本實用新型涉及建筑澆筑固定配件領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種鋁模板加固結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

建筑行業(yè)的混凝土澆筑普遍使用的模板有鋼模板、木模板、塑料模板等，鋼模板重量大，易生銹，且在混凝土澆筑過程中易與混凝土粘在一起，脫模困難；木制模板雖然輕便，但其強度低，不防水，易霉變腐爛，重復(fù)使用率低，需要消耗木材資源，不利于環(huán)境保護；塑料模板的剛性差，易變型，且成本高。鋁模板的出現(xiàn)解決了上述問題，現(xiàn)有的鋁模板為了整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，會在鋁模板上設(shè)有背楞，背楞的設(shè)置可以有效防止在澆筑混凝土的過程中鋁模板出現(xiàn)爆模的現(xiàn)象。

針對上述問題，公開號為CN204703495U的中國專利公開了一種鋁模板背楞系統(tǒng)，包括外墻加固背楞、內(nèi)墻加固背楞及側(cè)墻加固背楞，所述外墻加固背楞的表面兩端設(shè)有第一連接部，所述內(nèi)墻加固背楞的表面兩端設(shè)有第二連接部，所述側(cè)墻加固背楞的表面兩端均設(shè)有第三連接部，第三螺桿穿過所述外墻加固背楞一端的所述第一連接部及所述側(cè)墻加固背楞一端的第三連接部，第三螺桿的兩端均螺接第七螺母，第四螺桿穿過所述內(nèi)墻加固背楞一端的第二連接部及所述側(cè)墻加固背楞另一端的第三連接部，第四螺桿兩端均螺接第八螺母。

在使用上述鋁模板背楞系統(tǒng)的過程中，背楞之間依次通過螺桿和螺母進行連接，在拼接兩根背楞時，需要將其余背楞人工初步固定，最后逐個對每個轉(zhuǎn)角處進行固定，最后才能形成一框架，因而需要多人協(xié)助才能完成完成安裝，操作效率低下，人工成本較高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種操作方便的鋁模板加固結(jié)構(gòu)。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：一種鋁模板加固結(jié)構(gòu)，包括若干依次連接的背楞，所述背楞包括用于調(diào)節(jié)背楞長度的雙向螺紋管以及設(shè)置于雙向螺紋管兩端且與雙向螺紋管螺紋連接的連接件，相鄰所述背楞的連接件通過設(shè)置于背楞之間的轉(zhuǎn)動件轉(zhuǎn)動連接。

通過采用上述技術(shù)方案，旋轉(zhuǎn)雙向螺紋管，位于雙向螺紋管兩端的連接件同時靠近或遠離雙向螺紋管，達到調(diào)節(jié)背楞長度的效果。旋轉(zhuǎn)雙向螺紋管，使其中一個背楞的雙向螺紋管與連接件分離，將上述背楞組人工繞設(shè)鋁模板一周，將雙向螺紋管的兩端重新與連接件螺紋連接，使背楞之間首尾相連，形成與鋁模板輪廓一致的多邊形輪廓，實現(xiàn)一次性對鋁模板進行緊固定位，節(jié)省了操作時間，相比于現(xiàn)有技術(shù)中依次將多根背楞進行拼接相比，實現(xiàn)單人對背楞框架在鋁模板上的固定，節(jié)省了人工成本。當鋁模板固定完成后，可以通過旋轉(zhuǎn)雙向螺紋管使背楞與鋁模板相互抵緊。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述雙向螺紋管上設(shè)有便于對所述雙向螺紋管施力的把手。

通過采用上述技術(shù)方案，更便于對雙向螺紋管施力，可更好的轉(zhuǎn)動雙向螺紋管。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述雙向螺紋管與所述把手鉸接。

