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一種穩(wěn)固墻體安全性的構(gòu)造柱的制作方法

文檔序號:40634738發(fā)布日期:2025-01-10 18:40閱讀:6來源:國知局
一種穩(wěn)固墻體安全性的構(gòu)造柱的制作方法

本技術(shù)屬于建筑施工,特別涉及一種穩(wěn)固墻體安全性的構(gòu)造柱。


背景技術(shù):

1、鋼筋混凝土構(gòu)造柱是一種常用的結(jié)構(gòu)支撐元素,通常用于建筑物的承重結(jié)構(gòu)中,它由鋼筋和混凝土組成,在砌塊墻的邊角和墻體中部等規(guī)定位置設(shè)置構(gòu)造柱是為了增強(qiáng)墻體的承載能力,構(gòu)造柱可以有效地支撐墻體的重量,抵抗水平荷載和風(fēng)荷載,從而提高墻體的抗震性能和安全性。

2、例如公開號為cn108331237a的中國專利公開了一種構(gòu)造柱砌塊,其上設(shè)置有一個用于容納鋼筋籠的容納腔,構(gòu)造柱砌塊包括若干塊相互拼接的模板砌塊,模板砌塊的拼接側(cè)設(shè)置有內(nèi)凹的凹槽,一塊構(gòu)造柱砌塊上的所有凹槽拼接為容納腔。

3、目前構(gòu)造柱中的縱向鋼筋通常是直接放置在安裝平臺上的沒有進(jìn)行定位,容易移位或偏離設(shè)計位置,導(dǎo)致構(gòu)造柱的強(qiáng)度和穩(wěn)定性受到影響,混凝土澆筑時鋼筋與混凝土之間的粘結(jié)不良,結(jié)構(gòu)的承載能力降低,從而影響建筑物的安全性,而在澆筑過程中,箍筋也可能從縱向鋼筋上向下掉落,改變承載位置,影響構(gòu)造柱的整體性能,不利于穩(wěn)固墻體安全。


技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對背景技術(shù)中提到的問題,本實用新型的目的是提供一種穩(wěn)固墻體安全性的構(gòu)造柱,以解決背景技術(shù)中的問題。

2、本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的:

3、一種穩(wěn)固墻體安全性的構(gòu)造柱,包括安裝底板,所述安裝底板的下端兩側(cè)均固定連接有螺旋桿,所述螺旋桿的底端固定連接有錐頭,所述安裝底板的上端開設(shè)有定位孔,所述定位孔的內(nèi)部插接有縱向鋼筋,所述縱向鋼筋的一側(cè)開設(shè)有插接孔,所述插接孔的內(nèi)部插接有插接桿,所述安裝底板的上端兩側(cè)均固定連接有推桿機(jī)構(gòu),所述插接桿的一側(cè)與推桿機(jī)構(gòu)的一側(cè)固定連接,所述縱向鋼筋上固定連接有限位機(jī)構(gòu),所述縱向鋼筋上通過限位機(jī)構(gòu)連接有箍筋,通過以上結(jié)構(gòu)設(shè)置,使得該構(gòu)造柱具有較高的強(qiáng)度,能夠有效地支撐墻體和承擔(dān)水平荷載,從而提高墻體的穩(wěn)固性和整體結(jié)構(gòu)的安全性,有效避免構(gòu)造柱的強(qiáng)度和穩(wěn)定性受到影響,大大提高了構(gòu)造柱結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性,確保建筑墻體安全穩(wěn)定使用。

4、作為優(yōu)選技術(shù)方案,所述限位機(jī)構(gòu)包括限位板,所述限位板固定連接在縱向鋼筋上,所述限位板的上側(cè)活動連接有限位卡扣,所述限位卡扣的兩側(cè)內(nèi)壁均固定連接有橡膠片。

5、作為優(yōu)選技術(shù)方案,所述限位卡扣的頂端固定連接有連接桿,所述連接桿的一端固定連接有移動環(huán),所述移動環(huán)滑動連接在縱向鋼筋上。

6、作為優(yōu)選技術(shù)方案,所述推桿機(jī)構(gòu)包括滑槽,所述滑槽開設(shè)在安裝底板的上端兩側(cè),所述滑槽的內(nèi)部滑動連接有滑座,所述滑座的一端與插接桿的一端固定連接,所述插接桿的一側(cè)與滑槽滑動連接,所述滑座的兩側(cè)均螺紋連接有螺桿,所述滑槽的一側(cè)內(nèi)壁開設(shè)有螺槽,且螺槽設(shè)有兩個,所述螺桿的一側(cè)與螺槽螺紋連接,所述滑槽的內(nèi)部固定連接有導(dǎo)向桿,所述滑座與導(dǎo)向桿滑動連接,所述螺桿的頂端固定連接有扭塊,所述扭塊的兩側(cè)均固定連接有凸塊。

7、作為優(yōu)選技術(shù)方案,所述滑座的上端開設(shè)有凹槽,所述凹槽的內(nèi)部固定連接有橡膠墊。

8、作為優(yōu)選技術(shù)方案,所述安裝底板上位于定位孔的上側(cè)固定連接有導(dǎo)料環(huán),所述導(dǎo)料環(huán)的內(nèi)壁為斜面結(jié)構(gòu)。

9、綜上所述,本實用新型主要具有以下有益效果:

