本技術(shù)涉及風(fēng)電混塔模具，具體涉及一種臥式風(fēng)電混塔可變厚度模具。

背景技術(shù)：

1、目前，國內(nèi)混塔模具結(jié)構(gòu)形式各種各樣，臥式和立式為兩種常見的結(jié)構(gòu)類型。臥式混塔模具與盾構(gòu)管片結(jié)構(gòu)形式類似，多為鉸鏈式結(jié)構(gòu)。風(fēng)電混塔模具多以節(jié)段為單位，每一節(jié)段需要制作模具一套，不同節(jié)段的混塔模具其外弧面不變，而內(nèi)弧面在變化(即混塔厚度的變化)，所以對于一個風(fēng)電混塔需要制備大量模具，如此造成時間和成本的浪費。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種臥式風(fēng)電混塔可變厚度模具，旨在實現(xiàn)對于不同節(jié)段外弧模具不變情況下，通過改變內(nèi)弧面的位置，實現(xiàn)模具的通用。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案：

3、一種臥式風(fēng)電混塔可變厚度模具，所述模具包括底座、底模、側(cè)模、端模以及兩個封蓋，其中，所述底模、側(cè)模、端模以及封蓋共同圍構(gòu)出一內(nèi)腔，以形成澆筑空間；

4、所述底座兩端分別設(shè)有一支座，每個所述支座的上端鉸接一個所述封蓋；

5、所述底座上設(shè)有三個弧形的支撐筋板，所述底模的底部沿其寬度方向設(shè)有三個調(diào)節(jié)板組，分別對應(yīng)三個所述支撐筋板，所述調(diào)節(jié)板組可調(diào)節(jié)地連接對應(yīng)的所述支撐筋板，以調(diào)節(jié)所述內(nèi)腔的厚度。

6、較佳地，所述調(diào)節(jié)板組包括多個魚鱗狀的調(diào)節(jié)板，多個所述調(diào)節(jié)板沿所述底模長度方向間隔分布。

7、較佳地，所述調(diào)節(jié)板具有第一穿孔組、第二穿孔組以及第三穿孔組；相應(yīng)的，所述支撐筋板上具有第四穿孔組、第五穿孔組以及第六穿孔組。

8、較佳地，所述第一穿孔組可與所述第四穿孔組相組接，以對應(yīng)所述內(nèi)腔的第一厚度，所述第二穿孔組可與所述第五穿孔組相組接，以對應(yīng)所述內(nèi)腔的第二厚度，所述第三穿孔組可與所述第六穿孔組相組接，以對應(yīng)所述內(nèi)腔的第三厚度。

9、較佳地，位于兩側(cè)的所述支撐筋板，其側(cè)面設(shè)有多個第一耳板。

10、較佳地，所述底模的底部兩側(cè)，對應(yīng)于每一所述調(diào)節(jié)板的中部設(shè)有第二耳板；所述第一耳板與第二耳板數(shù)量相等，每一所述第一耳板與對應(yīng)的第二耳板通過正反扣拉桿連接。

11、較佳地，兩個所述側(cè)模分別包夾在所述底模的兩側(cè)，所述側(cè)模包括側(cè)模本體以及連接所述側(cè)模本體下方的支撐部；所述支撐部焊接有定位螺栓，所述定位螺栓具有球頭狀的端頭；相應(yīng)的，對應(yīng)所述支撐部的所述支撐筋板上設(shè)有多個定位窩，所述定位螺栓的端頭抵頂對應(yīng)的所述定位窩。

12、較佳地，三個所述支撐筋板通過多個第一加強筋板固接，所述支撐部通過多個拉緊螺栓穿過對應(yīng)的所述支撐筋板并螺接于所述第一加強筋的端部。

13、較佳地，三個所述支撐筋板底部設(shè)有兩個第二加強筋，所述支撐部的底部設(shè)有兩個滑動組件，所述滑動組件可滑動地設(shè)置于對應(yīng)的所述第二加強筋的端部，所述側(cè)模通過滑動組件可沿著靠近或遠離所述支撐筋板的方向的滑動。

14、較佳地，三個所述支撐筋板的兩端固接一安裝座，所述端模連接對應(yīng)的所述安裝座。

15、本實用新型的優(yōu)點在于：

16、本實用新型提供的臥式風(fēng)電混塔可變厚度模具，可實現(xiàn)不同節(jié)段外弧模具不變情況下，通過改變內(nèi)弧面的位置，調(diào)節(jié)產(chǎn)品的厚度，實現(xiàn)模具的通用，降低成本。

技術(shù)特征：

1.一種臥式風(fēng)電混塔可變厚度模具，其特征在于，所述模具包括底座、底模、側(cè)模、端模以及兩個封蓋，其中，所述底模、側(cè)模、端模以及封蓋共同圍構(gòu)出一內(nèi)腔，以形成澆筑空間；

2.如權(quán)利要求1所述的臥式風(fēng)電混塔可變厚度模具，其特征在于，所述調(diào)節(jié)板組包括多個魚鱗狀的調(diào)節(jié)板，多個所述調(diào)節(jié)板沿所述底模長度方向間隔分布。

3.如權(quán)利要求2所述的臥式風(fēng)電混塔可變厚度模具，其特征在于，所述調(diào)節(jié)板具有第一穿孔組、第二穿孔組以及第三穿孔組；相應(yīng)的，

4.如權(quán)利要求3所述的臥式風(fēng)電混塔可變厚度模具，其特征在于，所述第一穿孔組可與所述第四穿孔組相組接，以對應(yīng)所述內(nèi)腔的第一厚度，所述第二穿孔組可與所述第五穿孔組相組接，以對應(yīng)所述內(nèi)腔的第二厚度，所述第三穿孔組可與所述第六穿孔組相組接，以對應(yīng)所述內(nèi)腔的第三厚度。

5.如權(quán)利要求2所述的臥式風(fēng)電混塔可變厚度模具，其特征在于，位于兩側(cè)的所述支撐筋板，其側(cè)面設(shè)有多個第一耳板。

6.如權(quán)利要求5所述的臥式風(fēng)電混塔可變厚度模具，其特征在于，所述底模的底部兩側(cè)，對應(yīng)于每一所述調(diào)節(jié)板的中部設(shè)有第二耳板；所述第一耳板與第二耳板數(shù)量相等，每一所述第一耳板與對應(yīng)的第二耳板通過正反扣拉桿連接。

7.如權(quán)利要求5所述的臥式風(fēng)電混塔可變厚度模具，其特征在于，兩個所述側(cè)模分別包夾在所述底模的兩側(cè)，所述側(cè)模包括側(cè)模本體以及連接所述側(cè)模本體下方的支撐部；所述支撐部焊接多個定位螺栓，所述定位螺栓具有球頭狀的端頭；相應(yīng)的，

8.如權(quán)利要求7所述的臥式風(fēng)電混塔可變厚度模具，其特征在于，三個所述支撐筋板通過多個第一加強筋板固接，所述支撐部通過多個拉緊螺栓穿過對應(yīng)的所述支撐筋板并螺接于所述第一加強筋的端部。

9.如權(quán)利要求8所述的臥式風(fēng)電混塔可變厚度模具，其特征在于，三個所述支撐筋板底部設(shè)有兩個第二加強筋，所述支撐部的底部設(shè)有兩個滑動組件，所述滑動組件可滑動地設(shè)置于對應(yīng)的所述第二加強筋的端部，所述側(cè)模通過滑動組件可沿著靠近或遠離所述支撐筋板的方向的滑動。

10.如權(quán)利要求9所述的臥式風(fēng)電混塔可變厚度模具，其特征在于，三個所述支撐筋板的兩端固接一安裝座，所述端模連接對應(yīng)的所述安裝座。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開一種臥式風(fēng)電混塔可變厚度模具，包括底座、底模、側(cè)模以及兩個封蓋，其中，所述底模、側(cè)模以及封蓋共同圍構(gòu)出一內(nèi)腔，以形成澆筑空間；所述底座兩端分別設(shè)有一支座，每個所述支座的上端鉸接一個所述封蓋；所述底座上設(shè)有三個弧形的支撐筋板，所述底模的底部沿其寬度方向設(shè)有三個調(diào)節(jié)板組，分別對應(yīng)三個所述支撐筋板，所述調(diào)節(jié)板組可調(diào)節(jié)地連接對應(yīng)的所述支撐筋板，以調(diào)節(jié)所述內(nèi)腔的厚度。本技術(shù)可實現(xiàn)不同節(jié)段外弧模具不變情況下，通過改變內(nèi)弧面的位置，調(diào)節(jié)產(chǎn)品的厚度，實現(xiàn)模具的通用，降低成本。

技術(shù)研發(fā)人員：王雷亮,王玉雷,李久會,王小川
受保護的技術(shù)使用者：河北榆構(gòu)裝備科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240315
技術(shù)公布日：2025/1/9