本發(fā)明涉及一種鋼框水泥復(fù)合樓板,屬于建筑材料領(lǐng)域,尤其涉及一種拼裝建筑所用的鋼框水泥復(fù)合樓板。
背景技術(shù):
隨著建筑技術(shù)的不斷發(fā)展,傳統(tǒng)建筑技術(shù)已經(jīng)越來越落后,其重復(fù)利用性差,即不可拆卸,目前漸漸興起的拼裝式建筑,以其拼裝、拆卸均靈活性,即材料可多次重復(fù)利用,且可移動(dòng),無需打地基,造價(jià)低廉,但拼接式建筑的樓承板采用混凝土澆筑其重量過重,而且不適用,反而增加了梁柱的承重重量,增加整體造價(jià)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明的目的在于提供了一種重力輕,拼裝方便,且成本低廉的樓承板。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種鋼框水泥復(fù)合樓板,包括水平設(shè)置長方形的邊框和填充在所述邊框的混凝土層,所述混凝土層的上端和下端分別與邊框的上端和下端平齊,所述混凝土層內(nèi)部由上至下水平鋪設(shè)有多層鋼筋網(wǎng),相鄰兩層鋼筋網(wǎng)之間夾合有多根等間距間隔設(shè)置且相互平行的輕質(zhì)棒;每層所述鋼筋網(wǎng)的邊緣處分別與所述邊框內(nèi)側(cè)連接固定。
上述技術(shù)方案的有益效果在于:上述技術(shù)方案中通過在鋼筋網(wǎng)層之間設(shè)置輕質(zhì)棒,然后再澆筑混凝土,通過添加輕質(zhì)棒,來減少混凝土的使用量,從而降低樓承板的重量,并降低樓承板的造價(jià)。
上述技術(shù)方案中所述邊框的厚度為5-30cm。
上述技術(shù)方案的有益效果在于:樓承板的厚度符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)即可。
上述技術(shù)方案中所述輕質(zhì)棒為聚苯棒或pvc管或巖棉棒。
上述技術(shù)方案的有益效果在于:減輕樓承板的重量,降低梁柱承受的壓力。
上述技術(shù)方案中所述輕質(zhì)棒表面均包敷有防火層。
上述技術(shù)方案的有益效果在于:防止在焊接時(shí)輕質(zhì)棒著火。
上述技術(shù)方案中所述防火層為水泥漿層。
上述技術(shù)方案的有益效果在于:水泥漿防火性能好,且易得。
上述技術(shù)方案中所述邊框由方管或熱軋型鋼或焊接型鋼或槽鋼拼接制成。
上述技術(shù)方案的有益效果在于:采用上述鋼材使得樓承板不僅美觀,而且其可鉆孔,方便拼接固定。
上述技術(shù)方案中所述邊框的四個(gè)轉(zhuǎn)角處的外側(cè)分別設(shè)置有用以連接梁柱的連接件。
上述技術(shù)方案的有益效果在于:設(shè)置上述連接件方便多層建筑的拼裝。
上述技術(shù)方案中所述連接件為l型的角鋼,并貼合固定在所述邊框的四個(gè)轉(zhuǎn)角處的外側(cè),且其上下端分別突出于所述邊框的上下端設(shè)置,所述角鋼的每個(gè)側(cè)板的兩端分別均勻分布有多個(gè)貫穿其并用以穿插螺桿的小孔。
上述技術(shù)方案的有益效果在于:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,固定方便且外觀美觀。
上述技術(shù)方案中所述混凝土層為輕質(zhì)混凝土層,所述輕質(zhì)混凝土層為發(fā)泡混凝土或輕集料混凝土制成。
上述技術(shù)方案中進(jìn)一步的減小樓承板的重量,同時(shí)增加其保溫性能。
附圖說明
圖1為本發(fā)明實(shí)施例所述樓承板的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖;
圖2為本發(fā)明實(shí)施例所述的樓承板的剖視圖。
圖中:1邊框,2鋼筋網(wǎng),3連接件,4輕質(zhì)棒,5混凝土層。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的原理和特征進(jìn)行描述,所舉實(shí)例只用于解釋本發(fā)明,并非用于限定本發(fā)明的范圍。
如圖1所示,本實(shí)施例提供了一種鋼框水泥復(fù)合樓板,包括水平設(shè)置長方形的邊框1和填充在所述邊框1的混凝土層5,所述混凝土層5的上端和下端分別與邊框1的上端和下端平齊,所述混凝土層5內(nèi)部由上至下水平鋪設(shè)有多層鋼筋網(wǎng)2,相鄰兩層鋼筋網(wǎng)2之間夾合有多根等間距間隔設(shè)置且相互平行的輕質(zhì)棒4;每層所述鋼筋網(wǎng)2的邊緣處分別與所述邊框1內(nèi)側(cè)連接固定。其中鋼筋網(wǎng)的層數(shù)優(yōu)選為兩層。
上述實(shí)施例中所述邊框1的厚度為5-30cm。
上述實(shí)施例中所述輕質(zhì)棒4為聚苯棒或pvc管或巖棉棒;其中聚苯棒的密度為2-400kg/m3的。
上述實(shí)施例中所述輕質(zhì)棒4表面均包敷有防火層。
上述實(shí)施例中所述防火層為水泥漿層。
上述實(shí)施例中所述邊框1由方管或熱軋型鋼或焊接型鋼或槽鋼拼接制成,優(yōu)選的為槽鋼。
上述實(shí)施例中所述邊框1的四個(gè)轉(zhuǎn)角處的外側(cè)分別設(shè)置有用以連接梁柱的連接件3。
上述實(shí)施例中所述混凝土層為輕質(zhì)混凝土層,所述輕質(zhì)混凝土層為發(fā)泡混凝土或輕集料混凝土制成。其中優(yōu)選的為發(fā)泡混凝土層。
在樓承板預(yù)制時(shí),即可在其內(nèi)部鋪設(shè)集成的集成水、電和暖氣管線,避免后期裝修時(shí)需在樓承板上開槽,影響樓承板的整體結(jié)構(gòu)。
上述實(shí)施例中所述連接件3為l型的角鋼,并貼合固定在所述邊框1的四個(gè)轉(zhuǎn)角處的外側(cè),且其上下端分別突出于所述邊框1的上下端設(shè)置,所述角鋼的每個(gè)側(cè)板的兩端分別均勻分布有多個(gè)貫穿其并用以穿插螺桿的小孔。
其中,連接件也可以是鑄鋼件,其分別固定在樓承板的四周,且鑄鋼件上設(shè)有螺孔,一來方便安裝固定,二來方便吊裝。
本發(fā)明所述樓承板可通過多跟梁柱進(jìn)行支撐以疊起多層結(jié)構(gòu),然后在四周圍設(shè)保溫板或是并配置相應(yīng)的樓梯,即可成為一棟小樓房,本發(fā)明所述樓承板可根據(jù)需要進(jìn)行拼裝。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。