為不影響雙向螺紋管轉(zhuǎn)動，把手寬度需小于背楞的寬度（轉(zhuǎn)動過程中把手不與鋁模板抵觸），因此手對把手的施力點較小，旋轉(zhuǎn)雙向螺紋桿較為不便，通過采用上述技術(shù)方案，雙向螺紋管中空設(shè)置，向外轉(zhuǎn)動把手，把手的一端嵌入雙向螺紋管中，另一端位于雙向螺紋管外，下壓或向上轉(zhuǎn)動把手的端部（位于雙向螺紋管外），可更省力的轉(zhuǎn)動雙向螺紋管（根據(jù)杠桿定力），且可加大把手與手的接觸面積，便于操作。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述雙向螺紋管上設(shè)有用于容納把手的卡槽，所述卡槽與所述把手分別對應(yīng)設(shè)置于所述雙向螺紋管的兩側(cè)。

通過采用上述技術(shù)方案，向外轉(zhuǎn)動把手，把手（位于雙向螺紋管內(nèi)的）的端部嵌于卡槽中，此時下壓轉(zhuǎn)動手柄（轉(zhuǎn)動雙向螺紋管），卡槽對把手施加反向作用力，通過增大把手與雙向螺紋管相接觸端的力臂，可減少雙向螺紋管對把手施加的作用力，減少雙向螺紋管與把手鉸接處的磨損。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述把手上設(shè)有滑槽，所述把手與所述雙向螺紋管之間穿設(shè)有用于將所述把手和所述雙向螺紋管鉸接的鉸接桿，所述滑槽與所述鉸接桿滑動連接。

通過采用上述技術(shù)方案，將把手轉(zhuǎn)至雙向螺紋桿靠近背楞的側(cè)邊后，可通過滑動把手，使其穿過卡槽，對把手的另一端施力，使把手帶動雙向螺紋管轉(zhuǎn)動，此時只需設(shè)置一個把手，且可達到更好的調(diào)節(jié)效果。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述連接件靠近所述雙向螺紋管的端部設(shè)有與所述雙向螺紋管螺紋連接的螺紋桿，所述螺紋桿上固定設(shè)有用于將螺紋桿固定于連接件上的掛鉤，所述掛鉤卡設(shè)于所述連接件中。

通過采用上述技術(shù)方案，螺紋桿與連接件可拆卸連接，便于對螺紋桿和連接件的更換拆卸。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述轉(zhuǎn)動件包括穿設(shè)于相鄰所述連接件之間調(diào)節(jié)螺栓以及設(shè)置于所述調(diào)節(jié)螺栓上的調(diào)節(jié)螺母，所述調(diào)節(jié)螺栓與所述連接件轉(zhuǎn)動連接。

通過采用上述技術(shù)方案，使連接件之間可拆卸連接，便于對損壞的零部件的更換。調(diào)節(jié)螺栓實現(xiàn)相鄰連接件之間的轉(zhuǎn)動連接，而調(diào)節(jié)螺母將連接件限制于調(diào)節(jié)螺栓上。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述連接件包括方形槽鋼以及若干設(shè)置于所述方形槽鋼之間用于連接所述方形槽鋼的焊接條。

通過采用上述技術(shù)方案，可增大連接件與鋁模板的接觸面積，使鋁模板受力更均勻，減少鋁模板的爆?，F(xiàn)象。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：

其一，相鄰背楞通過轉(zhuǎn)動件轉(zhuǎn)動連接，使背楞之間首尾相連，形成封閉式框架，可實現(xiàn)單人對背楞框架的固定，操作便捷；

其二，通過旋轉(zhuǎn)雙向螺紋管，可調(diào)節(jié)連接件之間的距離，調(diào)節(jié)背楞長度，使背楞與鋁模板之間更好的相互抵緊，達到更好的加固效果。

附圖說明

圖1為鋁模板加固結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為操作把手時鋁模板加固結(jié)構(gòu)的示意圖；

