本實用新型屬于混凝土檢測設(shè)備，尤其涉及一種混凝土振動臺。

背景技術(shù)：

混凝土振動臺是實現(xiàn)混凝土預(yù)制構(gòu)件高密實度并且賦予制件產(chǎn)品技術(shù)要求的物理機械性能的技術(shù)生產(chǎn)裝備。

為了研究混凝土的力學(xué)性能，在應(yīng)用到實際工程中前，需要制作混凝土試件探究其力學(xué)性能。在混凝土裝膜的過程中，根據(jù)現(xiàn)實情況及規(guī)范要求，需要對帶著模具的試件進行振動，以使其內(nèi)部均勻密實?，F(xiàn)有的振動裝置，有的是振動臺面上無固定裝置，有的是通過磁力來固定模具，無固定裝置時振動時模具容易移動，通過磁力來固定，對模具要求比較高，且該振動裝置價格昂貴。

對比文件CN201502965716.5公開了一種混凝土振動臺，其應(yīng)用卡塊上設(shè)置固定部件。但該固定部件僅能從左、右方向夾持卡塊，該夾持不牢固。上、下方向易發(fā)生移動。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型就是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種混凝土振動臺，其結(jié)構(gòu)簡單、夾持牢固。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案，包括工作臺和底座。

所述工作臺包括上臺面及與上臺面平行而設(shè)的下臺面；該下臺面四角各設(shè)有一伸出下臺面的立柱，該立柱頂部設(shè)置有軸肩，所述上臺面安裝于立柱的軸肩上，通過螺母和軸肩將上臺面鎖緊固定于立柱。

一夾持機構(gòu)位于所述上臺面與下臺面之間，通過穿過上臺面的螺桿升降機構(gòu)與上臺面相連。

所述螺桿升降機構(gòu)包括螺桿及設(shè)置于上臺面上表面的螺母，該螺母與上臺面固定相連；所述螺桿的一端與所述夾持機構(gòu)固定相連，該螺桿的另一端穿過上臺面及螺母，分別于上臺面及所述螺母螺紋相連；旋轉(zhuǎn)螺桿，調(diào)節(jié)螺桿伸出螺母一定長度，夾持機構(gòu)于上臺面、下臺面間上下移動。

所述夾持機構(gòu)包括底板、平行設(shè)置于底板兩側(cè)的兩長條狀的滑動夾板；所述底板上設(shè)置有兩相互平行的滑道且所述滑道與滑動夾板垂直而設(shè)，該滑動夾板通過滑道與底板滑動連接；所述滑動夾板上還設(shè)置有用于固定滑動夾板在滑道滑動位置的緊固組件。

所述下臺面底部設(shè)置有振動電機，所述下臺面與底座之間設(shè)置有彈簧，所述彈簧可拆卸式設(shè)置于上臺面與下臺面之間。

所述底座的底部還設(shè)置有方便所移動的萬向輪，底座一側(cè)設(shè)置有推車把手；所述底座側(cè)面、萬向輪上方設(shè)置有活動地腳支座。

所述地腳支座與底座轉(zhuǎn)軸連接。

作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述上臺面與下臺面間有一定間距，該間距大于被夾持件與夾持機構(gòu)的厚度總和。

作為本實用新型的另一種優(yōu)選方案，所述緊固組件采用螺桿和螺母。

作為本實用新型的另一種優(yōu)選方案，所述彈簧套裝于一導(dǎo)向機構(gòu)外。

作為本實用新型的另一種優(yōu)選方案，所述導(dǎo)向機構(gòu)由設(shè)置于下臺面底部的導(dǎo)向孔和設(shè)置于底座頂端的導(dǎo)向柱組成，所述導(dǎo)向柱位于導(dǎo)向孔內(nèi)。

作為本實用新型的另一種優(yōu)選方案，所述地腳支座支撐于地面時，萬向輪處于懸空狀態(tài)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比本實用新型有益效果。

本實用新型所述工作臺對于工件的限位具有側(cè)限位和上下限位。確保工件夾持牢靠。

本實用新型所述彈簧中設(shè)置的導(dǎo)向機構(gòu)，可保證工作臺振動時不發(fā)生橫向振動。減少干擾因素，使試驗數(shù)據(jù)更準(zhǔn)確。

本實用新型的螺旋升降機構(gòu)可根據(jù)工件的高低來調(diào)整工作臺的高矮，實現(xiàn)不同尺寸工件的夾持。本實用新型所述夾持機構(gòu)可實現(xiàn)兩側(cè)夾持，最終實現(xiàn)側(cè)限位，該夾持架構(gòu)可通過滑道及緊固組件來調(diào)節(jié)夾持大小，適應(yīng)不同寬度尺寸的工件。使夾持更牢靠。

