本發(fā)明涉及一種led燈具生產(chǎn)設(shè)備，尤其涉及一種用于led燈具生產(chǎn)的單晶硅棒切片設(shè)備。

背景技術(shù)：

發(fā)光二極管燈具，亦稱led燈具，是指能透光、分配和改變led光源光分布的器具，包括除led光源外所有用于固定和保護(hù)led光源所需的全部零、部件，以及與電源連接所必需的線路附件。發(fā)光二極管燈具以其高效、節(jié)能、安全、長壽、小巧、清晰光線等技術(shù)特點(diǎn)，正在成為新一代照明市場的主力產(chǎn)品，且有力地拉動環(huán)保節(jié)能產(chǎn)業(yè)的高速發(fā)展。

led的心臟是一個半導(dǎo)體的晶片，半導(dǎo)體的晶片也叫外延片，外延片是由加工完成的單晶硅棒切割而成，現(xiàn)有的單晶硅棒切片設(shè)備普遍難以對小段的單晶硅棒進(jìn)行切割，如此會造成原料的浪費(fèi)，從而會導(dǎo)致一定的經(jīng)濟(jì)損失，且現(xiàn)有的單晶硅棒切片設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜、操作繁瑣，因此亟需研發(fā)一種能夠節(jié)約原料，能夠減少經(jīng)濟(jì)損失，操作簡單的用于led燈具生產(chǎn)的單晶硅棒切片設(shè)備。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(1)要解決的技術(shù)問題

本發(fā)明為了克服現(xiàn)有的單晶硅棒切片設(shè)備普遍難以對小段的單晶硅棒進(jìn)行切割，造成原料的浪費(fèi)，導(dǎo)致一定的經(jīng)濟(jì)損失，且結(jié)構(gòu)復(fù)雜，操作繁瑣的缺點(diǎn)，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠節(jié)約原料，能夠減少經(jīng)濟(jì)損失，操作簡單的用于led燈具生產(chǎn)的單晶硅棒切片設(shè)備。

(2)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了這樣一種用于led燈具生產(chǎn)的單晶硅棒切片設(shè)備，包括有桌面、桌腿、支柱、連接板、導(dǎo)套、導(dǎo)桿、切刀、第一氣缸、擺桿、卡套和第一放置管，桌面的底部通過螺栓連接的方式連接有桌腿，桌面的中部開有開口，開口右側(cè)的桌面頂部通過螺栓連接的方式豎直連接有支柱，支柱的左側(cè)面連接有連接板，連接板的左端通過螺栓連接的方式連接有導(dǎo)套，導(dǎo)套內(nèi)設(shè)有導(dǎo)桿，導(dǎo)桿的底端連接有切刀，支柱右側(cè)的桌面頂部通過螺栓連接的方式安裝有第一氣缸，第一氣缸的伸縮桿鉸接連接有擺桿，擺桿的底部中間與支柱的頂部通過銷釘鉸接連接，擺桿的左側(cè)設(shè)有卡套，卡套的底端通過鉸接部件與導(dǎo)桿的頂端鉸接連接，開口左側(cè)的桌面頂部通過螺栓連接的方式連接有第一放置管。

優(yōu)選地，還包括有固定裝置，固定裝置包括有第一支板、安裝板、滑桿、滑套、第二氣缸、固定塊、軸承座、第一電機(jī)、絲桿和螺母，第一放置管左側(cè)的桌面頂部通過螺栓連接的方式豎直連接有第一支板，第一支板的右側(cè)面上部通過螺栓連接的方式水平連接有安裝板，安裝板的前側(cè)面下部通過螺栓連接的方式水平連接有滑桿，滑桿上設(shè)有與其滑動配合的滑套，滑套的底部通過螺栓連接的方式安裝有第二氣缸，第二氣缸的伸縮桿上通過螺栓連接的方式連接有固定塊，安裝板前側(cè)面上部的左右兩側(cè)均通過螺栓連接的方式安裝有軸承座，安裝板的前側(cè)面設(shè)置有第一電機(jī)，第一電機(jī)的輸出軸通過聯(lián)軸器連接有絲桿，絲桿通過過盈連接的方式與軸承座的軸承相連接，絲桿上設(shè)有螺母，螺母的底端通過螺栓連接的方式與滑套的頂端相連接。

