專利名稱：聚合物混凝土的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種新型復(fù)合混凝土及其配制。
在現(xiàn)有技術(shù)中，使用最廣泛的鋼筋混凝土，存在著施工要求高，凝固期長(zhǎng)，強(qiáng)度低，耐久性和耐腐蝕性差等缺點(diǎn)。在近代雖出現(xiàn)新型的聚合物混凝土，但從見(jiàn)到的有關(guān)報(bào)導(dǎo)中，目前使用的聚合物混凝土存在價(jià)格昂貴的缺點(diǎn)，其原因在于，必須使用比例較高的樹(shù)脂，水泥和砂石的用量偏低，因而加大了成本。
本發(fā)明的目的在于提供一種對(duì)復(fù)合混凝土中的主體組成樹(shù)脂改性的復(fù)合配方，從而減少樹(shù)脂的用量，加大水泥的用量，以達(dá)到大幅度降低成本的目的。
本發(fā)明的實(shí)施手段是將聚合物混凝土中的主體組成樹(shù)脂，配成復(fù)合乳液，然后以1份復(fù)合乳液加1份粉料，8份骨料和0.08份水配制成聚合物混凝土。復(fù)合乳液是以環(huán)氧樹(shù)脂作為主體，然后加入促進(jìn)劑、穩(wěn)定劑、乳化劑、網(wǎng)絡(luò)劑、溶劑和水配制而成。粉料是以水泥為基料，并加入固化劑和偶聯(lián)劑。骨料則采用常規(guī)的砂石或工業(yè)礦渣和其它纖維等。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是由于把樹(shù)脂配制成復(fù)合乳液，使體系粘度從6000厘泊以上下降到40-500厘泊，使其流變特性得到明顯改善，從而可以大量添加水泥骨料和其它粉料，使樹(shù)脂的相對(duì)用量大幅度減少，大大降低了本聚合物混凝土的生產(chǎn)成本。本發(fā)明將三種互不相容體系，各自獨(dú)立發(fā)生固化反應(yīng)，形成一種互穿網(wǎng)絡(luò)的結(jié)構(gòu)，固化后產(chǎn)生應(yīng)力自鎖作用，使混凝土具有較高的強(qiáng)度，壓縮強(qiáng)度達(dá)70-120MPa，彎曲強(qiáng)度達(dá)4.0-13.0MPa，拉伸強(qiáng)度達(dá)13-30MPa?？捎糜诠?、橋梁、船舶、工程及構(gòu)筑物的耐磨表面，修復(fù)和緊急搶修堤岸護(hù)坡，地下水下高強(qiáng)耐腐工程，密封、抗震和地基等工程。
實(shí)施例本發(fā)明的聚合物混凝土是以重量比為，1份復(fù)合乳液加1份粉料、8份骨料和0.08份水配制成，這三種物料的具體組成如下復(fù)合乳液組成的重量比為主體樹(shù)脂73-85%采用6101環(huán)氧樹(shù)脂促進(jìn)劑0.8-1.7%采用1份三乙醇胺、0.1-2份2-乙基4、6-二甲基咪唑、
穩(wěn)定劑1.2%采用聚乙烯醇乳化劑2%采用20-50%松香酸環(huán)氧乙烷加成物20-45%烷基苯酸環(huán)氧乙烷加成物1-10%亞麻子油脂肪酸、四亞乙基三胺咪唑啉、環(huán)氧乙烷加成物0.1-3%高碳醇(12C～18C)溶劑5-10%采用甲基苯乙烯網(wǎng)絡(luò)劑5-10%采用丙烯酸甲酯水0.01-2%粉料組成的重量比為:
基料80-99.5%采用425號(hào)水泥固化劑0.1-15%采用1份四氫鄰苯二甲酸酐
3份聚酰胺偶聯(lián)劑0.1-5%采用2-氨丙基三乙氧基硅烷骨料采用砂、石。
權(quán)利要求
1.一種聚合物混凝土，其特征在于它是用重量比為1份復(fù)合乳液加1份粉料、8份骨料和0.08份水配制成，這三種物料的具體組成如下復(fù)合乳液組成的重量比為主體樹(shù)脂 73-85% 采用6101環(huán)氧樹(shù)脂促進(jìn)劑0.8-1.7%采用1份三乙醇胺0.1-2份2-乙基4、6-二甲基咪唑
穩(wěn)定劑1.2%采用聚乙烯醇乳化劑2% 采用20-50%松香酸環(huán)氧乙烷加成物20-45%烷基苯酸環(huán)氧乙烷加成物1-10%亞麻子油脂肪酸、四亞乙基三胺咪唑啉、環(huán)氧乙烷加成物0.1-3%高碳醇(12C～18C)溶劑 5-10%采用甲基苯乙烯網(wǎng)絡(luò)劑5-10%采用丙烯酸甲酯水0.01-2%粉料組成的重量比為基料80-99.5% 采用425號(hào)水泥固化劑 0.1-15% 采用1份四氫鄰苯二甲酸酐
3份聚酰胺偶聯(lián)劑 0.1-5%采用2-氨丙基三乙氧基硅烷骨料采用砂、石。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種新型復(fù)合混凝土的配方，它是要重量比為1份復(fù)合乳液加1份粉料、8份骨料和0.08份水配制而成。復(fù)合乳劑是以環(huán)氧樹(shù)脂加入促進(jìn)劑、穩(wěn)定劑、乳化劑、網(wǎng)絡(luò)劑、溶劑和水配制而成，粉料是以水泥為基料，并加入固化劑和偶聯(lián)劑，骨料則采用常規(guī)的砂石或工業(yè)礦渣和其它纖維等。和現(xiàn)有的聚合物混凝土相比，水泥骨料和其它粉料的加入量大，樹(shù)脂的相對(duì)用量大幅度降低，因而強(qiáng)度高、成本低，可用于各種耐磨表面和搶修工程。
文檔編號(hào)C04B24/24GK1093069SQ93103250
公開(kāi)日1994年10月5日 申請(qǐng)日期1993年3月20日 優(yōu)先權(quán)日1993年3月20日
發(fā)明者高秀峰 申請(qǐng)人:高秀峰