專利名稱：可獲平整接縫的樓板模板架設(shè)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種建筑物樓板模板的架設(shè)裝置，特別涉及一種架設(shè)鋼模板而可獲得平整的樓板與墻面接縫的樓板模板架設(shè)裝置。
在傳統(tǒng)的建筑物樓板的混凝土灌漿過程中，可參考正視


圖1。在已構(gòu)筑完成的墻面11、12內(nèi)的范圍中，架設(shè)起樓板模板的撐架13，然后在撐架13的上端鋪設(shè)橫向的梁木，再于梁木上架設(shè)或釘設(shè)木質(zhì)樓板模板14，而后再進(jìn)行樓板15的混凝土灌漿作業(yè)，完成樓板15的施工。
在
圖1所說明的樓板15施工過程中，有一項(xiàng)極為明顯而過去從來無法解決的缺點(diǎn)，就是樓板15和墻面11的接縫處無法平整，而形成贅塊；請(qǐng)參閱圖2，它為
圖1中A處的剖面放大圖，在樓板15和墻面11的接縫處16，總是會(huì)留有一些多余的累贅?biāo)鄩K17，此水泥塊17的形成原因是由于樓板模板14和墻面11或12之間，在模板14架設(shè)完成之后，總是留有一些間隙，特別是當(dāng)墻面11或12是以木質(zhì)模板灌漿完成，而表面不平整時(shí)即會(huì)發(fā)生，再者樓板模板14的架設(shè)，必須比墻面11、12所界定的范圍略小，才能完成模板14的架設(shè)，必然會(huì)在模板14和墻面11、12間留有間隙，而導(dǎo)致在混凝土灌漿作業(yè)過程中，泥漿自縫隙向下沿著墻面11、12流下，并凝固成累贅?biāo)鄩K17。
上述傳統(tǒng)樓板施工方式中的缺點(diǎn)，由于墻面及樓板下方表面還需要進(jìn)行所謂的粉平作業(yè)，亦即粉刷墻面的工程，所以縱然在樓板和墻面的接縫處有水泥塊17，但只要粉刷工人加以去除或在其上粉平即可；換言之，對(duì)于木質(zhì)模板的施工過程中，大眾并未將上述困難視為一種必需解決的問題。然而，如今建筑業(yè)由于建筑工人難求，勞工成本的不斷提高，早以拼棄了需要大量敲敲釘釘?shù)哪举|(zhì)建筑模板，而代之以可重覆使用的建筑用鋼模；在利用鋼模來建筑或成型墻面及樓板時(shí)，由于鋼模表面的面板為一絕對(duì)平整的表面，只要適當(dāng)控制灌漿的作業(yè)，包括理想的震動(dòng)操作等，即可獲得一極為完美而平整的墻面及樓面的下方表面，因此通常不需要再作粉平的工作，正因?yàn)槿绱耍绻谕瓿傻臉前搴蛪γ娼涌p處有累贅?biāo)鄩K時(shí)，勢(shì)必造成極大的困擾，若要去除掉，則必須花費(fèi)人工，而其間如萬一破壞了原來極為平整的墻面或樓板下方表面，則又必須再加以粉平，而在角落處的粉平工程又特別的費(fèi)時(shí)費(fèi)工，使建筑鋼模的優(yōu)越性質(zhì)大打折扣，故如何能解決累贅?biāo)鄩K的問題，從而能一次獲得理想的平整樓板與墻面接縫，乃是現(xiàn)今建筑界的一大需求。
本實(shí)用新型的主要目的是提供一種樓板模板架設(shè)裝置，可于混凝土灌漿作業(yè)之后，一次獲得平整的樓板及墻面接縫。