優(yōu)選地，還包括有放置裝置，放置裝置包括有第一滑塊、緊固螺栓、橫板、第二放置管、第三放置管、滑軌、第二滑塊、推桿和拉桿，開口右側(cè)的桌面頂部橫向開有滑槽，滑槽并位于支柱的前側(cè)，滑槽內(nèi)設(shè)有與其滑動配合的第一滑塊，滑槽的前側(cè)設(shè)有固定第一滑塊的緊固螺栓，第一滑塊的頂部通過螺栓連接的方式連接有橫板，橫板的頂部設(shè)置有第二放置管和第三放置管，第三放置管右側(cè)的橫板的頂部通過螺栓連接的方式水平連接有滑軌，滑軌上設(shè)有與其滑動配合的第二滑塊，第二滑塊的頂端通過螺栓連接的方式連接有推桿，推桿的頂部右側(cè)通過螺栓連接的方式連接有拉桿。

優(yōu)選地，還包括有卡緊裝置，卡緊裝置包括有第二支板、第一弧形卡塊、滾珠和第一卡塊，第一放置管右側(cè)的前后兩側(cè)均通過螺栓連接的方式連接有第二支板，后側(cè)第二支板的頂部通過鉸接部件鉸接連接有第一弧形卡塊，第一弧形卡塊的內(nèi)側(cè)面均勻間隔的連接有滾珠，第一弧形卡塊的底部前側(cè)連接有第一卡塊，前側(cè)第二支板的前側(cè)面上部開有與第一卡塊配合的卡槽。

優(yōu)選地，還包括有下料斗，桌面的底部設(shè)置有下料斗，下料斗通過螺栓連接的方式與桌面相連接，下料斗連接在桌面底部的中間，下料斗位于開口的正下方。

優(yōu)選地，還包括有三角支撐塊，第一支板的右側(cè)面設(shè)有三角支撐塊，三角支撐塊的左側(cè)面通過螺栓連接的方式與第一支板相連接，三角支撐塊連接在第一支板的右側(cè)面上部，三角支撐塊位于安裝板的下側(cè)并與安裝板接觸。

優(yōu)選地，第一電機(jī)通過螺栓連接的方式安裝在安裝板的前側(cè)面，第一電機(jī)安裝在安裝板前側(cè)面的上部左側(cè)，且第一電機(jī)位于左側(cè)軸承座的左側(cè)，第一電機(jī)為伺服電機(jī)。

優(yōu)選地，第二放置管的底部通過螺栓連接的方式與橫板的頂部相連接，第二放置管連接在橫板的頂部的左側(cè)，第二放置管的形狀為圓形，第二放置管的制作材料為pvc塑料。

優(yōu)選地，第三放置管的底部通過螺栓連接的方式與橫板的頂部相連接，第三放置管位于第二放置管的右側(cè)，第三放置管的形狀為圓形，第三放置管的制作材料為pvc塑料。

工作原理：當(dāng)要將單晶硅棒切割成外延片時，先在開口的正下方放置一個收集框。再將單晶硅棒放置在第一放置管上并使單晶硅棒的右端向右伸出合適長度，且人工將單晶硅棒按住，然后人工啟動第一氣缸使擺桿的右側(cè)向上移動，擺桿的右側(cè)向上移動時擺桿的左側(cè)向下移動，擺桿的左側(cè)向下移動卡套和導(dǎo)桿隨之向下移動，導(dǎo)桿向下移動切刀隨之向下移動對單晶硅棒進(jìn)行切割，單晶硅棒切割完成后關(guān)閉第一氣缸，切割完成的外延片經(jīng)開口落入收集框內(nèi)。隨后人工啟動第一氣缸使擺桿的右側(cè)向下移動復(fù)位，擺桿的右側(cè)向下移動復(fù)位使切刀向上移動復(fù)位，切刀復(fù)位后將第一氣缸關(guān)閉。重復(fù)上述操作，能夠?qū)尉Ч璋羟懈畛梢黄黄耐庋悠?/p>