圖3為雙向螺紋管的局部剖視圖。

圖中：1、背楞；2、雙向螺紋管；21、卡槽；22、凹槽；3、連接件；31、方形槽鋼；32、焊接條；4、轉(zhuǎn)動件；41、調(diào)節(jié)螺栓；42、調(diào)節(jié)螺母；5、把手；51、滑槽；6、鉸接桿；7、螺紋桿；71、掛鉤。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型進行詳細描述。

如圖1所示，一種鋁模板加固結(jié)構(gòu)，包括4根依次轉(zhuǎn)動連接的背楞1，背楞1之間圍成一矩形框架，鋁模板設(shè)置于框架中且與背楞1抵觸連接。

如圖1和2所示，背楞1包括用于調(diào)節(jié)背楞1長度的雙向螺紋管2以及設(shè)置于雙向螺紋管2兩端且與雙向螺紋管2螺紋連接的連接件3，連接件3包括兩平行設(shè)置的方形槽鋼31以及若干平行設(shè)置于方形槽鋼31之間的焊接條32，焊接條32的兩端分別與方形槽鋼31的側(cè)壁焊接。連接件3靠近雙向螺紋管2的端部設(shè)有螺紋桿7，螺紋桿7的一端固定設(shè)有掛鉤71，通過將掛鉤71套設(shè)在焊接條32上，可使螺紋桿7與連接件3卡接（螺紋桿7定位在連接件3上）。也可直接將螺紋桿7與焊接條32相互焊接設(shè)置。螺紋桿7的另一端上加工有螺紋，螺紋桿7與雙向螺紋管2螺紋連接。

如圖2和3所示，雙向螺紋管2的中段設(shè)有用于容納把手5的凹槽22，凹槽22中穿設(shè)有兩端分別與雙向螺紋管2固定連接的鉸接桿6，鉸接桿6與把手5滑動連接。把手5上設(shè)有滑槽51，鉸接桿6可沿滑槽51滑動，雙向螺紋管2上對應(yīng)凹槽22的位置開設(shè)有可供把手5穿過的卡槽21（卡槽21與凹槽22分別位于雙向螺紋管2的兩側(cè)且高度齊平）。

以鉸接桿6為圓心，向外旋轉(zhuǎn)把手5，下壓把手5的外端，雙向螺紋管2旋轉(zhuǎn)；當把手5轉(zhuǎn)至鋁模板內(nèi)側(cè)后，沿鉸接桿6上滑把手5，把手5的端部穿過卡槽21，把手5突出雙向螺紋管2的端部位于上方；下壓（剛穿過卡槽21的）把手5的端部，再一次使雙向螺紋管2旋轉(zhuǎn)，不斷循環(huán)上述操作，便可使雙向螺紋管2不斷單向旋轉(zhuǎn)。

如圖2所示，相鄰背楞1的連接件3之間通過轉(zhuǎn)動件4實現(xiàn)轉(zhuǎn)動連接，轉(zhuǎn)動件4包括穿設(shè)于相鄰連接件3之間調(diào)節(jié)螺栓41以及設(shè)置于調(diào)節(jié)螺栓41上的調(diào)節(jié)螺母42，調(diào)節(jié)螺栓41與連接件3轉(zhuǎn)動連接。

安裝過程如下：

1、旋轉(zhuǎn)雙向螺紋管2，使雙向螺紋管2與連接件3分離，將背楞1繞設(shè)于鋁模板上；

2、將連接件3嵌于雙向螺紋管2中，使背楞1重新首尾相連；

3、旋轉(zhuǎn)雙向螺紋管2，調(diào)節(jié)背楞1與鋁模板之間的距離，使鋁模板與背楞1之間相互抵緊。

也可通過將掛鉤71與連接件3分離使背楞1斷開；或是通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母42，將調(diào)節(jié)螺栓41、調(diào)節(jié)螺母42與背楞1分離，使相鄰背楞1之間分離，然后將背楞1繞設(shè)于鋁模板上。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護范圍。應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。