本實(shí)用新型的又一目的是提供一種樓板模板架設(shè)裝置，能夠很方便地結(jié)合在樓板模板的撐架上，且樓板模板的架設(shè)作業(yè)不需要其他工具，又要以嵌接方式即完成樓板模板的架設(shè)作業(yè)。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型樓板模板架設(shè)裝置包括一安裝架，它最好可用鋁擠型來制成，其上具有一結(jié)合槽部，以使螺栓和樓板模板支撐架結(jié)合，又具有一裝插條，其縱長正好沿著墻面和樓板的接縫延伸，以及一條座，亦鄰接于墻面而沿墻面和樓板的接縫延伸；一撓性致密材料，最好是EVA材料，并呈條塊狀，可置放在安裝架與墻面之間，并由條座抵撐；以及設(shè)于樓板模板一側(cè)面上的裝插榫，具有一榫部正好可嵌入前述安裝架的裝插條上，而使樓板模板的一側(cè)緣抵壓前述的撓性致密材料。
本實(shí)用新型其它優(yōu)點(diǎn)、目的及特征可由以下配合附圖而對(duì)本實(shí)用新型一較佳可行實(shí)施例所作的詳細(xì)說明獲得更清晰的了解。
圖1為傳統(tǒng)建筑模板施工的正視圖2為
圖1中A處的放大剖面圖，以顯示在樓板和墻面間所形成的累贅?biāo)鄩K；圖3為本實(shí)用新型的樓板模板的立體圖，以顯示裝插榫的構(gòu)造；圖4為本實(shí)用新型的樓板模板架設(shè)裝置中安裝架的立體圖；圖5為利用本實(shí)用新型的樓板模板架設(shè)裝置完成樓板模板架設(shè)的部分剖示圖；以及圖6為樓板模板安裝架上的裝插條結(jié)合的示意圖。
參閱圖3所示，它為本實(shí)用新型的樓板模板架設(shè)裝置中所適用的樓板模板立體圖；樓板模板20，為一以鋼板制成的平面模板，其下表面21鄰近邊緣處附近設(shè)有二裝插榫30，每一裝插榫30的構(gòu)造上包括一基塊31，以及一自基塊31一側(cè)向外延伸而出并略平行于模板20下表面21的榫邊32。基塊31可以焊接在模板20的下表面21上，而由榫邊32和下表面21之間形成一榫部33。值得注意而必須首先加以說明的是，上述圖3中所示的樓板模板20使用在整片樓板的四邊部分，而和墻面相拼接的模板20，當(dāng)然還有許多片樓板中間部分模板，但由于此類模板的實(shí)施十分容易，且和本實(shí)用新型并無一定關(guān)連，故在本實(shí)用新型揭露部分并未加以說明。
再請(qǐng)參閱圖4所示，它為本實(shí)用新型樓板模板架設(shè)裝置中的安裝架的立體圖；安裝架40大體上呈一長條狀的鋁擠型，以鋁擠型來制成，兼顧其制造上的方便，以及強(qiáng)度上的考慮，事實(shí)上亦可以其它材料制成，特別像是塑膠材料來制成亦可；安裝架40包括一水平板41及一垂直板42，相互間略成垂直，水平板41上還設(shè)有一結(jié)合槽部43，外形為一矩形塊，而中央沿縱長方向設(shè)有一十字孔44，而以向下的開孔45供穿過螺栓，水平板41上的結(jié)合槽部43供將安裝架40結(jié)合在樓板模板的支撐架上；安裝架40的垂直板42上緣設(shè)有一與垂直板42垂直而向著水平板41的一方突出的裝插條46，又在垂直板42上與裝插條46相背的一面，且鄰近垂直板42的上緣處設(shè)有一條座47，它大體上成一矩形塊而沿著安裝架40的縱長方向沿伸。