因?yàn)檫€包括有固定裝置，固定裝置包括有第一支板、安裝板、滑桿、滑套、第二氣缸、固定塊、軸承座、第一電機(jī)、絲桿和螺母，第一放置管左側(cè)的桌面頂部通過螺栓連接的方式豎直連接有第一支板，第一支板的右側(cè)面上部通過螺栓連接的方式水平連接有安裝板，安裝板的前側(cè)面下部通過螺栓連接的方式水平連接有滑桿，滑桿上設(shè)有與其滑動配合的滑套，滑套的底部通過螺栓連接的方式安裝有第二氣缸，第二氣缸的伸縮桿上通過螺栓連接的方式連接有固定塊，安裝板前側(cè)面上部的左右兩側(cè)均通過螺栓連接的方式安裝有軸承座，安裝板的前側(cè)面設(shè)置有第一電機(jī)，第一電機(jī)的輸出軸通過聯(lián)軸器連接有絲桿，絲桿通過過盈連接的方式與軸承座的軸承相連接，絲桿上設(shè)有螺母，螺母的底端通過螺栓連接的方式與滑套的頂端相連接。人工啟動第二氣缸使固定塊向下移動將單晶硅棒固定，固定塊將單晶硅棒固定后將第二氣缸關(guān)閉，如此不需要人工對單晶硅棒進(jìn)行固定，能夠降低工作人員的勞動強(qiáng)度。人工啟動第一電機(jī)使絲桿順時針轉(zhuǎn)動，絲桿順時針轉(zhuǎn)動使螺母向右移動，螺母向右移動滑套、第二氣缸和固定塊隨之向右移動，固定塊向右移動能夠使單晶硅棒向右移動，如此不需要人工移動單晶硅棒，能夠進(jìn)一步的降低工作人員的勞動強(qiáng)度，能夠提高切片效率。當(dāng)單晶硅棒向右移動至合適位置時，將第一電機(jī)關(guān)閉。

因?yàn)檫€包括有放置裝置，放置裝置包括有第一滑塊、緊固螺栓、橫板、第二放置管、第三放置管、滑軌、第二滑塊、推桿和拉桿，開口右側(cè)的桌面頂部橫向開有滑槽，滑槽并位于支柱的前側(cè)，滑槽內(nèi)設(shè)有與其滑動配合的第一滑塊，滑槽的前側(cè)設(shè)有固定第一滑塊的緊固螺栓，第一滑塊的頂部通過螺栓連接的方式連接有橫板，橫板的頂部設(shè)置有第二放置管和第三放置管，第三放置管右側(cè)的橫板的頂部通過螺栓連接的方式水平連接有滑軌，滑軌上設(shè)有與其滑動配合的第二滑塊，第二滑塊的頂端通過螺栓連接的方式連接有推桿，推桿的頂部右側(cè)通過螺栓連接的方式連接有拉桿。當(dāng)單晶硅棒尚未切割長度較長時，向右移動橫板留出切割單晶硅棒的空間，當(dāng)單晶硅棒切割至剩余一小段較難切割時，將單晶硅棒放入第二放置管和第三放置管內(nèi)，再向右移動橫板使第二放置管和第三放置管之間的空隙位于切刀的正下方，然后擰緊緊固螺栓將第一滑塊固定，如此能夠防止橫板移動，從而能夠防止對單晶硅棒進(jìn)行切割時單晶硅棒移動，然后再使切刀向下移動對單晶硅棒進(jìn)行切割，如此本發(fā)明能夠?qū)π《蔚膯尉Ч璋暨M(jìn)行切割，從而能夠節(jié)約原料，能夠減少經(jīng)濟(jì)損失。向左移動拉桿能夠使推桿向左移動，從而能夠使小段的單晶硅棒向左移動。

因?yàn)檫€包括有卡緊裝置，卡緊裝置包括有第二支板、第一弧形卡塊、滾珠和第一卡塊，第一放置管右側(cè)的前后兩側(cè)均通過螺栓連接的方式連接有第二支板，后側(cè)第二支板的頂部通過鉸接部件鉸接連接有第一弧形卡塊，第一弧形卡塊的內(nèi)側(cè)面均勻間隔的連接有滾珠，第一弧形卡塊的底部前側(cè)連接有第一卡塊，前側(cè)第二支板的前側(cè)面上部開有與第一卡塊配合的卡槽。當(dāng)要將單晶硅棒放置在第一放置管上時，先向后移動第一卡塊將其從卡槽內(nèi)移出，隨后向后移動移動第一弧形卡塊，然后將單晶硅棒放置在第一放置管上。單晶硅棒放置完成后，向前移動第一弧形卡塊使其復(fù)位，并將第一卡塊卡入卡槽內(nèi)。如此第一弧形卡塊能夠?qū)尉Ч璋舻挠覀?cè)固定，防止對單晶硅棒進(jìn)行切割時單晶硅的右側(cè)向上移動。滾珠使晶硅棒能夠順暢的向右移動。

