專(zhuān)利名稱(chēng)：制備蒸壓煤矸石磚的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明用于煤礦中大量排出的廢料-未燃煤矸石及已自燃過(guò)的煤矸石，通過(guò)蒸壓新方法生產(chǎn)符合建筑所需的墻體磚。
已有的矸石磚是采用燒結(jié)工藝生產(chǎn)的，其生產(chǎn)方法系用未燃燒過(guò)的煤矸石(發(fā)熱量含300～600大卡/公斤)經(jīng)粉碎、成型、干燥、焙燒而成。制磚工藝對(duì)煤矸石有較強(qiáng)的選擇性，其矸石的化學(xué)成份要求如下SiO2為50～70%，AL2O3為15～20%，含硫量為1%以下，在工藝中對(duì)煤矸石的粉碎則要求顆粒級(jí)配為＜0.5mm不少于60%，0.5～3mm不大于40%，用燒結(jié)工藝制得的磚，其尺寸公差大、易變形、外觀較差，不易達(dá)到高標(biāo)號(hào)(一般為100～150號(hào))，有黑心和壓印、后期強(qiáng)度下降、生產(chǎn)周期較長(zhǎng)、建廠占地及投資也較大，已有技術(shù)見(jiàn)《煤
石、石煤綜合利用》刊物，1982年4卷第一期登載國(guó)內(nèi)煤
石制磚工藝及方法。
本發(fā)明的目的用于制備蒸壓煤
石磚的方法，這種方法對(duì)含硫量高的煤
石經(jīng)粉碎、配料、消化、調(diào)水、輪碾、成型、蒸養(yǎng)而制成高強(qiáng)度磚。
本發(fā)明用含硫量為0.1～9%，活性物質(zhì)SiO2+AL2O3為45～60%的自燃煤
石、未燃煤
石和用自燃煤
石與未燃煤
石混合為原料，控制燒失量為7～13%粉碎至3mm以下，配加生石灰使原料的有效鈣含量達(dá)到7～13%，再按總料量的13～18%加入40～80℃的水，充分拌勻，在保溫保濕的條件下使原料與石灰充分消化4～10小時(shí)，然后以干料量的1～4%加入40～80℃的水調(diào)整成型水、再進(jìn)行輪碾排氣及增塑、碾煉時(shí)間為0.5～15分鐘，然后在壓力為100～400kg/cm2磚機(jī)成型后，靜停2～5小時(shí)后進(jìn)入蒸壓釜，在7.5～9.5的蒸汽壓力下恒溫養(yǎng)護(hù)4～7小時(shí)即制得成品磚。
用本方法制煤 石磚，同已有技術(shù)相比，除解決了含硫高的煤 石，以及自燃過(guò)的煤 石外，其制得的產(chǎn)品還具有公差尺寸小、棱角整齊，成品磚的標(biāo)號(hào)高達(dá)200號(hào)以上;抗酸堿的腐蝕能力和抗水的浸蝕能力強(qiáng)，生產(chǎn)周期短(一般17～20小時(shí))，建廠占地及投資也較少?？箖鲂院?。
根據(jù)上述工藝方法，將已燃和未燃的煤 石混合料為原料，其活性物質(zhì)SiO2+AL2O3為60%，燒失量為8.5%，用錘式破碎機(jī)粉碎至全部通過(guò)3毫米，然后加入過(guò)160目篩的生石灰，此混合料的有效鈣達(dá)9.5%，經(jīng)充分拌勻后按總料量的14%加入55℃的水，再置于密閉容器中，消化6個(gè)小時(shí)后，以干料量的1.5%加50℃的水進(jìn)行調(diào)勻，于輪碾機(jī)碾煉三分鐘，然后在100kg/cm2的壓磚機(jī)成型，制得磚坯靜置三小時(shí)后進(jìn)蒸壓釜，在7.8個(gè)大氣壓下恒溫五小時(shí)養(yǎng)護(hù)后即得成品磚。磚的抗壓強(qiáng)度為200kg/cm2，抗凍合格。
權(quán)利要求
1.用于制備蒸壓煤矸石磚的方法，其特征在于煤矸石的選料可用自燃矸石、未燃矸石、自燃矸石與未燃矸石的混合料，經(jīng)配生石灰及水用高壓蒸汽進(jìn)行養(yǎng)護(hù)處理對(duì)含硫量范圍為0.1～9%活性物質(zhì)SiO2+AL2O3為45～60%的喉肥瞥篩咔慷茸┑姆椒ā
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于控制煤
石的燒失量為7～13%以下，粉碎顆粒為φ3mm以下。
3.根據(jù)權(quán)利要求1、2所述的方法，其特征在于加配料生石灰及水使混合料的有效鈣含量達(dá)到7～13%，加水量為總料量的13～18%，水溫40～80℃，在保溫保濕條件下原料與石灰充分消化時(shí)間為4～10小時(shí)，調(diào)整成型水的加水量為干料量的1～4%，水溫為40～80℃。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于進(jìn)行輪碾排氣及增塑中料的碾煉時(shí)間為0.5～15分鐘，經(jīng)磚機(jī)成型后，靜停2～5小時(shí)，在7.5～9.5個(gè)大氣壓恒溫4～7小時(shí)養(yǎng)護(hù)。
全文摘要
本發(fā)明用于制備蒸壓煤矸石磚的新方法。該方法以自燃煤矸石、未燃煤矸石或自燃煤矸石和未燃煤矸石的混合料為原料，經(jīng)粉碎、配生石灰消化調(diào)水、輪碾、成型、蒸養(yǎng)而成。用該方法制得的煤矸石磚抗酸堿的腐蝕能力和抗水的浸蝕能力強(qiáng)，成品磚的標(biāo)號(hào)高達(dá)200號(hào)以上，公差尺寸小，棱角整齊。
文檔編號(hào)C04B33/00GK1031960SQ8710161
公開(kāi)日1989年3月29日 申請(qǐng)日期1987年2月24日 優(yōu)先權(quán)日1987年2月24日
發(fā)明者吳美珍, 黃存麗, 丁初華 申請(qǐng)人:貴州省化冶研究所