使用本實(shí)用新型樓板模板架設(shè)裝置來施工時(shí)，請(qǐng)參閱圖5的部分剖面圖，就樓板模板的架設(shè)過程而言，是先在墻面50內(nèi)所欲成型樓板的空間中，架設(shè)支撐架51、52等，其中支撐架52上設(shè)有一槽孔53，其作用是供調(diào)節(jié)安裝架40在圖中所示的左右位置，亦即當(dāng)安裝架40架設(shè)在支撐架52上之后，為了要使安裝架40能貼近墻面50，而使安裝架40上的垂直板42上的條座47與墻面50之間的間隙54能適當(dāng)，可以在調(diào)節(jié)安裝架40的位置之后，并在使整個(gè)模板下鄰接四面墻面的安裝架40位置都適當(dāng)之后，再將螺栓60與在結(jié)合槽部43內(nèi)十字孔44中的螺帽61互相鎖定，而使安裝架40固定在支撐架52上。
仍請(qǐng)參閱圖5，當(dāng)安裝架40固定之后，可在條座47上方，垂直板42上緣與墻面50之間的部分放入一長條狀的撓性致密材料70，此材料70最好是以E、V、A、材料制成，而能夠突出于垂直板42的上方，形成一突出的部分71。隨后再逐一取用樓板模板20，使其方向保持裝插榫30的榫部33朝向安裝架40的裝插條46，而以水平方向插接而嵌入該裝插條46上，同時(shí)使模板20與材料70接觸的邊線22擠壓該撓性致密材料70，而獲得樓板模板20與墻面50間的緊密接觸，當(dāng)樓板四面的模板均嵌接完成，且模板中央部分的模板亦鋪設(shè)并相互拼接完畢之合，再將模板20抵壓在材料70浮突出于模板20的上表面以上的部分，以鋒利的美工刀加以割除，而完成整個(gè)樓板模板的架設(shè)作業(yè)，隨后進(jìn)行樓板的混凝土灌漿作業(yè)。
由于在樓板模板20和墻面50之間設(shè)有撓性致密材料70，所以在灌漿作業(yè)過程中，絕對(duì)沒有任何混凝土漿會(huì)漏出，因此不會(huì)在墻面50和灌漿成型的樓板接縫處生出累贅的水泥塊，而能一次獲得極為平整的樓板與墻面的接縫。而且，該撓性致密材料70因?yàn)槁杂袕椥?，不但能夠和樓板模?0的邊緣22密接，而且它的彈性會(huì)產(chǎn)生一些推動(dòng)模板20遠(yuǎn)離墻面50的力量，換言之，此力量可使構(gòu)成整體樓板模板的各板面間保有互相密接的頃向，而使樓板模板的各板間的拼裝狀況更良好。
值得注意的是，由于安裝架40的裝插條46具有相當(dāng)?shù)拈L度，以確實(shí)能嵌入樓板模板20的榫部33中，同時(shí)為了使模板20與安裝架40的裝插條46嵌接之后，其邊緣22能伸出超過安裝架40的垂直板42之外，而抵壓撓性致密材料70，因此必須計(jì)算并配合裝插條46的長度，以及裝插榫30在模板20的下方表面21的位置，以獲得理想的樓板模板架設(shè)。除了在尺寸及位置上的配合之外，再請(qǐng)參閱圖6所示，為了使模板20能夠順利的插接在安裝架的裝插條46上，該裝插條的上表面461最好形成一斜坡，且裝插條46的前端下緣462處亦形成一弧面；樓板模板20以略為水平方向移動(dòng)時(shí)，首先是保有稍微的仰角，以使其榫邊32通過裝插條46的前端下緣462之后，再完全水平地繼續(xù)推入，使榫部33與裝插條46嵌合，而完成樓板模板的架設(shè)作業(yè)。
綜上所述，本實(shí)用新型的樓板模板架設(shè)裝置雖然簡單，但卻因此而提供一建筑施工中較佳的結(jié)構(gòu)品質(zhì)，而極具實(shí)用價(jià)值。