因?yàn)檫€包括有下料斗，桌面的底部設(shè)置有下料斗，下料斗通過螺栓連接的方式與桌面相連接，下料斗連接在桌面底部的中間，下料斗位于開口的正下方。下料斗能夠使切割完成的外延片集中落入收集框中，從而能夠防止外延片掉落在地上。

因?yàn)檫€包括有三角支撐塊，第一支板的右側(cè)面設(shè)有三角支撐塊，三角支撐塊的左側(cè)面通過螺栓連接的方式與第一支板相連接，三角支撐塊連接在第一支板的右側(cè)面上部，三角支撐塊位于安裝板的下側(cè)并與安裝板接觸。三角支撐塊起支撐作用，能夠加強(qiáng)安裝板的穩(wěn)定性。

(3)有益效果

本發(fā)明通過將小段的單晶硅棒放入第二放置管和第三放置管內(nèi)，然后使刀片向下移動對小段的單晶硅棒進(jìn)行切割，從而達(dá)到了能夠節(jié)約原料，能夠減少經(jīng)濟(jì)損失，操作簡單的效果。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明第一放置管的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明的第三種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本發(fā)明的第四種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本發(fā)明卡緊裝置的右視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為本發(fā)明的第五種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-桌面，2-桌腿，3-開口，4-支柱，5-連接板，6-導(dǎo)套，7-導(dǎo)桿，8-切刀，9-第一氣缸，10-擺桿，11-卡套，12-第一放置管，13-收集框，14-固定裝置，141-第一支板，142-安裝板，143-滑桿，144-滑套，145-第二氣缸，146-固定塊，147-軸承座，148-第一電機(jī)，149-絲桿，1410-螺母，15-放置裝置，151-滑槽，152-第一滑塊，153-緊固螺栓，154-橫板，155-第二放置管，156-第三放置管，157-滑軌，158-第二滑塊，159-推桿，1510-拉桿，16-卡緊裝置，161-第二支板，162-第一弧形卡塊，163-滾珠，164-第一卡塊，165-卡槽，17-下料斗，18-三角支撐塊。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。

實(shí)施例1

一種用于led燈具生產(chǎn)的單晶硅棒切片設(shè)備，如圖1-7所示，包括有桌面1、桌腿2、支柱4、連接板5、導(dǎo)套6、導(dǎo)桿7、切刀8、第一氣缸9、擺桿10、卡套11和第一放置管12，桌面1的底部通過螺栓連接的方式連接有桌腿2，桌面1的中部開有開口3，開口3右側(cè)的桌面1頂部通過螺栓連接的方式豎直連接有支柱4，支柱4的左側(cè)面連接有連接板5，連接板5的左端通過螺栓連接的方式連接有導(dǎo)套6，導(dǎo)套6內(nèi)設(shè)有導(dǎo)桿7，導(dǎo)桿7的底端連接有切刀8，支柱4右側(cè)的桌面1頂部通過螺栓連接的方式安裝有第一氣缸9，第一氣缸9的伸縮桿鉸接連接有擺桿10，擺桿10的底部中間與支柱4的頂部通過銷釘鉸接連接，擺桿10的左側(cè)設(shè)有卡套11，卡套11的底端通過鉸接部件與導(dǎo)桿7的頂端鉸接連接，開口3左側(cè)的桌面1頂部通過螺栓連接的方式連接有第一放置管12。

實(shí)施例2

一種用于led燈具生產(chǎn)的單晶硅棒切片設(shè)備，如圖1-7所示，包括有桌面1、桌腿2、支柱4、連接板5、導(dǎo)套6、導(dǎo)桿7、切刀8、第一氣缸9、擺桿10、卡套11和第一放置管12，桌面1的底部通過螺栓連接的方式連接有桌腿2，桌面1的中部開有開口3，開口3右側(cè)的桌面1頂部通過螺栓連接的方式豎直連接有支柱4，支柱4的左側(cè)面連接有連接板5，連接板5的左端通過螺栓連接的方式連接有導(dǎo)套6，導(dǎo)套6內(nèi)設(shè)有導(dǎo)桿7，導(dǎo)桿7的底端連接有切刀8，支柱4右側(cè)的桌面1頂部通過螺栓連接的方式安裝有第一氣缸9，第一氣缸9的伸縮桿鉸接連接有擺桿10，擺桿10的底部中間與支柱4的頂部通過銷釘鉸接連接，擺桿10的左側(cè)設(shè)有卡套11，卡套11的底端通過鉸接部件與導(dǎo)桿7的頂端鉸接連接，開口3左側(cè)的桌面1頂部通過螺栓連接的方式連接有第一放置管12。

