本技術(shù)屬于煙道脫模,具體涉及一種煙道脫模機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù):
1、在相關(guān)技術(shù)中,在煙道的生產(chǎn)過程中,為了提升煙道的生產(chǎn)效率,通常采用內(nèi)模具和外模具來生產(chǎn)煙道,然后在煙道成型后,通過脫模機(jī)構(gòu)對內(nèi)模具和成型煙道進(jìn)行脫模。
2、現(xiàn)有技術(shù)(公開號:cn212218827u)公開了一種快速成型煙道齒輪脫模機(jī),煙道成型后,利用壓板使內(nèi)模具的內(nèi)壁緊密抵接在一起,利用第一電機(jī)驅(qū)動滑動架向左移動,使內(nèi)模具與外模具分離,便于煙道脫模,十分方便,節(jié)約了人力。
3、在該現(xiàn)有技術(shù)中,滑動架向左移動以帶動內(nèi)模具從外模具內(nèi)脫離,且內(nèi)模具移動一定距離后,內(nèi)模具背離滑動架一端的底部因未受到支撐,導(dǎo)致內(nèi)模具的重力作用了成型煙道處,從而造成成型煙道受到損壞,降低了產(chǎn)品的質(zhì)量。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的動架向左移動以帶動內(nèi)模具從外模具內(nèi)脫離,且內(nèi)模具移動一定距離后,內(nèi)模具背離滑動架一端的底部因未受到支撐,導(dǎo)致內(nèi)模具的重力作用了成型煙道處,從而造成成型煙道受到損壞,降低了產(chǎn)品的質(zhì)量的問題,本實(shí)用新型提供一種煙道脫模機(jī)構(gòu),采用將氣缸固定在支撐架的底部,并將托輥組件與氣缸的輸出軸相連接,以實(shí)現(xiàn)氣缸能夠帶動托輥組件上下移動,以調(diào)節(jié)托輥組件的高度,從而實(shí)現(xiàn)托輥組件既能對內(nèi)模具進(jìn)行支撐,也能對成型煙道進(jìn)行支撐,避免了內(nèi)模具的重力作用在成型煙道上,也避免成型煙道的重力作用在外模具上,進(jìn)而避免成型煙道受到損壞,提升了產(chǎn)品質(zhì)量的效果。其具體技術(shù)方案為:
2、一種煙道脫模機(jī)構(gòu),煙道脫模機(jī)構(gòu)包括:底板、移動機(jī)構(gòu)、移動架、第一絲杠、第一支撐板、第二支撐板、滑軌、支撐架、氣缸和托輥組件;移動機(jī)構(gòu)安裝在底板的底部;移動架內(nèi)設(shè)置有安裝槽,移動架與移動機(jī)構(gòu)相連接,且移動架穿過底板;第一絲杠的外壁上對稱設(shè)置有第一外螺紋和第二外螺紋,第一外螺紋與第二外螺紋的螺旋方向相反,第一絲杠嵌入安裝槽內(nèi),且第一絲杠的兩端與移動架轉(zhuǎn)動連接;第一支撐板內(nèi)設(shè)置有第一螺紋孔,第一螺紋孔內(nèi)設(shè)置有第一內(nèi)螺紋,至少部分第一支撐板嵌入安裝槽內(nèi),且第一支撐板的第一螺紋孔套裝在第一絲杠的第一外螺紋的外側(cè);第二支撐板內(nèi)設(shè)置有第二螺紋孔,第二螺紋孔內(nèi)設(shè)置有第二內(nèi)螺紋,至少部分第二支撐板嵌入安裝槽內(nèi),且第二支撐板的第二螺紋孔套裝在第一絲杠的第二外螺紋的外側(cè);兩個(gè)滑軌固定在底板上,且兩個(gè)滑軌位于移動架的兩側(cè);支撐架的兩側(cè)分別設(shè)置有滑槽,滑軌穿過支撐架的滑槽;氣缸設(shè)置有輸出軸,氣缸固定在支撐架的底部;托輥組件與氣缸的輸出軸相連接;其中,第一外螺紋與第一內(nèi)螺紋相適配,第二外螺紋與第二內(nèi)螺紋相適配。
3、另外,本實(shí)用新型提供的上述技術(shù)方案中的煙道脫模機(jī)構(gòu)還可以具有如下附加技術(shù)特征:
4、在上述技術(shù)方案中,煙道脫模機(jī)構(gòu)還包括:導(dǎo)向桿、軸承座和直線軸承;兩個(gè)導(dǎo)向桿的一端與托輥組件相連接,且兩個(gè)導(dǎo)向桿的另一端穿過支撐架;軸承座繞著在導(dǎo)向桿的外側(cè),且軸承座與支撐架相連接;直線軸承套裝在導(dǎo)向桿的外側(cè),且直線軸承嵌入軸承座內(nèi)。
5、在上述技術(shù)方案中,煙道脫模機(jī)構(gòu)還包括:限位板;限位板與導(dǎo)向桿的另一端相連接,且限位板位于軸承座的下方。
6、在上述技術(shù)方案中,煙道脫模機(jī)構(gòu)還包括:第一光杠和手輪;第一光杠嵌入安裝槽內(nèi),第一光杠的兩端與移動架相連接,且第一光杠依次穿過第一支撐板和第二支撐板;手輪套裝在絲杠的外側(cè),且手輪位于移動架的外側(cè)。
7、在上述技術(shù)方案中,移動機(jī)構(gòu)包括:安裝板、第二絲杠和第三螺紋孔;兩個(gè)安裝板固定在底板的底部;第二絲杠的外壁上設(shè)置有第三外螺紋,第二絲杠的兩端分別與兩個(gè)安裝板轉(zhuǎn)動連接;第三螺紋孔內(nèi)設(shè)置有第三內(nèi)螺紋,第三螺紋孔貫穿設(shè)置在移動架上,且第二絲杠穿過第三螺紋孔。