權(quán)利要求1.一種建筑物樓板模板架設(shè)裝置，設(shè)于建筑物樓板與墻面間，用于防堵樓板模板接縫處，以使灌注成型的混凝土結(jié)構(gòu)體具有良好的表面；其特征在于它包括一安裝架裝置，大體呈一縱長形狀；具有一用來使連接安裝架裝置于模板支撐架上的連接部；以及與前述的連接部相接的第一部件，該第一部件延伸于整體安裝架裝置的縱長方向，其上設(shè)有一條座裝置及一裝插條裝置，分別在第一部件上一安裝架裝置縱長方向延伸；一裝插榫裝置，設(shè)于樓板模板上，至少設(shè)有可供與前述安裝架裝置上的裝插條裝置相嵌接的一榫部，以及一撓性致密材料，略呈長條狀，于模板架設(shè)時(shí)置放于前述安裝架裝置的條座裝置上，且被前述設(shè)有裝插榫裝置的樓板模板所抵壓。
2.如權(quán)利要求1所述的一種建筑物樓板模板架設(shè)裝置，其特征在于，所述安裝架裝置的連接部，具有一十字孔，以供當(dāng)安裝架裝置與模板支撐架結(jié)合時(shí)，螺栓通過而和置于十字孔內(nèi)的螺帽互相結(jié)合，而完成安裝架裝置的結(jié)合。
3.如權(quán)利要求1所述的一種建筑物樓板模板架設(shè)裝置，其特征在于，該安裝架裝置以一鋁擠形制成。
4.如權(quán)利要求1所述的一種建筑物樓板模板架設(shè)裝置，其特征在于該第一部件略與所欲搭建樓板的墻面保持平行，而第一部件沿墻面平行方向而延伸。
5.如權(quán)利要求1所述的一種建筑物樓板模板架設(shè)裝置，其特征在于該第一部件上的條座裝置向前述的墻面突伸，而與墻面間保持一距離。
6.如權(quán)利要求4所述的一種建筑物樓板模板架設(shè)裝置，其特征在于，該第一部件上的裝插條裝置，其突伸的方向遠(yuǎn)離前述的墻面方向。
7.如權(quán)利要求1所述的一種建筑物樓板模板架設(shè)裝置，其特征在于，該裝插榫裝置還包括一基部，固定于前述樓板模板上，以及一自前述基部依與模板板面平行方向延伸的一榫邊。
8.如權(quán)利要求1所述的一種建筑物樓板模板架設(shè)裝置，其特征在于，該裝插條裝置具有一與裝插榫裝置的榫部結(jié)合的部分，該部分與模板的接觸面為一略呈傾斜的斜面。
9.如權(quán)利要求1所述的一種建筑物樓板模板架設(shè)裝置，其特征在于，該裝插條裝置的結(jié)合部分與榫部接觸的端部為一弧面。
10.如權(quán)利要求1所述的一種建筑物樓板模板架設(shè)裝置，其特征在于，該裝插條裝置還包括一供設(shè)置前述的連接部的第二部件，與前述的第一部件略呈垂直。
11.如權(quán)利要求1所述的一種建筑物樓板模板架設(shè)裝置，其特征在于，該撓性致密材料為E.V.A材質(zhì)。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種建筑物模板的模板架設(shè)裝置，包括有一插裝樓板模板的安裝架，其上具有一結(jié)合槽部，靠螺栓與模板樓板的抵撐架相結(jié)合，又具有一裝插條，供插裝樓板模板上的裝插榫，以及一撓性致密材料條座，供抵撐一象EVA等的材料；樓板模板的一側(cè)面上可設(shè)有多數(shù)個(gè)裝插榫，利用其榫部插裝于安裝架上的裝插條上，并以模板抵住并迫緊置放于條座的撓性致密材料，在灌漿完成后，可獲得一完美而平整的樓板與墻面。
文檔編號(hào)E04G11/00GK2068988SQ9020899
公開日1991年1月9日 申請(qǐng)日期1990年6月18日 優(yōu)先權(quán)日1989年6月23日
發(fā)明者李淵河 申請(qǐng)人:李淵河