還包括有固定裝置14，固定裝置14包括有第一支板141、安裝板142、滑桿143、滑套144、第二氣缸145、固定塊146、軸承座147、第一電機(jī)148、絲桿149和螺母1410，第一放置管12左側(cè)的桌面1頂部通過螺栓連接的方式豎直連接有第一支板141，第一支板141的右側(cè)面上部通過螺栓連接的方式水平連接有安裝板142，安裝板142的前側(cè)面下部通過螺栓連接的方式水平連接有滑桿143，滑桿143上設(shè)有與其滑動配合的滑套144，滑套144的底部通過螺栓連接的方式安裝有第二氣缸145，第二氣缸145的伸縮桿上通過螺栓連接的方式連接有固定塊146，安裝板142前側(cè)面上部的左右兩側(cè)均通過螺栓連接的方式安裝有軸承座147，安裝板142的前側(cè)面設(shè)置有第一電機(jī)148，第一電機(jī)148的輸出軸通過聯(lián)軸器連接有絲桿149，絲桿149通過過盈連接的方式與軸承座147的軸承相連接，絲桿149上設(shè)有螺母1410，螺母1410的底端通過螺栓連接的方式與滑套144的頂端相連接。

實(shí)施例3

一種用于led燈具生產(chǎn)的單晶硅棒切片設(shè)備，如圖1-7所示，包括有桌面1、桌腿2、支柱4、連接板5、導(dǎo)套6、導(dǎo)桿7、切刀8、第一氣缸9、擺桿10、卡套11和第一放置管12，桌面1的底部通過螺栓連接的方式連接有桌腿2，桌面1的中部開有開口3，開口3右側(cè)的桌面1頂部通過螺栓連接的方式豎直連接有支柱4，支柱4的左側(cè)面連接有連接板5，連接板5的左端通過螺栓連接的方式連接有導(dǎo)套6，導(dǎo)套6內(nèi)設(shè)有導(dǎo)桿7，導(dǎo)桿7的底端連接有切刀8，支柱4右側(cè)的桌面1頂部通過螺栓連接的方式安裝有第一氣缸9，第一氣缸9的伸縮桿鉸接連接有擺桿10，擺桿10的底部中間與支柱4的頂部通過銷釘鉸接連接，擺桿10的左側(cè)設(shè)有卡套11，卡套11的底端通過鉸接部件與導(dǎo)桿7的頂端鉸接連接，開口3左側(cè)的桌面1頂部通過螺栓連接的方式連接有第一放置管12。

還包括有固定裝置14，固定裝置14包括有第一支板141、安裝板142、滑桿143、滑套144、第二氣缸145、固定塊146、軸承座147、第一電機(jī)148、絲桿149和螺母1410，第一放置管12左側(cè)的桌面1頂部通過螺栓連接的方式豎直連接有第一支板141，第一支板141的右側(cè)面上部通過螺栓連接的方式水平連接有安裝板142，安裝板142的前側(cè)面下部通過螺栓連接的方式水平連接有滑桿143，滑桿143上設(shè)有與其滑動配合的滑套144，滑套144的底部通過螺栓連接的方式安裝有第二氣缸145，第二氣缸145的伸縮桿上通過螺栓連接的方式連接有固定塊146，安裝板142前側(cè)面上部的左右兩側(cè)均通過螺栓連接的方式安裝有軸承座147，安裝板142的前側(cè)面設(shè)置有第一電機(jī)148，第一電機(jī)148的輸出軸通過聯(lián)軸器連接有絲桿149，絲桿149通過過盈連接的方式與軸承座147的軸承相連接，絲桿149上設(shè)有螺母1410，螺母1410的底端通過螺栓連接的方式與滑套144的頂端相連接。