8、在上述技術(shù)方案中,移動機(jī)構(gòu)包括:電機(jī)和第二光杠;電機(jī)固定在底板的底部,且電機(jī)與第二絲杠相連接;第二光杠的兩端分別與兩個(gè)安裝板相連接,且第二光杠穿過移動架。
9、在上述技術(shù)方案中,煙道脫模機(jī)構(gòu)還包括:移動槽;移動槽貫穿設(shè)置在底板上,且移動架穿過移動槽。
10、本實(shí)用新型的一種煙道脫模機(jī)構(gòu),與現(xiàn)有技術(shù)相比,有益效果為:
11、1.通過將氣缸固定在支撐架的底部,并將托輥組件與氣缸的輸出軸相連接,以實(shí)現(xiàn)氣缸能夠帶動托輥組件上下移動,以調(diào)節(jié)托輥組件的高度,從而實(shí)現(xiàn)托輥組件既能對內(nèi)模具進(jìn)行支撐,也能對成型煙道進(jìn)行支撐,避免了內(nèi)模具的重力作用在成型煙道上,也避免成型煙道的重力作用在外模具上,進(jìn)而避免成型煙道受到損壞,提升了產(chǎn)品的質(zhì)量,同時(shí)還提升了內(nèi)模具和成型煙道拔出移動的穩(wěn)定性,以提升煙道的脫模效果。通過使支撐架沿著滑軌移動,以實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)托輥組件與移動架的相對位置,以實(shí)現(xiàn)托輥組件能夠內(nèi)模具和成型煙道的不同位置進(jìn)行支撐,從而提升產(chǎn)品的適應(yīng)性。
12、2.通過將軸承座與支撐架相連接,將直線軸承套裝在導(dǎo)向桿的外側(cè),并將直線軸承嵌入軸承座內(nèi),以實(shí)現(xiàn)軸承座通過直線軸承對導(dǎo)向桿進(jìn)行導(dǎo)向,從而避免導(dǎo)向桿和托輥組件在移動時(shí)發(fā)生偏移,以提升導(dǎo)向桿和托輥組件移動的穩(wěn)定性。
13、3.通過將限位板與導(dǎo)向桿的另一端相連接,并使限位板位于軸承座的下方,以實(shí)現(xiàn)限位板與導(dǎo)向桿同步移動,從而實(shí)現(xiàn)當(dāng)導(dǎo)向桿的另一端移動至軸承座處時(shí),限位板與軸承座相貼合,以避免導(dǎo)向桿從軸承座內(nèi)脫離,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對導(dǎo)向桿的移動距離進(jìn)行限位。
14、4.通過將手輪套裝在絲杠的外側(cè),并使手輪位于移動架的外側(cè),以實(shí)現(xiàn)手輪帶動絲杠轉(zhuǎn)動,從而降低轉(zhuǎn)動絲杠的難度,以提升產(chǎn)品的使用體驗(yàn)。
15、5.通過將第三螺紋孔貫穿設(shè)置在移動架上,并使第二絲杠穿過第三螺紋孔,以實(shí)現(xiàn)第二絲杠與移動架螺紋連接,從而實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動第二絲杠,使第二絲杠帶動移動架移動。
16、6.通過將電機(jī)固定在底板的底部,并將電機(jī)與第二絲杠相連接,以實(shí)現(xiàn)電機(jī)帶動第二絲杠轉(zhuǎn)動,從而為轉(zhuǎn)動第二絲杠提供動力。
17、7.通過將移動槽貫穿設(shè)置在底板上,并使移動架穿過移動槽,以實(shí)現(xiàn)移動架能夠在移動槽內(nèi)移動,從而避免移動架與底板發(fā)生干涉,以提升產(chǎn)品的質(zhì)量。
1.一種煙道脫模機(jī)構(gòu),其特征在于,所述煙道脫模機(jī)構(gòu)包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煙道脫模機(jī)構(gòu),其特征在于,所述煙道脫模機(jī)構(gòu)還包括:
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種煙道脫模機(jī)構(gòu),其特征在于,所述煙道脫模機(jī)構(gòu)還包括:
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種煙道脫模機(jī)構(gòu),其特征在于,所述煙道脫模機(jī)構(gòu)還包括:
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煙道脫模機(jī)構(gòu),其特征在于,所述移動機(jī)構(gòu)包括:
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種煙道脫模機(jī)構(gòu),其特征在于,所述移動機(jī)構(gòu)包括:
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6任一項(xiàng)所述的一種煙道脫模機(jī)構(gòu),其特征在于,所述煙道脫模機(jī)構(gòu)還包括: