本實用新型涉及玻璃幕墻技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種點支承夾具。

背景技術(shù)：

玻璃幕墻主要包括以下幾種類型：框架支撐式、吊掛式、點支承式和單元式。其中，索網(wǎng)結(jié)構(gòu)點支承式玻璃幕墻利用點支承夾具來連接拉索及玻璃面板而形成的建筑幕墻。常規(guī)點支承夾具的連接方式是通過螺紋連接，實現(xiàn)前后調(diào)節(jié)。而螺紋連接存在轉(zhuǎn)動的缺陷，不利于拉鎖與玻璃面板的連接。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

基于此，有必要提供一種使拉索與玻璃面板連接較為容易的點支承夾具。

一種點支承夾具，包括：

用于夾持玻璃面板的第一夾持組件；

用于夾持拉索的第二夾持組件；及

調(diào)節(jié)組件，包括第一連接件、第二連接件及鎖緊件，所述第一連接件與所述第一夾持組件連接，所述第二連接件與所述第二夾持組件連接，所述第一連接件上開設(shè)有第一通孔，所述第二連接件上開設(shè)有第二通孔，所述第一通孔與所述第二通孔中的至少一個為沿所述第一夾持組件與所述第二夾持組件連線的方向延伸的腰形孔，所述鎖緊件能夠穿設(shè)于所述第一通孔及所述第二通孔，以將所述第一連接件與所述第二連接件鎖緊。

在其中一個實施例中，所述第一連接件上與所述第二連接件相抵接的側(cè)壁上設(shè)有第一鋸齒，所述第二連接件上設(shè)有與所述第一鋸齒相嚙合的第二鋸齒，所述第一鋸齒的鋸齒脊沿垂直于所述第一夾持組件與所述第二夾持組件連線的方向延伸。

在其中一個實施例中，所述第二連接件上開設(shè)有凹槽，所述凹槽沿平行于所述第一夾持組件與所述第二夾持組件連線的方向延伸，所述第一連接件能夠容置于所述凹槽內(nèi)，且沿所述凹槽滑動。

在其中一個實施例中，所述第二通孔開設(shè)于所述凹槽的底壁上。

在其中一個實施例中，所述第一夾持組件包括第一夾板及第二夾板，所述第一夾板與所述第二夾板平行設(shè)置，以夾持所述玻璃面板，所述第一連接件安裝于所述第二夾板上背離所述第一夾板的一側(cè)。

在其中一個實施例中，所述第一夾持組件還包括隔板，所述隔板設(shè)于所述第一夾板與所述第二夾板之間，且其兩端分別與所述第一夾板及所述第二夾板抵接，所述隔板為多個，多個所述隔板呈輻射狀均勻分布于同一圓周上。

在其中一個實施例中，所述第二夾持組件包括第一壓塊及與所述第一壓塊連接的第二壓塊，所述第一壓塊與所述第二壓塊相配合，以圍成能夠容置所述拉索的容置空間，所述第二連接件安裝于所述第二壓塊上。

在其中一個實施例中，所述第一壓塊包括第一接合面，所述第一接合面上開設(shè)有貫穿所述第一壓塊的第一夾持槽，所述第二壓塊包括第二接合面，所述第二接合面上開設(shè)有貫穿所述第二壓塊的第二夾持槽，所述第一夾持槽與所述第二夾持槽相配合而圍成能夠容置所述拉索的容置空間。

在其中一個實施例中，所述第二夾持組件還包括緊固件，所述緊固件能夠穿設(shè)所述第一接合面及所述第二接合面，以將所述第一壓塊與所述第二壓塊鎖緊。

在其中一個實施例中，所述鎖緊件的軸線垂直于所述第一接合面。

上述點支承夾具中，通過將第一通孔及第二通孔設(shè)置為腰形孔，并在鎖緊件能夠穿設(shè)于第一通孔及第二通孔的情況下，第一連接件與第二連接件沿第一通孔及第二通孔的延伸方向能夠相對移動，從而對第一夾持組件與第二夾持組件之間的距離進行調(diào)節(jié)，以使點支承夾具能夠適用于玻璃面板與拉索的各種安裝環(huán)境，從而提高點支承夾具的適應性，使得玻璃面板與拉索之間的連接較為容易。

附圖說明

圖1為本實用新型一實施例的點支承夾具的機構(gòu)示意圖；及

圖2為圖1中所示點支承夾具的結(jié)構(gòu)爆炸示意圖。

具體實施方式

為了便于理解本實用新型，下面將參照相關(guān)附圖對本實用新型進行更全面的描述。附圖中給出了本實用新型的較佳實施方式。但是，本實用新型可以以許多不同的形式來實現(xiàn)，并不限于本文所描述的實施方式。相反地，提供這些實施方式的目的是使對本實用新型的公開內(nèi)容理解的更加透徹全面。

需要說明的是，當元件被稱為“固定于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術(shù)語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的，并不表示是唯一的實施方式。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學術(shù)語與屬于本實用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實用新型的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實施方式的目的，不是旨在于限制本實用新型。本文所使用的術(shù)語“及/或”包括一個或多個相關(guān)的所列項目的任意的和所有的組合。

如圖1所示，本實用新型一實施例的點支承夾具10用于連接玻璃面板及拉索。點支承夾具10包括第一夾持組件100、第二夾持組件200及調(diào)節(jié)組件300。第一夾持組件100用于夾持玻璃面板。第二夾持組件200用于夾持拉索。調(diào)節(jié)組件300設(shè)于第一夾持組件100與第二夾持組件200之間，以連接第一夾持組件100及第二夾持組件200。

結(jié)合圖1及圖2所示，其中，調(diào)節(jié)組件300包括第一連接件310、第二連接件320及鎖緊件330。第一連接件310與第一夾持組件100連接，第二連接件320與第二夾持組件200連接。第一連接件310上開設(shè)有第一通孔311，第二連接件320上開設(shè)有第二通孔321，第一通孔311與第二通孔321均為沿第一夾持組件100與第二夾持組件200連線的方向延伸的腰形孔，鎖緊件330能夠穿設(shè)于第一通孔311及第二通孔321，以將第一連接件310與第二連接件320鎖緊。

通過將第一通孔311及第二通孔321設(shè)置為腰形孔，并在鎖緊件330能夠穿設(shè)于第一通孔311及第二通孔321的情況下，第一連接件310與第二連接件320沿第一通孔311及第二通孔321的延伸方向能夠相對移動，從而對第一夾持組件100與第二夾持組件200之間的距離進行調(diào)節(jié)，以使點支承夾具10能夠適用于玻璃面板與拉索的各種安裝環(huán)境，從而提高了點支承夾具10的適應性，使得玻璃面板與拉索之間的連接較為容易。

需要指出的是，在其他實施例中，第一通孔311與第二通孔321中的其中一個為腰形孔也能實現(xiàn)同樣的技術(shù)效果。

具體的，第二連接件320上開設(shè)有凹槽322，凹槽322沿平行于第一夾持組件100與第二夾持組件200連線的方向延伸，第一連接件310能夠容置于凹槽322內(nèi)，且沿凹槽322滑動。通過開設(shè)凹槽322，僅僅需要將第一連接件310穿設(shè)于凹槽322內(nèi)，即可實現(xiàn)第一連接件310與第二連接件320的快速連接，較大程度的降低了第一連接件310與第二連接件320的安裝復雜程度。

需要指出的是，在本實施例中，第二通孔321開設(shè)于凹槽322的底壁上，從而使調(diào)節(jié)組件300具有較小的尺寸，同時也具有較大的支撐強度。在其他實施例中，第二通孔321還可以位于凹槽322的兩相對側(cè)壁上。

具體的，第一連接件310上與凹槽322的底壁相對的側(cè)壁上設(shè)有第一鋸齒(圖未標)，凹槽322的底壁上設(shè)有第二鋸齒(圖未標)，第一鋸齒與第二鋸齒能夠相嚙合。其中，第一鋸齒的鋸齒脊沿垂直于第一夾持組件100與第二夾持組件200連線的方向延伸，也即第一鋸齒的鋸齒脊沿與第一通孔311的延伸方向相垂直的方向延伸。由于第一鋸齒與第二鋸齒相嚙合，則第一鋸齒的鋸齒脊的延伸方向與第二鋸齒的鋸齒脊的延伸方向相一致。

通過在第一連接件310上及第二連接件320上相抵接的兩側(cè)壁上分別設(shè)置第一鋸齒及第二鋸齒，從而在第一連接件310與第二連接件320的相對位置確定后，有效防止第一連接件310與第二連接件320在第一通孔311的延伸方向上發(fā)生相對滑動。

