本發(fā)明涉及建筑施工設備，更具體地說，涉及一種超長跨度混凝土施工裝置及其施工方法。

背景技術：

1、隨著社會現代化步伐的加快城市建設也在飛速發(fā)展，建筑工程不斷朝著大型化和多功能化方向發(fā)展，不斷涌現超長、超大和大柱網建筑結構，建筑物的形式變得更加多樣化，建筑物跨度大、截面大、混凝土體積大的特點愈發(fā)突出；為了適應如今建筑市場的要求大截面超長跨度結構建筑物的出現成為必然，而提高大截面長跨度混凝土結構的施工質量，減少結構因施工問題產生的裂縫、沉降等影響結構使用功能的問題，過程中采取控制混凝土原材、控制澆筑溫度等水化熱溫控措施和通過計算梁彎曲撓度、優(yōu)化預拱度及對支架進行沉降監(jiān)測等措施，解決混凝土結構產生裂縫、撓度過大等影響結構質量的問題。

2、基于上述，本發(fā)明人發(fā)現：在進行超長跨度混凝土溫度監(jiān)測時，通常需要將溫控組件安裝至鋼筋骨架內，而傳統(tǒng)的溫控組件大都是通過鐵絲或者膠帶安裝在鋼筋上，其安裝方式牢固性不佳，在混凝土澆筑過程中容易出現脫落的現象，進而影響其溫度測量的準確性，同時在混凝土澆筑過程中，處理施工縫時，通常直接使用模板封堵，使得后期模板與混凝土粘接，拆模清理較為麻煩，降低了施工效率，于是，有鑒于此，針對現有的結構予以研究改良，提供一種超長跨度混凝土施工裝置及其施工方法，以期達到更具有更加實用價值性的目的。

技術實現思路

1、針對現有技術中存在的問題，本發(fā)明的目的在于提供一種超長跨度混凝土施工裝置及其施工方法，它可以利用測溫管配合限位機構將測溫線牢牢固定于鋼筋骨架內，避免了測溫線在澆筑混凝土時出現脫落等現象，保證其溫度測量的準確性，調整合理的養(yǎng)護措施，提高混凝土的質量，同時增設鋼筋網格和泡沫板，可以進行施工縫有效分隔，減少后期拆模清理時間，提高施工效率。

2、為解決上述問題，本發(fā)明采用如下的技術方案。

3、一種超長跨度混凝土施工裝置，包括底模板、兩個側模板和端模板，所述底模板、兩個側模板、端模板與已澆筑混凝土結構組合形成澆筑倉，所述澆筑倉內部設置有鋼筋骨架，所述澆筑倉外部安裝有支架，所述鋼筋骨架的內部焊接有多個測溫管，所述測溫管外周設置有三個測溫線，并通過限位機構固定；

4、所述限位機構包括固定于測溫管內底壁的導向柱、滑動于測溫管內側壁的移動桿和螺紋連接于測溫管頂部內側壁上的調節(jié)螺桿，所述移動桿底部與導向柱的頂端外周滑動連接，所述調節(jié)螺桿的底端與移動桿的頂端接觸連接，所述移動桿的外周固定連接有若干個柔性鋼絲圈，所述柔性鋼絲圈延伸至測溫管外部，且測溫線穿過對應的柔性鋼絲圈。

5、進一步的，所述移動桿底部開設有導向槽，且導向柱頂端外周滑動于導向槽內。

6、進一步的，所述測溫管的頂部內側壁開設有與調節(jié)螺桿相匹配的內螺紋，且調節(jié)螺桿通過內螺紋與測溫管的內側壁螺紋連接。

7、進一步的，所述測溫管的底內壁與移動桿底端之間設置有壓縮彈簧，且壓縮彈簧套設于導向柱的外周。

8、進一步的，所述測溫管的外周由上至下等距分布有若干個通孔，且柔性鋼絲圈的彎折部通過通孔延伸至測溫管的外部。

9、進一步的，所述鋼筋骨架靠近端模板的一端焊接固定有鋼筋網格，所述鋼筋網格與端模板之間設置有泡沫板，且泡沫板通過鐵釘固定于端模板上。

10、進一步的，所述鋼筋骨架兩側頂部均鋪設有加強帶，且加強帶的一端與對應的側模板固定連接。

11、進一步的，所述支架兩側均安裝有多個均勻分布的斜撐，所述支架的兩端均安裝有剪刀撐。

12、一種超長跨度混凝土施工裝置的施工方法，包括以下步驟：

13、模板的安裝：

14、s1：首先，將支架沿著已澆筑的混凝土結構方向進行搭設，然后將側模板進行安裝，緊接著對鋼筋骨架進行綁扎；

15、s2：當支架、側模板和鋼筋骨架安裝完成后，再將鋼筋骨架兩側頂部鋪設并固定加強帶，并將加強帶其中一端與對應的側模板進行固定；

16、s3：當完成s和s步驟后，將鋼筋骨架的靠近端模板的一端焊接鋼筋網格，然后將合適尺寸的泡沫板釘在側模板上，然后再將側模板固定于鋼筋骨架一端位置，使其與底模板、兩個側模板和已澆筑的混凝土結構組合形成澆筑倉；

