dòng)。其結(jié)構(gòu)方案是該機(jī)的機(jī)頭固定在泥缸左端的出口上，泥缸左右貫通增強(qiáng)了整機(jī)的密封性能，受料箱位于泥缸的右部上端并通過(guò)泥缸在此處的缺口與泥缸連通，導(dǎo)氣管通過(guò)法蘭盤位于真空室上端且與真空室連通，真空室位于泥缸的中部上端，通過(guò)泥缸在此處的缺口與泥缸連通，在泥缸的右端裝有由推力球軸承和雙列向心球面球軸承組成的一個(gè)軸承座，在機(jī)身的右部裝有由雙列向心球面球軸承組成的另一個(gè)軸承座，絞刀軸通過(guò)這兩個(gè)軸承座安裝在泥缸內(nèi)，螺旋絞刀通過(guò)平鍵和螺釘固定在絞刀軸上，在螺旋絞刀與推力球軸承之間裝有一個(gè)迷宮擋圈，在兩個(gè)軸承座之間的絞刀軸上裝有一大齒輪，大齒輪與壓泥板軸上的小齒輪嚙合，使壓泥板軸與絞刀軸相向旋轉(zhuǎn)，絞刀軸的右端采用聯(lián)軸器將絞刀軸與減速機(jī)的輸出軸連為一體。為了提高真空度，降低真空泵的功率損耗，防止真空室被塞滿，通過(guò)安裝于泥缸襯套內(nèi)壁上的筋條上的真空阻泥環(huán)將泥缸和螺旋絞刀分成左右兩部分，在左右兩部分中螺旋絞刀的螺距都是變化的，均是右部螺旋絞刀螺距大于左端螺旋絞力螺距5-15％，以提高在真空阻泥環(huán)處和機(jī)頭處泥料的密實(shí)度，在真空室內(nèi)也安裝一套與螺旋絞刀相向旋轉(zhuǎn)的壓泥板，真空室內(nèi)的壓泥板與受料箱內(nèi)的壓泥板通過(guò)壓泥板夾固定在同一根壓泥板軸上，壓泥板軸通過(guò)兩個(gè)軸承裝在真空室、受料箱內(nèi)。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，一是在左右貫通的泥缸中部安裝一個(gè)真空阻泥環(huán)，支持絞刀軸的兩個(gè)軸承座均位于泥缸外部，真空阻泥環(huán)把泥缸和螺旋絞刀分成左右兩部分，在左右兩部分螺旋絞刀的螺距都是變化的，均是右部螺距大于左部螺距5-15％，以提高泥料在真空阻泥環(huán)處和機(jī)頭處的密實(shí)度，因而避免了現(xiàn)有技術(shù)中存在的裝配維修困難，密封性能難以保證，真空泵功率損耗大，真空度難以提高的不足，與現(xiàn)有單旋單柱單級(jí)真空多功能制磚機(jī)組相比，可節(jié)省鋼材30％以上，節(jié)省動(dòng)力30％以上，用于制出的空心磚，磚的孔洞率可提高15％，二是在真空室內(nèi)也設(shè)有壓泥板并在泥缸襯套內(nèi)壁上焊接著與泥料推進(jìn)同向的筋條，使泥料運(yùn)行更通暢，從而克服現(xiàn)有技術(shù)中由于真空室被塞滿而造成的制磚機(jī)組不能連續(xù)工作而對(duì)正常生產(chǎn)線上其它設(shè)備的使用壽命的不良影響。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)描述。


圖1是本實(shí)用新型的主視圖圖2是本實(shí)用新型的俯視圖參照
圖1、圖2該機(jī)的機(jī)頭1固定在泥缸20的左端出口上，泥缸20的左部有冷卻水套4且?guī)в羞M(jìn)水口21和排水口2，真空室6位于泥缸20的中部上端，通過(guò)泥缸20在此處的缺口與泥缸20連通，導(dǎo)氣管8通過(guò)法蘭盤7裝于真空室6上端且與真空室連通，真空阻泥環(huán)9安裝于泥缸20的襯套10的內(nèi)壁上的筋條3上，受料箱11位于泥缸20的右部上端，并通過(guò)泥缸在此處的缺口與泥缸20相通，泥缸20的右端外部裝有由軸承13和軸承14組成的一個(gè)軸承座，在機(jī)身18的右部裝有由軸承16組成的另一個(gè)軸承座，絞刀軸24通過(guò)兩個(gè)軸承座裝于泥缸20內(nèi)，螺旋絞刀5通過(guò)平鍵22和螺釘23固定在絞刀軸24上，在螺旋絞刀5與軸承13之間裝有迷宮擋圈12，齒輪15固定在絞刀軸24上并與固定在壓泥板軸26上的齒輪25嚙合，絞刀軸24通過(guò)聯(lián)軸器與減速機(jī)的輸出軸連為一體，齒輪15、25組成的齒輪箱、泥缸20、軸承16的組成軸承座均位于機(jī)身18上，機(jī)座19支持著機(jī)身18，壓泥板軸26通過(guò)軸承27、31而裝于受料箱11、真空室6內(nèi)，軸承27、31通過(guò)螺釘32固定在真空室6和受料箱11上，在真空室6與壓泥板軸26接觸處裝有密封擋圈30，壓泥板28通過(guò)壓泥板夾29固定在壓泥板軸26上。
