技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明主要涉及一種a級(jí)增強(qiáng)型豎絲復(fù)合巖棉保溫板全自動(dòng)生產(chǎn)線。
背景技術(shù):
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豎絲復(fù)合巖棉保溫板在加工過(guò)程中需要對(duì)板材進(jìn)行縱向、橫向切割后,再打磨、烘干、覆膜、恒溫收縮?,F(xiàn)有技術(shù)豎絲復(fù)合巖棉保溫板各個(gè)工藝步驟均由獨(dú)立的設(shè)備完成,并沒(méi)有形成自動(dòng)化的流水線作業(yè),導(dǎo)致豎絲復(fù)合巖棉保溫板生產(chǎn)效率低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
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本發(fā)明目的就是為了彌補(bǔ)已有技術(shù)的缺陷,提供一種a級(jí)增強(qiáng)型豎絲復(fù)合巖棉保溫板全自動(dòng)生產(chǎn)線。
本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
a級(jí)增強(qiáng)型豎絲復(fù)合巖棉保溫板全自動(dòng)生產(chǎn)線,其特征在于:包括有制板生產(chǎn)線和脫模切割生產(chǎn)線。
制板生產(chǎn)線包括有模板上料輸送機(jī),模板上料輸送機(jī)的進(jìn)料端一側(cè)設(shè)有上料機(jī)械手,模板上料輸送機(jī)的中間部位為人工放置巖棉區(qū)域,模板上料輸送機(jī)的出料端部位安裝有巖棉打孔機(jī);模板上料輸送機(jī)的輸出端承接鋪漿輸送機(jī)的進(jìn)料端,鋪漿輸送機(jī)上安裝有配料灌漿機(jī)構(gòu),配料灌漿機(jī)構(gòu)包括有機(jī)架,機(jī)架上安裝有攪拌機(jī),攪拌機(jī)的進(jìn)料端連通有原料倉(cāng),攪拌機(jī)的出料端連通有灌漿料倉(cāng),灌漿料倉(cāng)的出料口朝向鋪漿輸送機(jī)的輸送面,鋪漿輸送機(jī)的尾部依次設(shè)有漿料抹平機(jī)構(gòu)和網(wǎng)格布漲緊機(jī)構(gòu);鋪漿輸送機(jī)的出料端承接有出料緩存輸送機(jī)的進(jìn)料端,出料緩存輸送機(jī)上設(shè)有原料切割機(jī)構(gòu);出料緩存輸送機(jī)的出料端設(shè)有雙工位收料移栽平臺(tái)。
脫模切割生產(chǎn)線包括有脫模側(cè)雙工位液壓升降機(jī),脫模側(cè)雙工位液壓升降機(jī)的一側(cè)設(shè)有并列的脫模輸送機(jī)和大板上料輸送機(jī),脫模輸送機(jī)上沿著輸送方向依次設(shè)有模板分離機(jī)構(gòu)和脫模機(jī)械手,脫模輸送機(jī)的輸出端承接有模板清掃輸送機(jī)的進(jìn)料端,模板清掃輸送機(jī)上設(shè)有毛刷清掃機(jī)構(gòu);大板上料輸送機(jī)的輸出端承接切割輸送機(jī)的進(jìn)料端,切割輸送機(jī)上沿著傳輸方向依次設(shè)有縱向切割機(jī)和橫向切割機(jī);切割輸送機(jī)的輸出端承接分流輸送機(jī)的進(jìn)料端,分流輸送機(jī)的兩個(gè)出料端分別承接有左、右碼垛緩存輸送機(jī),左、右碼垛緩存輸送機(jī)沿著輸送方向均依次設(shè)有噴碼機(jī)和碼垛機(jī),右碼垛緩存輸送機(jī)的出料端設(shè)有匯流輸送至左碼垛緩存輸送機(jī)的碼垛出料匯流輸送機(jī);左碼垛緩存輸送機(jī)的出料端依次承接有相互配合的覆膜輸送機(jī)、恒溫收縮輸送機(jī)和收料輸送機(jī),覆膜輸送機(jī)上設(shè)有覆膜包裝機(jī),恒溫收縮輸送機(jī)上設(shè)有恒溫收縮機(jī)。
a級(jí)增強(qiáng)型豎絲復(fù)合巖棉保溫板全自動(dòng)生產(chǎn)線,其特征在于:包括有制板側(cè)雙工位液壓升降機(jī),制板側(cè)雙工位液壓升降機(jī)的一側(cè)依次設(shè)有相互配合的出料緩存輸送機(jī)和翻轉(zhuǎn)輸送機(jī),翻轉(zhuǎn)輸送機(jī)的出料端與模板上料輸送機(jī)的進(jìn)料端承接。