還包括有放置裝置15，放置裝置15包括有第一滑塊152、緊固螺栓153、橫板154、第二放置管155、第三放置管156、滑軌157、第二滑塊158、推桿159和拉桿1510，開口3右側(cè)的桌面1頂部橫向開有滑槽151，滑槽151并位于支柱4的前側(cè)，滑槽151內(nèi)設(shè)有與其滑動配合的第一滑塊152，滑槽151的前側(cè)設(shè)有固定第一滑塊152的緊固螺栓153，第一滑塊152的頂部通過螺栓連接的方式連接有橫板154，橫板154的頂部設(shè)置有第二放置管155和第三放置管156，第三放置管156右側(cè)的橫板154的頂部通過螺栓連接的方式水平連接有滑軌157，滑軌157上設(shè)有與其滑動配合的第二滑塊158，第二滑塊158的頂端通過螺栓連接的方式連接有推桿159，推桿159的頂部右側(cè)通過螺栓連接的方式連接有拉桿1510。

實(shí)施例4

一種用于led燈具生產(chǎn)的單晶硅棒切片設(shè)備，如圖1-7所示，包括有桌面1、桌腿2、支柱4、連接板5、導(dǎo)套6、導(dǎo)桿7、切刀8、第一氣缸9、擺桿10、卡套11和第一放置管12，桌面1的底部通過螺栓連接的方式連接有桌腿2，桌面1的中部開有開口3，開口3右側(cè)的桌面1頂部通過螺栓連接的方式豎直連接有支柱4，支柱4的左側(cè)面連接有連接板5，連接板5的左端通過螺栓連接的方式連接有導(dǎo)套6，導(dǎo)套6內(nèi)設(shè)有導(dǎo)桿7，導(dǎo)桿7的底端連接有切刀8，支柱4右側(cè)的桌面1頂部通過螺栓連接的方式安裝有第一氣缸9，第一氣缸9的伸縮桿鉸接連接有擺桿10，擺桿10的底部中間與支柱4的頂部通過銷釘鉸接連接，擺桿10的左側(cè)設(shè)有卡套11，卡套11的底端通過鉸接部件與導(dǎo)桿7的頂端鉸接連接，開口3左側(cè)的桌面1頂部通過螺栓連接的方式連接有第一放置管12。

還包括有固定裝置14，固定裝置14包括有第一支板141、安裝板142、滑桿143、滑套144、第二氣缸145、固定塊146、軸承座147、第一電機(jī)148、絲桿149和螺母1410，第一放置管12左側(cè)的桌面1頂部通過螺栓連接的方式豎直連接有第一支板141，第一支板141的右側(cè)面上部通過螺栓連接的方式水平連接有安裝板142，安裝板142的前側(cè)面下部通過螺栓連接的方式水平連接有滑桿143，滑桿143上設(shè)有與其滑動配合的滑套144，滑套144的底部通過螺栓連接的方式安裝有第二氣缸145，第二氣缸145的伸縮桿上通過螺栓連接的方式連接有固定塊146，安裝板142前側(cè)面上部的左右兩側(cè)均通過螺栓連接的方式安裝有軸承座147，安裝板142的前側(cè)面設(shè)置有第一電機(jī)148，第一電機(jī)148的輸出軸通過聯(lián)軸器連接有絲桿149，絲桿149通過過盈連接的方式與軸承座147的軸承相連接，絲桿149上設(shè)有螺母1410，螺母1410的底端通過螺栓連接的方式與滑套144的頂端相連接。

還包括有放置裝置15，放置裝置15包括有第一滑塊152、緊固螺栓153、橫板154、第二放置管155、第三放置管156、滑軌157、第二滑塊158、推桿159和拉桿1510，開口3右側(cè)的桌面1頂部橫向開有滑槽151，滑槽151并位于支柱4的前側(cè)，滑槽151內(nèi)設(shè)有與其滑動配合的第一滑塊152，滑槽151的前側(cè)設(shè)有固定第一滑塊152的緊固螺栓153，第一滑塊152的頂部通過螺栓連接的方式連接有橫板154，橫板154的頂部設(shè)置有第二放置管155和第三放置管156，第三放置管156右側(cè)的橫板154的頂部通過螺栓連接的方式水平連接有滑軌157，滑軌157上設(shè)有與其滑動配合的第二滑塊158，第二滑塊158的頂端通過螺栓連接的方式連接有推桿159，推桿159的頂部右側(cè)通過螺栓連接的方式連接有拉桿1510。

還包括有卡緊裝置16，卡緊裝置16包括有第二支板161、第一弧形卡塊162、滾珠163和第一卡塊164，第一放置管12右側(cè)的前后兩側(cè)均通過螺栓連接的方式連接有第二支板161，后側(cè)第二支板161的頂部通過鉸接部件鉸接連接有第一弧形卡塊162，第一弧形卡塊162的內(nèi)側(cè)面均勻間隔的連接有滾珠163，第一弧形卡塊162的底部前側(cè)連接有第一卡塊164，前側(cè)第二支板161的前側(cè)面上部開有與第一卡塊164配合的卡槽165。