需要指出的是，在其他實施例中，上述凹槽322可以省略，此時，第一鋸齒及第二鋸齒分別設(shè)于第一連接件310與第二連接件320上相抵接的兩側(cè)壁上。

通過在第二連接件320上開設(shè)凹槽322，并在第一連接件310上設(shè)置第一鋸齒，在第二連接件320上對應設(shè)置第二鋸齒，從而實現(xiàn)第一連接件310與第二連接件320之間的穩(wěn)定連接，防止第一夾持組件100與第二夾持組件200之間發(fā)生旋轉(zhuǎn)。

具體在本實施例中，第一夾持組件100包括第一夾板110、第二夾板120、隔板130及連接螺柱140。其中，第一夾板110與第二夾板120平行設(shè)置，玻璃面板能夠放置于第一夾板110及第二夾板120之間。連接螺柱140能夠穿設(shè)于第一夾板110及第二夾板120，以將玻璃面板鎖緊于第一夾板110及第二夾板120之間。第一連接件310安裝于第二夾板120上背離第一夾板110的一側(cè)。

隔板130為矩形塊狀結(jié)構(gòu)，且設(shè)于第一夾板110與第二夾板120之間。隔板130的兩端分別與第一夾板110及第二夾板120抵接。隔板130為四個，四個隔板130均勻分布于連接螺柱140的周圍，且呈輻射狀排布。相鄰兩個隔板130之間呈90°的夾角，以與同一塊玻璃面板的相鄰兩側(cè)邊抵接。此時，第一夾板110與第二夾板120能夠同時夾緊四塊玻璃面板，以實現(xiàn)四塊玻璃面板的連接。

需要指出的是，在其他實施例中，上述隔板130還可以為任意能夠?qū)A周均分的數(shù)目，以實現(xiàn)多個玻璃面板的連接。在其他實施例中，第一夾板110與第二夾板120還可以替換為除連接螺柱140之外的其他連接方式。

具體在本實施例中，第二夾持組件200包括第一壓塊210、第二壓塊220及緊固件230。第一壓塊210包括第一接合面211，第一接合面211上開設(shè)有貫穿第一壓塊210的第一夾持槽212。第二壓塊220包括第二接合面221，第二接合面221上開設(shè)有貫穿第二壓塊220的第二夾持槽222。第一夾持槽212與第二夾持槽222相配合而圍成能夠容置拉索的容置空間。緊固件230能夠穿設(shè)于第一接合面211及第二接合面221，以連接第一壓塊210與第二壓塊220，從而將容置于第一夾持槽212與第二夾持槽222內(nèi)的拉索鎖緊。

具體的，緊固件230為四個。當四個緊固件230將第一壓塊210及第二壓塊220連接后，在第一接合面211及第二接合面221上，四個緊固件230呈均勻分布，且在第一夾持槽212的兩側(cè)各有兩個緊固件230，從而使得四個緊固件230上的受力較為均勻，提高緊固件230使用的壽命。

具體的，第一壓塊210與第二壓塊220相配合形成柱狀結(jié)構(gòu)。第二連接件320安裝于第二壓塊220上，且靠近第二接合面221設(shè)置。而且，緊固件230的軸線垂直于第一接合面211，也即鎖緊件330的軸線與緊固件230的軸線相平行，從而使得在點支承夾具10受到沿第一夾持組件100與第二夾持組件200連線的方向上的拉力時，緊固件230在其軸向上受到較小拉力，從而提高點支承夾具10的結(jié)構(gòu)安全性。

上述點支承夾具10中，通過將第一通孔311及第二通孔321設(shè)置為腰形孔，并在鎖緊件330能夠穿設(shè)于第一通孔311及第二通孔321的情況下，第一連接件310與第二連接件320沿第一通孔311及第二通孔321的延伸方向能夠相對移動，從而對第一夾持組件100與第二夾持組件200之間的距離進行調(diào)節(jié)，以使點支承夾具10能夠適用于玻璃面板與拉索的各種安裝環(huán)境，從而提高點支承夾具10的適應性，使得玻璃面板與拉索之間的連接較為容易。

以上所述實施例的各技術(shù)特征可以進行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實施例中的各個技術(shù)特征所有可能的組合都進行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應當認為是本說明書記載的范圍。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權(quán)利要求為準。