17、完成s1-s3操作后進行溫控設備的安裝：

18、s4：首先，確定混凝土測溫管的安裝位置，根據測溫監(jiān)控的要求，將其測溫管焊接在鋼筋骨架各個指定點位，且測溫管與底模板垂直設置；

19、s5：緊接著將三條測溫線由上至下依次穿過對應的柔細鋼絲圈，然后旋動調節(jié)螺桿，使其帶動移動桿向下移動，而柔細鋼絲圈則隨之被測溫管內部牽拉，使其延伸在外部的部分逐漸縮小，在測溫管外壁的配合下，將測溫線進行鎖死固定，完成測溫線的固定；

20、s6：在對測溫線進行安裝時，每個測溫管上設置有三條測溫線，且測溫線上的測溫觸頭位于混凝土層上中下三個位置，對混凝土不同位置進行溫度檢測；

21、s7：完成以上安裝后，在進行混凝土澆筑前，進行測溫線的測試，確保測量準確無誤，完成測試后，進行混凝土澆筑即可，澆筑完畢后采用溫控監(jiān)測儀器掌握混凝土溫度據情況調整養(yǎng)護措施。

22、相比于現有技術，本發(fā)明的優(yōu)點在于：

23、（1）本方案，通過測溫管和限位機構的設置，測溫管焊接至鋼筋骨架上后，將三條測溫線由上至下依次穿過對應的柔細鋼絲圈，然后旋動調節(jié)螺桿，使其帶動移動桿向下移動，而柔細鋼絲圈則也隨之被測溫管內部牽拉，使其延伸在外部的部分逐漸縮小，在測溫管外壁的配合下，將測溫線進行鎖死固定，完成測溫線的固定，避免了測溫線在澆筑混凝土時出現脫落等現象，保證其溫度測量的準確性，調整合理的養(yǎng)護措施，提高混凝土的質量。

24、（2）本方案，通過增設鋼筋網格和泡沫板，可以進行施工縫有效分隔，減少后期拆模清理時間，提高施工效率。

25、（3）本方案，通過增設加強帶、斜撐以及剪刀撐，可以對支架進行加強，并實時監(jiān)測支架位移、沉降及變形，使得支架整體結構的穩(wěn)定性得到大大提高，保證了混凝土澆筑的質量。

技術特征：

1.一種超長跨度混凝土施工裝置，包括底模板（1）、兩個側模板（2）和端模板（3），所述底模板（1）、兩個側模板（2）、端模板（3）與已澆筑混凝土結構組合形成澆筑倉（4），其特征在于：所述澆筑倉（4）內部設置有鋼筋骨架（5），所述澆筑倉（4）外部安裝有支架（6），所述鋼筋骨架（5）的內部焊接有多個測溫管（7），所述測溫管（7）外周設置有三個測溫線（8），并通過限位機構（9）固定；

2.根據權利要求1所述的一種超長跨度混凝土施工裝置，其特征在于：所述移動桿（902）底部開設有導向槽，且導向柱（901）頂端外周滑動于導向槽內。

3.根據權利要求1所述的一種超長跨度混凝土施工裝置，其特征在于：所述測溫管（7）的頂部內側壁開設有與調節(jié)螺桿（903）相匹配的內螺紋，且調節(jié)螺桿（903）通過內螺紋與測溫管（7）的內側壁螺紋連接。

4.根據權利要求1所述的一種超長跨度混凝土施工裝置，其特征在于：所述測溫管（7）的底內壁與移動桿（902）底端之間設置有壓縮彈簧（10），且壓縮彈簧（10）套設于導向柱（901）的外周。

5.根據權利要求1所述的一種超長跨度混凝土施工裝置，其特征在于：所述測溫管（7）的外周由上至下等距分布有若干個通孔，且柔性鋼絲圈（904）的彎折部通過通孔延伸至測溫管（7）的外部。

6.根據權利要求1所述的一種超長跨度混凝土施工裝置，其特征在于：所述鋼筋骨架（5）靠近端模板（3）的一端焊接固定有鋼筋網格（11），所述鋼筋網格（11）與端模板（3）之間設置有泡沫板（12），且泡沫板（12）通過鐵釘固定于端模板（3）上。

7.根據權利要求1所述的一種超長跨度混凝土施工裝置，其特征在于：所述鋼筋骨架（5）兩側頂部均鋪設有加強帶（13），且加強帶（13）的一端與對應的側模板（2）固定連接。

8.根據權利要求1所述的一種超長跨度混凝土施工裝置，其特征在于：所述支架（6）兩側均安裝有多個均勻分布的斜撐（14），所述支架（6）的兩端均安裝有剪刀撐（15）。

9.根據權利要求1所述的一種超長跨度混凝土施工裝置的施工方法，其特征在于：包括以下步驟：

技術總結
本發(fā)明公開了一種超長跨度混凝土施工裝置及其施工方法，屬于建筑施工設備技術領域，一種超長跨度混凝土施工裝置，包括底模板、兩個側模板和端模板，所述底模板、兩個側模板、端模板與已澆筑混凝土結構組合形成澆筑倉，所述澆筑倉內部設置有鋼筋骨架，所述澆筑倉外部安裝有支架，所述鋼筋骨架的內部焊接有多個測溫管，它可以利用測溫管配合限位機構將測溫線牢牢固定于鋼筋骨架內，避免了測溫線在澆筑混凝土時出現脫落等現象，保證其溫度測量的準確性，調整合理的養(yǎng)護措施，提高混凝土的質量，同時增設鋼筋網格和泡沫板，可以進行施工縫有效分隔，減少后期拆模清理時間，提高施工效率。

技術研發(fā)人員：冀鴻飛,謝剛強,陳軍,宋楊皓
受保護的技術使用者：中鐵二局集團有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2025/1/9