本實用新型底座上的地腳支座與萬向輪結(jié)合，需要移動時，收起地腳支座，使用萬向輪移動；當(dāng)需使用時，90度旋轉(zhuǎn)地腳支座，使之支撐于地面。此時萬向輪處于懸空狀態(tài)。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型做進一步說明。本實用新型保護范圍不僅局限于以下內(nèi)容的表述。

圖1-2是本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1為工作臺、2為上臺面、3為立柱、4為下臺面、5為彈簧、6為螺桿升降機構(gòu)、7為推車把手、8為夾持機構(gòu)、9為導(dǎo)向柱、10為振動電機、11為底座、12為地腳支座、13為萬向輪、14為滑道、15為滑動夾板、16為底板。

具體實施方式

如圖1-2所示，本實用新型包括工作臺和底座。

所述工作臺包括上臺面及與上臺面平行而設(shè)的下臺面；該下臺面四角各設(shè)有一伸出下臺面的立柱，該立柱頂部設(shè)置有軸肩，所述上臺面安裝于立柱的軸肩上，通過螺母和軸肩將上臺面鎖緊固定于立柱。

一夾持機構(gòu)位于所述上臺面與下臺面之間，通過穿過上臺面的螺桿升降機構(gòu)與上臺面相連。

所述螺桿升降機構(gòu)包括螺桿及設(shè)置于上臺面上表面的螺母，該螺母與上臺面固定相連；所述螺桿的一端與所述夾持機構(gòu)固定相連，該螺桿的另一端穿過上臺面及螺母，分別于上臺面及所述螺母螺紋相連；旋轉(zhuǎn)螺桿，調(diào)節(jié)螺桿伸出螺母的長度，夾持機構(gòu)于上臺面、下臺面間上下移動。

所述夾持機構(gòu)包括底板、平行設(shè)置于底板兩側(cè)的兩長條狀的滑動夾板；所述底板上設(shè)置有兩相互平行的滑道且所述滑道與滑動夾板垂直而設(shè)，該滑動夾板通過滑道與底板滑動連接；所述滑動夾板上還設(shè)置有用于固定滑動夾板在滑道滑動位置的緊固組件。所述緊固組件可選用螺栓等鎖緊類部件。

所述下臺面底部設(shè)置有振動電機，所述下臺面與底座之間設(shè)置有彈簧，所述彈簧可拆卸式設(shè)置于上臺面與下臺面之間。可起到很好地減震作用。

所述底座的底部還設(shè)置有方便所移動的萬向輪，底座一側(cè)設(shè)置有推車把手；所述底座側(cè)面、萬向輪上方設(shè)置有活動地腳支座。所述地腳支座與底座轉(zhuǎn)軸連接。實現(xiàn)地腳支座90度旋轉(zhuǎn)，支撐于底面。需使用時，將地腳支座旋轉(zhuǎn)90度立于底面，此時，萬向輪遠離底面，懸空。

優(yōu)選地，所述上臺面與下臺面間有一定間距，該間距大于被夾持件與夾持機構(gòu)的厚度總和。該間距可保證被夾持件順利夾持在上下臺面間。

優(yōu)選地，所述緊固組件采用螺桿和螺母。

優(yōu)選地，所述彈簧套裝于一導(dǎo)向機構(gòu)外。該導(dǎo)向結(jié)構(gòu)為彈簧提供導(dǎo)向作用，且該導(dǎo)向結(jié)構(gòu)不影響正常工作時彈簧的伸縮與形變。

優(yōu)選地，所述導(dǎo)向機構(gòu)由設(shè)置于下臺面底部的導(dǎo)向孔和設(shè)置于底座頂端的導(dǎo)向柱組成，所述導(dǎo)向柱位于導(dǎo)向孔內(nèi)。

優(yōu)選地，所述地腳支座在支撐于地面時，萬向輪處于懸空狀態(tài)。地腳支座與萬向輪結(jié)合，需要移動時，收起地腳支座，使用萬向輪移動；當(dāng)需使用時，90度旋轉(zhuǎn)地腳支座，使之支撐于地面。此時萬向輪處于懸空狀態(tài)。

可以理解的是，以上關(guān)于本實用新型的具體描述，僅用于說明本實用新型而并非受限于本實用新型實施例所描述的技術(shù)方案，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，仍然可以對本實用新型進行修改或等同替換，以達到相同的技術(shù)效果；只要滿足使用需要，都在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。