10、第一、本實用新型中,縱向鋼筋位置標(biāo)注后,通過預(yù)制安裝底板,縱向鋼筋安裝位置為開設(shè)在安裝底板的定位孔,縱向鋼筋插入到定位孔內(nèi),安裝底板上的推桿機(jī)構(gòu)可帶動插接桿移動,使插接桿插入到縱向鋼筋的插接孔內(nèi),使縱向鋼筋與安裝底板連接固定,使得四個縱向鋼筋位置不易出現(xiàn)偏位,避免構(gòu)造柱的強(qiáng)度和穩(wěn)定性受到影響,大大提高了構(gòu)造柱結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性,確保建筑墻體安全穩(wěn)定使用;

11、第二、本實用新型中,通過在縱向鋼筋上等間距安裝限位機(jī)構(gòu),方便施工人員快速將箍筋安裝在縱向鋼筋上合適的位置處,提高施工效率,并且能夠?qū)拷畹陌惭b位置進(jìn)行支撐,防止?jié)仓^程中箍筋在縱向鋼筋上的位置發(fā)生改變,進(jìn)一步提高了構(gòu)造柱結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性,再次確保建筑墻體安全穩(wěn)定使用。



技術(shù)特征:

1.一種穩(wěn)固墻體安全性的構(gòu)造柱,包括安裝底板,其特征在于:所述安裝底板的下端兩側(cè)均固定連接有螺旋桿,所述螺旋桿的底端固定連接有錐頭,所述安裝底板的上端開設(shè)有定位孔,所述定位孔的內(nèi)部插接有縱向鋼筋,所述縱向鋼筋的一側(cè)開設(shè)有插接孔,所述插接孔的內(nèi)部插接有插接桿,所述安裝底板的上端兩側(cè)均固定連接有推桿機(jī)構(gòu),所述插接桿的一側(cè)與推桿機(jī)構(gòu)的一側(cè)固定連接,所述縱向鋼筋上固定連接有限位機(jī)構(gòu),所述縱向鋼筋上通過限位機(jī)構(gòu)連接有箍筋。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種穩(wěn)固墻體安全性的構(gòu)造柱,其特征在于:所述限位機(jī)構(gòu)包括限位板,所述限位板固定連接在縱向鋼筋上,所述限位板的上側(cè)活動連接有限位卡扣,所述限位卡扣的兩側(cè)內(nèi)壁均固定連接有橡膠片。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種穩(wěn)固墻體安全性的構(gòu)造柱,其特征在于:所述限位卡扣的頂端固定連接有連接桿,所述連接桿的一端固定連接有移動環(huán),所述移動環(huán)滑動連接在縱向鋼筋上。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種穩(wěn)固墻體安全性的構(gòu)造柱,其特征在于:所述推桿機(jī)構(gòu)包括滑槽,所述滑槽開設(shè)在安裝底板的上端兩側(cè),所述滑槽的內(nèi)部滑動連接有滑座,所述滑座的一端與插接桿的一端固定連接,所述插接桿的一側(cè)與滑槽滑動連接,所述滑座的兩側(cè)均螺紋連接有螺桿,所述滑槽的一側(cè)內(nèi)壁開設(shè)有螺槽,且螺槽設(shè)有兩個,所述螺桿的一側(cè)與螺槽螺紋連接,所述滑槽的內(nèi)部固定連接有導(dǎo)向桿,所述滑座與導(dǎo)向桿滑動連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種穩(wěn)固墻體安全性的構(gòu)造柱,其特征在于:所述螺桿的頂端固定連接有扭塊,所述扭塊的兩側(cè)均固定連接有凸塊。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種穩(wěn)固墻體安全性的構(gòu)造柱,其特征在于:所述滑座的上端開設(shè)有凹槽,所述凹槽的內(nèi)部固定連接有橡膠墊。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種穩(wěn)固墻體安全性的構(gòu)造柱,其特征在于:所述安裝底板上位于定位孔的上側(cè)固定連接有導(dǎo)料環(huán),所述導(dǎo)料環(huán)的內(nèi)壁為斜面結(jié)構(gòu)。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種穩(wěn)固墻體安全性的構(gòu)造柱,涉及建筑施工技術(shù)領(lǐng)域,包括安裝底板,所述安裝底板的下端兩側(cè)均固定連接有螺旋桿,所述螺旋桿的底端固定連接有錐頭,所述安裝底板的上端開設(shè)有定位孔,所述定位孔的內(nèi)部插接有縱向鋼筋,所述縱向鋼筋的一側(cè)開設(shè)有插接孔。本技術(shù)采用上述結(jié)構(gòu),通過預(yù)制安裝底板,縱向鋼筋安裝位置為開設(shè)在安裝底板的定位孔,縱向鋼筋插入到定位孔內(nèi),安裝底板上的推桿機(jī)構(gòu)可帶動插接桿移動,使插接桿插入到縱向鋼筋的插接孔內(nèi),使縱向鋼筋與安裝底板連接固定,使得四個縱向鋼筋位置不易出現(xiàn)偏位,避免構(gòu)造柱的強(qiáng)度和穩(wěn)定性受到影響,大大提高了構(gòu)造柱結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性,確保建筑墻體安全穩(wěn)定使用。

技術(shù)研發(fā)人員:金國鋒,龔家豪,林偉
受保護(hù)的技術(shù)使用者:浙江嘉宇建設(shè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240322
技術(shù)公布日:2025/1/9
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