專利名稱：一種水泥預(yù)制構(gòu)件脫模劑的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及的是一種生產(chǎn)水泥預(yù)制構(gòu)件時(shí)所使用的一種脫模劑。
現(xiàn)所使用生產(chǎn)的水泥預(yù)制構(gòu)件脫模劑，主要由水、純堿、化石粉、松香、油脂、油脂主要用機(jī)油、潤(rùn)滑油或植物油經(jīng)加溫后制得。由該法制得的產(chǎn)品其儲(chǔ)存時(shí)間較短，脫模施工所需間較長(zhǎng)，使用動(dòng)植物油的產(chǎn)品易于變質(zhì)，并常產(chǎn)生臭氣影響工人健康和施工。
本發(fā)明的目的是提供一種成本低，工藝生產(chǎn)簡(jiǎn)單，存儲(chǔ)時(shí)間較長(zhǎng)，脫模施時(shí)間較短的水泥預(yù)制構(gòu)件的脫模劑。
本發(fā)明的實(shí)施方案是原料用水、純堿、油脂，油脂可用機(jī)油、廢機(jī)油或潤(rùn)滑油，在其中加入硅酸鈉沉淀和磷酸鈉，它們的重量關(guān)系是硅酸鈉沉淀100重量單位，磷酸鈉1以上，純堿1以上，機(jī)油、廢機(jī)油或潤(rùn)滑油1.5以上，將上述重量關(guān)系的混合物攪拌均勻，以該混合物重量單位為1加入2個(gè)重量單位以上的水混合攪拌均勻。
其中硅酸鈉沉淀是采用生產(chǎn)液體水玻璃后余下的膠狀體。
本發(fā)明與原生產(chǎn)方法比較，其中取消了松香和化石粉的用料，充分利用水玻璃生產(chǎn)后的廢棄物硅酸鈉沉淀，降低了成本，減少了硅酸鈉沉淀對(duì)環(huán)境的污染，也減少了原水泥預(yù)制構(gòu)件脫模劑中加溫的工序。
以下實(shí)施例均系重量單位計(jì)實(shí)施例1
硅酸鈉沉淀 100磷酸鈉 1機(jī)油、廢機(jī)油或潤(rùn)滑油1.5純堿1該產(chǎn)品與加入的水的重量比1∶2實(shí)施例2硅酸鈉沉淀 100磷酸鈉 2機(jī)油、廢機(jī)油或潤(rùn)滑油3純堿3該產(chǎn)品與加入的水的重量比1∶3實(shí)施例3硅酸鈉沉淀 100磷酸鈉 10機(jī)油、廢機(jī)油或潤(rùn)滑油20純堿15該產(chǎn)品與加入的水的重量比1∶6實(shí)施例4硅酸鈉沉淀 100磷酸鈉 3機(jī)油、廢機(jī)油或潤(rùn)滑油4純堿4該產(chǎn)品與加入的水的重量比1∶4實(shí)施例4系最佳方案。
權(quán)利要求
1.一種水泥預(yù)制構(gòu)件脫模劑，由水、純堿、機(jī)油廢機(jī)油或潤(rùn)滑油混合，其特征在于在上述混合物中有硅酸鈉沉淀和磷酸鈉；硅酸鈉沉淀100重量單位時(shí)，磷酸鈉1以上，純堿1以上，機(jī)油、廢機(jī)油或潤(rùn)化油1.5以上，以上述重量單位比的混合物、1個(gè)重量單位加入2個(gè)以上的重量單位的水。
2.按權(quán)利要求1所述的水泥預(yù)制構(gòu)件脫模劑，其特征在于硅酸鈉沉淀是采用生產(chǎn)液體水玻璃后余下的膠狀體。
3.按權(quán)利要求1所述的水泥預(yù)制構(gòu)件脫模劑，其特征在于硅酸鈉沉淀，磷酸鈉，機(jī)油、廢機(jī)油或潤(rùn)滑油，純堿的重量比是100∶3∶4∶4，由上述重量比混合的混合物與加入的水的重量比是1∶4。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種生產(chǎn)水泥預(yù)制構(gòu)件時(shí)所使用的一種水泥預(yù)制構(gòu)件脫模劑。由于在該產(chǎn)品生產(chǎn)中加入了硅酸鈉沉淀和磷酸鈉，取消了常規(guī)生產(chǎn)中大量使用的松香和化石粉，工藝生產(chǎn)中同時(shí)也省去了加溫這道工序，因此其成本低，工藝簡(jiǎn)單，而且該脫模劑脫模施工時(shí)間相對(duì)縮短，儲(chǔ)存期相對(duì)較長(zhǎng)。其最大特點(diǎn)是充分利用了生產(chǎn)水玻璃后余下的廢棄物——硅酸鈉沉淀，減少了對(duì)環(huán)境的污染。
文檔編號(hào)B28B7/38GK1133770SQ9510460
公開(kāi)日1996年10月23日 申請(qǐng)日期1995年4月18日 優(yōu)先權(quán)日1995年4月18日
發(fā)明者邱安國(guó), 唐傳德 申請(qǐng)人:邱安國(guó)