專利名稱：免蒸硅酸鹽磚及其制法的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種免蒸硅酸鹽磚及其制法。更具體的是一種利用各種砂石、工業(yè)冶煉渣、尾礦，以及煤矸石或粉煤灰為主要原料，不經(jīng)蒸汽養(yǎng)護(hù)而制成的硅酸鹽磚及其制作方法。
在申請?zhí)枮?9109385的中國專利申請“免燒免蒸粉煤灰磚及其制作方法”中公開了一種通過在粉煤灰中加石灰和水泥(或石膏)來制造免燒免蒸粉煤灰磚及其制法。由于這種磚所加石灰和水泥的量都較大，相應(yīng)的成本也較高，如采用石膏和硫酸鋁代替水泥，由于硫酸鋁價格昂貴，總的成本也很高。
本發(fā)明的目的就是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種成本低廉、原料來源廣、制作簡便的免蒸硅酸鹽磚及其制作方法。
本發(fā)明免蒸硅酸鹽磚由集料、鐵礦渣(俗稱水渣)、石灰和激發(fā)材料組成。集料可以是各種砂子、冶煉渣、化工渣、煤渣、尾礦、粉煤灰和石粉，激發(fā)材料為石膏或硫酸鈉。該硅酸鹽磚的各種原料配比(按體積百分比計)為
集料70-78%鐵礦渣15-20%石灰6-10%石膏0.5-1.5%(或硫酸鈉0.1-0.2%)各組份之和為100%選料原則是集料粒徑應(yīng)在2cm內(nèi)，如超過2cm，要進(jìn)行粉碎。鐵礦渣應(yīng)選用半年內(nèi)的新渣，粒徑應(yīng)在0.5cm內(nèi)。石灰中有效氧化鈣含量應(yīng)＞65%，最好選用出廠三個月內(nèi)的生石灰粉。石膏可選用建筑石膏粉。
激發(fā)材料的作用主要是加快鈣化反應(yīng)，增加磚的早期強(qiáng)度，也可不加任何激發(fā)材料，但需增加自然養(yǎng)護(hù)時間。
本發(fā)明免蒸硅酸鹽磚的制作方法是先將集料、鐵礦渣與石灰粉按所要求比例混合，陳化3-5天。然后加激發(fā)材料和適量水進(jìn)行攪拌，攪拌好的物料按占物料重量百分比計的含水率應(yīng)在15-23%(包括原各組份的含水量)。經(jīng)碾壓，然后壓制成型(壓力＞150kg/cm2)。成型后靜置2-4小時，再用黑色塑料布完全蒙蓋，自然養(yǎng)護(hù)7-14天(夏天為七天，春秋兩季為14天)，即成成品磚。如不加任何激發(fā)材料，需自然養(yǎng)護(hù)28天。
采用本發(fā)明所制作的免蒸硅酸鹽磚，成本低、制作簡便?？刹捎酶鞣N砂子、冶煉渣、化工渣、尾礦、煤渣或粉煤灰為主要材料制磚，原料易得，便于推廣應(yīng)用。
實施例1河砂70%，生石灰粉10%，鐵礦渣20%，硫酸鈉0.1%(按體積百分比計)。按本發(fā)明所述制法制作，采用60噸壓磚機(jī)壓制成型，自然養(yǎng)護(hù)7-14天。成品磚可達(dá)100標(biāo)號要求。
實施例2煤渣78%，鐵礦渣15%，生石灰粉6%，石膏粉1%。按前述制法實施。成品磚達(dá)100標(biāo)號磚要求。
實施例3粉煤灰40%，河砂(或石粉)30%，鐵礦渣20%，生石灰粉10%，硫酸鈉0.1%。按前述制法制作，成品磚可達(dá)100標(biāo)號要求。
權(quán)利要求
1.一種免蒸硅酸鹽磚，由集料、鐵礦渣、石灰和激發(fā)材料組成，其特征在于集料為各種冶煉渣、化工渣、煤渣、砂子、石粉或粉煤灰，激發(fā)材料為石膏或硫酸鈉，該免蒸硅酸鹽磚的原料配比(按體積百分比計)為集料70-78%鐵礦渣 15-20%石灰6-10%石膏0.5-1.5%(或硫酸鈉0.1-0.2%)各組份之和為100%。
2.一種如權(quán)利要求1所述免蒸硅酸鹽磚的制法，其特征在于先將集料、鐵礦渣與石灰份按所要求比例混合，陳化3-5天;加激發(fā)材料和水進(jìn)行攪拌至物料的含水率為15-23%(重量百分比);然后碾壓，再壓制成型;成型后靜置2-4小時，再用黑色塑料布完全蒙蓋，自然養(yǎng)護(hù)7-14天。
全文摘要
一種免蒸硅酸鹽磚及其制法，采用各種冶煉渣、化工渣、煤渣、砂子、石粉或煤粉灰為主要原料，輔以鐵礦渣、石灰、石膏等，經(jīng)攪拌、碾壓、壓制成型，并經(jīng)自然養(yǎng)護(hù)而成成品磚，可達(dá)100標(biāo)號磚要求。該磚成本低，制作簡便，原料來源廣、易于推廣。
文檔編號C04B28/18GK1050533SQ9010824
公開日1991年4月10日 申請日期1990年10月6日 優(yōu)先權(quán)日1990年10月6日
發(fā)明者姚富成 申請人:姚富成