工作時(shí)，首先啟動(dòng)真空泵使其不斷地抽出真空室6內(nèi)的空氣，然后啟動(dòng)主機(jī)的動(dòng)力電機(jī)，帶動(dòng)減速機(jī)旋轉(zhuǎn)，通過(guò)聯(lián)軸器17帶動(dòng)絞刀軸24旋轉(zhuǎn)，泥料通過(guò)進(jìn)料口進(jìn)入受料箱11后掉入泥缸20右部，絞刀軸24和壓板軸26通過(guò)齒輪15和25相向旋轉(zhuǎn)，泥料經(jīng)過(guò)真空阻泥環(huán)9后，再通過(guò)位于泥缸20中部上端的真空室6時(shí)，由真空泵抽去泥料中的空氣，泥料一次性直接在負(fù)壓的狀態(tài)下，經(jīng)機(jī)頭1和安裝在機(jī)頭1上的模具形成所需的坯條，更換模具可生產(chǎn)不同型號(hào)的空心磚和平板瓦。
權(quán)利要求1.一種單級(jí)真空磚瓦擠出機(jī)的機(jī)頭1固定在泥缸20左端的出口上，螺旋絞刀5固定在絞刀軸24上，導(dǎo)氣管8通過(guò)法蘭盤7安裝在真空室6的上端并與真空室6連通，其特征是真空室6、受料箱11通過(guò)左右貫通的泥缸20連為一體，真空室6位于泥缸20的中部上端并與泥缸20在此處的缺口連通，受料箱11位于泥缸20的右部上端，通過(guò)泥缸20在此處的缺口與泥缸20連通，在泥缸20的左部有一冷卻水套4，且固有進(jìn)水口21和排水口2，壓泥板軸26通過(guò)軸承27、31而裝于真空室6、受料箱11內(nèi)，壓泥板軸26通過(guò)齒輪25與固定在絞刀軸24上的齒輪15相向旋轉(zhuǎn)，絞刀軸24通過(guò)位于泥缸20外部的由軸承13、14組成的一個(gè)軸承座和軸承16組成的另一個(gè)軸承座而安裝于泥缸20內(nèi)，齒輪15、25組成的齒輪箱和泥缸20、軸承16組成的軸承座均位于機(jī)身18上。
2.按照權(quán)利要求1規(guī)定的一種單級(jí)真空磚瓦擠出機(jī)的特征是在真空室6內(nèi)也裝有與絞刀軸24相向旋轉(zhuǎn)的壓泥泥板軸26，從而帶動(dòng)壓泥板28與螺旋絞刀5相向旋轉(zhuǎn)。
3.按照權(quán)利要求1規(guī)定的一種單級(jí)真空磚瓦擠出機(jī)的特征是在泥缸20的襯套10的內(nèi)壁上，焊接著均勻分布的筋條3，在真空室6的右端泥缸襯套的筋條3上按裝了一個(gè)真空阻泥環(huán)9。
4.按照權(quán)利要求1和3規(guī)定的一種單級(jí)真空磚瓦擠出機(jī)的特征是真空阻泥環(huán)9將泥缸20和螺旋絞刀5分成左右兩部分，左右兩部分螺旋絞刀5的螺距都是變化的，其右部大于左部5-15％。
專利摘要一種單級(jí)真空磚瓦擠出機(jī)屬于磚瓦機(jī)械設(shè)備制造領(lǐng)域,主要用于制作空心磚和平板瓦。該機(jī)將真空室、受料箱通過(guò)一左右貫通的泥缸連為一體,真空阻泥環(huán)將泥缸分成左右兩部分,從而實(shí)現(xiàn)單級(jí)真空的目的,節(jié)省鋼材30%以上,節(jié)省動(dòng)力30%以上。為了避免現(xiàn)有技術(shù)中真空度不高,由于真空室被泥料塞滿而造成的整臺(tái)機(jī)器不能正常連續(xù)工作的不足,在真空室內(nèi)也裝有一套與螺旋絞刀相向旋轉(zhuǎn)的壓泥板,提高螺旋絞刀輸送泥料的效率。
文檔編號(hào)B28B3/20GK2284129SQ97203259
公開日1998年6月17日 申請(qǐng)日期1997年4月21日 優(yōu)先權(quán)日1997年4月21日
發(fā)明者趙培龍 申請(qǐng)人:趙培龍