還包括有下料斗17，桌面1的底部設(shè)置有下料斗17，下料斗17通過螺栓連接的方式與桌面1相連接，下料斗17連接在桌面1底部的中間，下料斗17位于開口3的正下方。

還包括有三角支撐塊18，第一支板141的右側(cè)面設(shè)有三角支撐塊18，三角支撐塊18的左側(cè)面通過螺栓連接的方式與第一支板141相連接，三角支撐塊18連接在第一支板141的右側(cè)面上部，三角支撐塊18位于安裝板142的下側(cè)并與安裝板142接觸。

第一電機(jī)148通過螺栓連接的方式安裝在安裝板142的前側(cè)面，第一電機(jī)148安裝在安裝板142前側(cè)面的上部左側(cè)，且第一電機(jī)148位于左側(cè)軸承座147的左側(cè)，第一電機(jī)148為伺服電機(jī)。

第二放置管155的底部通過螺栓連接的方式與橫板154的頂部相連接，第二放置管155連接在橫板154的頂部的左側(cè)，第二放置管155的形狀為圓形，第二放置管155的制作材料為pvc塑料。

第三放置管156的底部通過螺栓連接的方式與橫板154的頂部相連接，第三放置管156位于第二放置管155的右側(cè)，第三放置管156的形狀為圓形，第三放置管156的制作材料為pvc塑料。

工作原理：當(dāng)要將單晶硅棒切割成外延片時，先在開口3的正下方放置一個收集框13。再將單晶硅棒放置在第一放置管12上并使單晶硅棒的右端向右伸出合適長度，且人工將單晶硅棒按住，然后人工啟動第一氣缸9使擺桿10的右側(cè)向上移動，擺桿10的右側(cè)向上移動時擺桿10的左側(cè)向下移動，擺桿10的左側(cè)向下移動卡套11和導(dǎo)桿7隨之向下移動，導(dǎo)桿7向下移動切刀8隨之向下移動對單晶硅棒進(jìn)行切割，單晶硅棒切割完成后關(guān)閉第一氣缸9，切割完成的外延片經(jīng)開口3落入收集框13內(nèi)。隨后人工啟動第一氣缸9使擺桿10的右側(cè)向下移動復(fù)位，擺桿10的右側(cè)向下移動復(fù)位使切刀8向上移動復(fù)位，切刀8復(fù)位后將第一氣缸9關(guān)閉。重復(fù)上述操作，能夠?qū)尉Ч璋羟懈畛梢黄黄耐庋悠?/p>

因?yàn)檫€包括有固定裝置14，固定裝置14包括有第一支板141、安裝板142、滑桿143、滑套144、第二氣缸145、固定塊146、軸承座147、第一電機(jī)148、絲桿149和螺母1410，第一放置管12左側(cè)的桌面1頂部通過螺栓連接的方式豎直連接有第一支板141，第一支板141的右側(cè)面上部通過螺栓連接的方式水平連接有安裝板142，安裝板142的前側(cè)面下部通過螺栓連接的方式水平連接有滑桿143，滑桿143上設(shè)有與其滑動配合的滑套144，滑套144的底部通過螺栓連接的方式安裝有第二氣缸145，第二氣缸145的伸縮桿上通過螺栓連接的方式連接有固定塊146，安裝板142前側(cè)面上部的左右兩側(cè)均通過螺栓連接的方式安裝有軸承座147，安裝板142的前側(cè)面設(shè)置有第一電機(jī)148，第一電機(jī)148的輸出軸通過聯(lián)軸器連接有絲桿149，絲桿149通過過盈連接的方式與軸承座147的軸承相連接，絲桿149上設(shè)有螺母1410，螺母1410的底端通過螺栓連接的方式與滑套144的頂端相連接。人工啟動第二氣缸145使固定塊146向下移動將單晶硅棒固定，固定塊146將單晶硅棒固定后將第二氣缸145關(guān)閉，如此不需要人工對單晶硅棒進(jìn)行固定，能夠降低工作人員的勞動強(qiáng)度。人工啟動第一電機(jī)148使絲桿149順時針轉(zhuǎn)動，絲桿149順時針轉(zhuǎn)動使螺母1410向右移動，螺母1410向右移動滑套144、第二氣缸145和固定塊146隨之向右移動，固定塊146向右移動能夠使單晶硅棒向右移動，如此不需要人工移動單晶硅棒，能夠進(jìn)一步的降低工作人員的勞動強(qiáng)度，能夠提高切片效率。當(dāng)單晶硅棒向右移動至合適位置時，將第一電機(jī)148關(guān)閉。

