本實(shí)用新型涉及耐磨材料領(lǐng)域，尤其涉及一種矮墻磚。

背景技術(shù)：

冷卻室周圍的墻體或煙室的墻體等需要應(yīng)具有良好耐磨、耐沖刷性能的材料保護(hù)，防止墻體損壞，通常會用一種耐磨、耐沖刷的矮墻磚在普通墻體內(nèi)側(cè)另砌一堵保護(hù)墻，砌起的墻不易維護(hù)，維護(hù)需要耗費(fèi)大量的人力和勞動時間。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于以上所述，本實(shí)用新型的目的在于提供一種矮墻磚，來解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題。

本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種矮墻磚，包括磚體、鋼筋鉤，所述磚體呈立方體，所述磚體內(nèi)部設(shè)置有圓形通孔，所述圓形通孔向上傾斜且前后貫穿所述磚體，所述圓形通孔下端一側(cè)的所述磚體上設(shè)置有凹槽，所述凹槽呈半圓形且連通所述圓形通孔，所述鋼筋鉤呈“7”字形，包括向上傾斜的鉤部和豎直的固定部，所述鉤部與所述圓形通孔相配合，所述固定部與所述凹槽相配合。

本實(shí)用新型提供一種矮墻磚，優(yōu)選地，所述磚體尺寸為250mm×250mm×130mm。

本實(shí)用新型提供一種矮墻磚，優(yōu)選地，所述鋼筋鉤為一體式結(jié)構(gòu)且采用3Cr18Mn12Si2N耐熱鋼制成。

本實(shí)用新型提供一種矮墻磚，優(yōu)選地，所述磚體正面還設(shè)置有耐磨層，所述耐磨層上端為凸起的斜邊一，下端為與所述斜邊一相配合的切口一，左端為凸起的斜邊二，右端為與所述斜邊二相配合的切口二。

本實(shí)用新型提供一種矮墻磚，優(yōu)選地，所述耐磨層采用耐磨陶瓷制成。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果為：

①本實(shí)用新型的鋼筋鉤的固定部通過焊接固定在墻體上，磚體直接掛在鋼筋鉤上，安裝、維護(hù)簡單方便。

②本實(shí)用新型具有良好的耐磨、耐沖刷性能，其耐磨層的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使拼接后的保護(hù)墻體縫隙小，保護(hù)效果好。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)或者優(yōu)選地描述，其中，

圖1為本實(shí)用新型一種矮墻磚的示意圖；

圖2為本實(shí)用新型一種矮墻磚的剖視圖。

圖中：1、磚體；11、圓形通孔；12、凹槽；2、鋼筋鉤；21、鉤部；22、固定部；3、耐磨層；31、斜邊一；32、切口一；33、斜邊二；34、切口二。

具體實(shí)施方式

結(jié)合圖1和圖2對本實(shí)用新型一種矮墻磚的實(shí)施例作進(jìn)一步說明。

一種矮墻磚，包括磚體1、鋼筋鉤2，所述磚體1呈立方體，所述磚體1內(nèi)部設(shè)置有圓形通孔11，所述圓形通孔11向上傾斜且前后貫穿所述磚體1，所述圓形通孔11下端一側(cè)的所述磚體1上設(shè)置有凹槽12，所述凹槽12呈半圓形且連通所述圓形通孔11，所述鋼筋鉤2呈“7”字形，包括向上傾斜的鉤部21和豎直的固定部22，所述鉤部21與所述圓形通孔11相配合，所述固定部22與所述凹槽12相配合，固定部22通過焊接固定在墻體上，磚體1直接掛在鉤部21，簡單方便。

所述磚體1尺寸為250mm×250mm×130mm。

所述鋼筋鉤2為一體式結(jié)構(gòu)且采用3Cr18Mn12Si2N耐熱鋼制成，在高溫下仍具有良好的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，不會產(chǎn)生形變。

所述磚體1正面還設(shè)置有耐磨層3，所述耐磨層3上端為凸起的斜邊一31，下端為與所述斜邊一31相配合的切口一32，左端為凸起的斜邊二33，右端為與所述斜邊二33相配合的切口二34，拼接時縫隙小，保護(hù)性能好。

所述耐磨層3采用耐磨陶瓷制成，具有良好的耐磨、耐沖刷性能，使用壽命長。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。