a級(jí)增強(qiáng)型豎絲復(fù)合巖棉保溫板全自動(dòng)生產(chǎn)線,其特征在于:包括有養(yǎng)護(hù)區(qū),所述制板生產(chǎn)線上的雙工位收料移栽平臺(tái)一側(cè)設(shè)有下料輸送線,下料輸送線傳輸至養(yǎng)護(hù)區(qū)一側(cè),養(yǎng)護(hù)區(qū)另一側(cè)設(shè)有向制板生產(chǎn)線和脫模切割生產(chǎn)線供料的上料輸送線。
a級(jí)增強(qiáng)型豎絲復(fù)合巖棉保溫板全自動(dòng)生產(chǎn)線,其特征在于:所述攪拌機(jī)為雙軸混合機(jī)。
a級(jí)增強(qiáng)型豎絲復(fù)合巖棉保溫板全自動(dòng)生產(chǎn)線,其特征在于:灌漿料倉(cāng)的出料口部位安裝有蝶閥。
a級(jí)增強(qiáng)型豎絲復(fù)合巖棉保溫板全自動(dòng)生產(chǎn)線,其特征在于:滾筒刮板機(jī)構(gòu)包括有并列設(shè)置在鋪漿輸送機(jī)上的滾筒和刮板。
制板生產(chǎn)線中,各個(gè)工位的具體工作流程和作用如下:
模板上料輸送機(jī)部位的流程說(shuō)明:人工將模板叉車放置堆板區(qū),雙工位的上料機(jī)械手抓取模板放至模板上料輸送機(jī)。當(dāng)模板到達(dá)人工放巖棉區(qū)域,人工把巖棉板按工序規(guī)定順序擺放整齊,放好后巖棉打孔機(jī)對(duì)巖棉進(jìn)行打孔。
模板上料輸送機(jī)的作用:把抓取后的模板運(yùn)送至下一工序。
上料機(jī)械手作用:抓取模板并運(yùn)送至上料輸送機(jī),模板托盤循環(huán)到下一個(gè)工位再裝模板,節(jié)拍利用率大大提高。
人工放巖棉區(qū)域:模板輸送至此,人工將準(zhǔn)備好的巖棉按工序規(guī)定順序擺放整齊。
巖棉打孔機(jī)的作用:將巖棉鋪在模板后輸送至打孔機(jī)下,打孔機(jī)有序?qū)r棉打孔,后續(xù)灌漿會(huì)進(jìn)入到孔中,保證產(chǎn)品的完整性與強(qiáng)度。
鋪漿輸送機(jī)部位的流程說(shuō)明:把三種不同的物料(可選擇多種上料方式,如:斗提、正空上料、重力式、壓力式等)按照一定的配比分別放到原料倉(cāng)中,自原料倉(cāng)自動(dòng)放到雙軸混合機(jī),混合均勻,從灌漿料倉(cāng)向鋪漿輸送機(jī)的輸送面送料,最終進(jìn)行灌漿。當(dāng)模板輸送至配料灌漿機(jī)構(gòu)下方,開(kāi)始鋪漿。鋪漿后,漿料抹平機(jī)構(gòu)對(duì)模板上的漿料抹平,并且達(dá)到預(yù)先設(shè)定好的尺寸,產(chǎn)品厚度可自由調(diào)節(jié)。漿料抹平機(jī)構(gòu)保證鋪漿厚度。
配料灌漿機(jī)構(gòu)中的機(jī)架作用:對(duì)原料倉(cāng)等起支撐作用,為檢修提供便利。雙軸混合機(jī)作用:把一定比例的物料在混合機(jī)內(nèi)攪拌均勻。灌漿料倉(cāng)的作用:把配好的物料通過(guò)蝶閥的開(kāi)關(guān)放到模板上。
覆網(wǎng)輸送機(jī)部位的流程為:將鋪漿完成的模板輸送到覆網(wǎng)工位,通過(guò)網(wǎng)格布漲緊機(jī)構(gòu)對(duì)模板開(kāi)始覆網(wǎng),覆網(wǎng)完成對(duì)覆網(wǎng)進(jìn)行掃平壓實(shí),并且達(dá)到預(yù)先設(shè)定好的尺寸,產(chǎn)品厚度可自由調(diào)節(jié)。
出料緩存輸送機(jī)部位的流程為:將覆網(wǎng)后的模板輸送至原料切割機(jī)構(gòu)部位進(jìn)行第一次原料定長(zhǎng)切割。切割后的產(chǎn)品經(jīng)過(guò)出料緩存輸送機(jī)至雙工位收料移栽平臺(tái)送入到立式收集養(yǎng)護(hù)架內(nèi)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。其中雙工位收料移栽平臺(tái)的作用為:把切割好的產(chǎn)品通過(guò)移栽平臺(tái)收集起來(lái)放到養(yǎng)護(hù)架進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。原料切割機(jī)構(gòu)作用:把鋪有漿料并抹平的模板進(jìn)行按模板連接處切割,切割時(shí)切割機(jī)和產(chǎn)品運(yùn)行速度一致,保證切割的產(chǎn)品尺寸。
以上工藝得到的一面灌漿覆網(wǎng)的模板,還需要對(duì)模板的另外一面進(jìn)行灌漿覆網(wǎng),如此需要用到二次上料工位,具體流程如下:將上述工藝得到的養(yǎng)護(hù)好的單面灌漿覆網(wǎng)的模板送到輸送線體進(jìn)行另一面灌漿覆網(wǎng)。其中,制板側(cè)雙工位液壓升降機(jī)把養(yǎng)護(hù)好的單邊灌漿覆網(wǎng)的毛坯模板從養(yǎng)護(hù)車間送到出料緩存輸送線對(duì)另外一邊進(jìn)行灌漿覆網(wǎng),并提升大于一個(gè)產(chǎn)品的高度,給以后進(jìn)入的毛坯物料做存儲(chǔ)用,可以使物料分層存儲(chǔ)在養(yǎng)護(hù)架上。翻轉(zhuǎn)輸送機(jī)作用:把單邊灌漿覆網(wǎng)的毛坯物料翻轉(zhuǎn)到另一邊,以便對(duì)另一邊進(jìn)行灌漿覆網(wǎng)。
脫模切割生產(chǎn)線中,各個(gè)工位的具體工作流程和作用如下:
將養(yǎng)護(hù)好后的產(chǎn)品推到脫模側(cè)雙工位液壓升降機(jī)位置,通過(guò)脫模側(cè)雙工位液壓升降機(jī)將養(yǎng)護(hù)好的產(chǎn)品送到脫模輸送機(jī)脫模,即把毛坯產(chǎn)品跟模板兩邊分開(kāi)。脫模后,產(chǎn)品輸送到模板清掃輸送機(jī)通過(guò)毛刷清掃機(jī)構(gòu)清掃殘留在模板上的物料碎屑,并且脫模后的模板經(jīng)過(guò)毛刷清掃機(jī)構(gòu)清掃可以便于下一次使用。
脫模清掃后的模板通過(guò)脫模機(jī)械手被抓取到大板上料輸送機(jī)并輸送到切割輸送機(jī),整塊產(chǎn)品大板先進(jìn)入縱向切割工位,縱切割機(jī)將整板從中間一切為二,隨后到達(dá)橫向切割工位,橫向切割機(jī)將板變二為六,六塊小板進(jìn)入到風(fēng)流輸送機(jī),平均分開(kāi)切割后的物料。
在左、右碼垛緩存輸送機(jī)上,分別對(duì)每塊物料進(jìn)行噴碼和碼垛。其中,碼垛緩存輸送機(jī)作用:緩存物料,為碼垛做準(zhǔn)備。碼垛機(jī)作用:將單層物料疊成3~6層不等。碼垛出料匯流輸送機(jī):把分流處理好的物料集中匯流到右碼垛緩存輸送機(jī)上。
集中匯流到右碼垛緩存輸送機(jī)上的物料被推料氣缸推到覆膜輸送機(jī)上,隨后進(jìn)行覆膜工藝,膜纏繞完以后進(jìn)入到恒溫收縮輸送機(jī)通過(guò)恒溫收縮機(jī)箱進(jìn)行收縮,收縮完畢的成品進(jìn)入到收料輸送機(jī),人工下料。覆膜包裝機(jī)作用:將3~6層不等的物料覆膜包裝。恒溫收縮輸送機(jī)作用:高溫加熱覆膜好的物料,使膜收縮完成產(chǎn)品包裝。收料輸送機(jī)作用:把包裝好的成品運(yùn)送由人工存儲(chǔ)。
在以上兩大生產(chǎn)線外,還包括有養(yǎng)護(hù)區(qū),所述制板生產(chǎn)線上的雙工位收料移栽平臺(tái)一側(cè)設(shè)有下料輸送線,下料輸送線傳輸至養(yǎng)護(hù)區(qū)一側(cè),養(yǎng)護(hù)區(qū)另一側(cè)設(shè)有向制板生產(chǎn)線和脫模切割生產(chǎn)線供料的上料輸送線。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:
本發(fā)明將豎絲復(fù)合巖棉保溫板生產(chǎn)中的上料、縱向和橫向切割、打磨、烘干除塵、覆膜、恒溫收縮等工序設(shè)備有機(jī)的結(jié)合起來(lái),形成全自動(dòng)的流線型生產(chǎn)線,大大提高了豎絲復(fù)合巖棉保溫板的生產(chǎn)效率。
附圖說(shuō)明:
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為制板生產(chǎn)線前段結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為制板生產(chǎn)線中段結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為制板生產(chǎn)線后段結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為脫模切割生產(chǎn)線前段結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6為脫模切割生產(chǎn)線中段結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7為脫模切割生產(chǎn)線后段結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式:
參見(jiàn)附圖。
a級(jí)增強(qiáng)型豎絲復(fù)合巖棉保溫板全自動(dòng)生產(chǎn)線,包括有制板生產(chǎn)線15和脫模切割生產(chǎn)線16。
制板生產(chǎn)線包括有模板上料輸送機(jī)5,模板上料輸送機(jī)5的進(jìn)料端一側(cè)設(shè)有上料機(jī)械手4,模板上料輸送機(jī)5的中間部位為人工放置巖棉區(qū)域6,模板上料輸送機(jī)5的出料端部位安裝有巖棉打孔機(jī);模板上料輸送機(jī)5的輸出端承接鋪漿輸送機(jī)7的進(jìn)料端,鋪漿輸送機(jī)7上安裝有配料灌漿機(jī)構(gòu)8,配料灌漿機(jī)構(gòu)8包括有機(jī)架,機(jī)架上安裝有攪拌機(jī),攪拌機(jī)的進(jìn)料端連通有原料倉(cāng),攪拌機(jī)的出料端連通有灌漿料倉(cāng),灌漿料倉(cāng)的出料口朝向鋪漿輸送機(jī)7的輸送面,鋪漿輸送機(jī)7的尾部依次設(shè)有漿料抹平機(jī)構(gòu)和網(wǎng)格布漲緊機(jī)構(gòu);鋪漿輸送機(jī)7的出料端承接有出料緩存輸送機(jī)10的進(jìn)料端,出料緩存輸送機(jī)10上設(shè)有原料切割機(jī)構(gòu)9;出料緩存輸送機(jī)10的出料端設(shè)有雙工位收料移栽平臺(tái)11。
脫模切割生產(chǎn)線包括有脫模側(cè)雙工位液壓升降機(jī)18,脫模側(cè)雙工位液壓升降機(jī)18的一側(cè)設(shè)有并列的脫模輸送機(jī)19和大板上料輸送機(jī)30,脫模輸送機(jī)19上沿著輸送方向依次設(shè)有模板分離機(jī)構(gòu)和脫模機(jī)械手20,脫模輸送機(jī)19的輸出端承接有模板清掃輸送機(jī)21的進(jìn)料端,模板清掃輸送機(jī)21上設(shè)有毛刷清掃機(jī)構(gòu);大板上料輸送機(jī)30的輸出端承接切割輸送機(jī)的進(jìn)料端,切割輸送機(jī)上沿著傳輸方向依次設(shè)有縱向切割機(jī)22和橫向切割機(jī)23;切割輸送機(jī)的輸出端承接分流輸送機(jī)24的進(jìn)料端,分流輸送機(jī)24的兩個(gè)出料端分別承接有左、右碼垛緩存輸送機(jī)31、25,左、右碼垛緩存輸送機(jī)31、25沿著輸送方向均依次設(shè)有噴碼機(jī)32和碼垛機(jī)26,右碼垛緩存輸送機(jī)25的出料端設(shè)有匯流輸送至左碼垛緩存輸送機(jī)31的碼垛出料匯流輸送機(jī)27;左碼垛緩存輸送機(jī)31的出料端依次承接有相互配合的覆膜輸送機(jī)28、恒溫收縮輸送機(jī)和收料輸送機(jī)31,覆膜輸送機(jī)28上設(shè)有覆膜包裝機(jī)29,恒溫收縮輸送機(jī)上設(shè)有恒溫收縮機(jī)30。
包括有制板側(cè)雙工位液壓升降機(jī)1,制板側(cè)雙工位液壓升降機(jī)1的一側(cè)依次設(shè)有相互配合的出料緩存輸送機(jī)2和翻轉(zhuǎn)輸送機(jī)3,翻轉(zhuǎn)輸送機(jī)3的出料端與模板上料輸送機(jī)5的進(jìn)料端承接。
包括有養(yǎng)護(hù)區(qū)17,所述制板生產(chǎn)線上的雙工位收料移栽平臺(tái)一側(cè)設(shè)有下料輸送線34,下料輸送線34傳輸至養(yǎng)護(hù)區(qū)一側(cè),養(yǎng)護(hù)區(qū)另一側(cè)設(shè)有向制板生產(chǎn)線和脫模切割生產(chǎn)線供料的上料輸送線35。
攪拌機(jī)為雙軸混合機(jī)。
灌漿料倉(cāng)的出料口部位安裝有蝶閥。
滾筒刮板機(jī)構(gòu)包括有并列設(shè)置在鋪漿輸送機(jī)上的滾筒和刮板。