因?yàn)檫€包括有放置裝置15，放置裝置15包括有第一滑塊152、緊固螺栓153、橫板154、第二放置管155、第三放置管156、滑軌157、第二滑塊158、推桿159和拉桿1510，開口3右側(cè)的桌面1頂部橫向開有滑槽151，滑槽151并位于支柱4的前側(cè)，滑槽151內(nèi)設(shè)有與其滑動配合的第一滑塊152，滑槽151的前側(cè)設(shè)有固定第一滑塊152的緊固螺栓153，第一滑塊152的頂部通過螺栓連接的方式連接有橫板154，橫板154的頂部設(shè)置有第二放置管155和第三放置管156，第三放置管156右側(cè)的橫板154的頂部通過螺栓連接的方式水平連接有滑軌157，滑軌157上設(shè)有與其滑動配合的第二滑塊158，第二滑塊158的頂端通過螺栓連接的方式連接有推桿159，推桿159的頂部右側(cè)通過螺栓連接的方式連接有拉桿1510。當(dāng)單晶硅棒尚未切割長度較長時，向右移動橫板154留出切割單晶硅棒的空間，當(dāng)單晶硅棒切割至剩余一小段較難切割時，將單晶硅棒放入第二放置管155和第三放置管156內(nèi)，再向右移動橫板154使第二放置管155和第三放置管156之間的空隙位于切刀8的正下方，然后擰緊緊固螺栓153將第一滑塊152固定，如此能夠防止橫板154移動，從而能夠防止對單晶硅棒進(jìn)行切割時單晶硅棒移動，然后再使切刀8向下移動對單晶硅棒進(jìn)行切割，如此本發(fā)明能夠?qū)π《蔚膯尉Ч璋暨M(jìn)行切割，從而能夠節(jié)約原料，能夠減少經(jīng)濟(jì)損失。向左移動拉桿1510能夠使推桿159向左移動，從而能夠使小段的單晶硅棒向左移動。

因?yàn)檫€包括有卡緊裝置16，卡緊裝置16包括有第二支板161、第一弧形卡塊162、滾珠163和第一卡塊164，第一放置管12右側(cè)的前后兩側(cè)均通過螺栓連接的方式連接有第二支板161，后側(cè)第二支板161的頂部通過鉸接部件鉸接連接有第一弧形卡塊162，第一弧形卡塊162的內(nèi)側(cè)面均勻間隔的連接有滾珠163，第一弧形卡塊162的底部前側(cè)連接有第一卡塊164，前側(cè)第二支板161的前側(cè)面上部開有與第一卡塊164配合的卡槽165。當(dāng)要將單晶硅棒放置在第一放置管12上時，先向后移動第一卡塊164將其從卡槽165內(nèi)移出，隨后向后移動移動第一弧形卡塊162，然后將單晶硅棒放置在第一放置管12上。單晶硅棒放置完成后，向前移動第一弧形卡塊162使其復(fù)位，并將第一卡塊164卡入卡槽165內(nèi)。如此第一弧形卡塊162能夠?qū)尉Ч璋舻挠覀?cè)固定，防止對單晶硅棒進(jìn)行切割時單晶硅的右側(cè)向上移動。滾珠163使晶硅棒能夠順暢的向右移動。

因?yàn)檫€包括有下料斗17，桌面1的底部設(shè)置有下料斗17，下料斗17通過螺栓連接的方式與桌面1相連接，下料斗17連接在桌面1底部的中間，下料斗17位于開口3的正下方。下料斗17能夠使切割完成的外延片集中落入收集框13中，從而能夠防止外延片掉落在地上。

因?yàn)檫€包括有三角支撐塊18，第一支板141的右側(cè)面設(shè)有三角支撐塊18，三角支撐塊18的左側(cè)面通過螺栓連接的方式與第一支板141相連接，三角支撐塊18連接在第一支板141的右側(cè)面上部，三角支撐塊18位于安裝板142的下側(cè)并與安裝板142接觸。三角支撐塊18起支撐作用，能夠加強(qiáng)安裝板142的穩(wěn)定性。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。