本發(fā)明屬于土木工程領(lǐng)域。特別是涉及一種可拼裝的預(yù)制再生混凝土夾芯保溫墻體。

背景技術(shù)：

目前，我國(guó)每年從舊建筑物拆除所造成的建筑垃圾中的廢棄混凝土數(shù)量巨大，且日益增長(zhǎng)，其巨大處理費(fèi)用和由此引發(fā)的環(huán)境問(wèn)題也十分突出。為了最大限度的減少對(duì)自然資源的開采，必須最大限度的增加對(duì)建筑垃圾的回收利用。有效處理和利用廢棄混凝土，使其成為可循環(huán)利用的再生資源，加大對(duì)其應(yīng)用技術(shù)的開發(fā)研究已經(jīng)勢(shì)在必行。然而，由于再生骨料的內(nèi)在損傷及其表面包裹了一層老砂漿，導(dǎo)致再生混凝土的吸水率大，致使再生混凝土的強(qiáng)度、耐久性方面不如普通混凝土，在某些方面限制了其使用。

在房屋結(jié)構(gòu)中，有一種不承重的填充墻體?，F(xiàn)在用來(lái)制造非承重墻的材料很多。常見(jiàn)的有有機(jī)復(fù)合夾芯墻體、輕鋼龍骨加石膏板等。但由于這些墻板因價(jià)格較高，且強(qiáng)度較低，施工不方便等受到一定程度影響。因此急需要一種安裝方便快捷，造價(jià)低廉、保溫性好且能夠減輕建筑物自重的墻體。然而，通過(guò)預(yù)制工廠制作的再生混凝土墻板和再生混凝土薄壁“W”型構(gòu)件的養(yǎng)護(hù)環(huán)境可以使得其制作的構(gòu)件質(zhì)量得到保證，而且使得廢棄的混凝土變廢為寶，改善環(huán)境，減少資源的開發(fā)，節(jié)約能源?？善囱b的再生混凝土夾芯保溫墻體正好可以解決上述問(wèn)題。該墻體可用做房屋建筑、工業(yè)廠房等具有保溫非承重的內(nèi)隔墻和外圍護(hù)墻體。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了急需要一種安裝方便快捷，造價(jià)低廉、保溫性好且能夠減輕建筑物自重的墻體，本發(fā)明提供了一種可拼裝的預(yù)制再生混凝土夾芯保溫墻體。該夾芯保溫墻體包括預(yù)制內(nèi)、外側(cè)再生混凝土墻板，起連接支撐作用的預(yù)制再生混凝土薄壁“W”型構(gòu)件，墻體中間填充的保溫膨脹聚苯乙烯EPS材料。還有一些連接件，分別設(shè)置于預(yù)制內(nèi)外側(cè)再生混凝土墻板內(nèi)側(cè)相應(yīng)的位置，包括螺栓和L型角鋼。其中螺栓預(yù)埋一部分在墻板里，露出墻板的部分將預(yù)制內(nèi)、外側(cè)再生混凝土墻板和預(yù)制再生混凝土薄壁“W”型構(gòu)件連接起來(lái)；L型角鋼將墻體與樓板連接在一起。

為了解決上述問(wèn)題及實(shí)現(xiàn)上述要求，本發(fā)明采取如下的技術(shù)解決方案：

預(yù)制內(nèi)、外側(cè)再生混凝土墻板沿寬度方向設(shè)置縱向鋼筋和鋼筋網(wǎng)片，預(yù)制再生混凝土薄壁“W”型構(gòu)件沿縱向方向設(shè)置鋼筋網(wǎng)片。

預(yù)埋墻板里的螺栓頭部焊接了一個(gè)鋼板墊塊。

預(yù)制內(nèi)、外側(cè)再生混凝土墻板與預(yù)制再生混凝土薄壁“W”型構(gòu)件通過(guò)螺栓連接時(shí)在兩者之間放入橡膠墊圈，同時(shí)螺帽下面放入鋼板墊圈。

預(yù)制再生混凝土薄壁“W”型構(gòu)件在與預(yù)制內(nèi)、外側(cè)再生混凝土墻板通過(guò)螺栓連接處預(yù)留了螺栓孔。

墻體與墻體連接時(shí)通過(guò)預(yù)制再生混凝土薄壁“W”型構(gòu)件的一端與已經(jīng)安裝好的預(yù)制再生混凝土夾芯保溫墻體連接好，預(yù)制再生混凝土薄壁“W”型構(gòu)件的其他連接處與另一要拼裝的預(yù)制內(nèi)、外側(cè)再生混凝土墻板連接。兩塊墻體拼接縫處用保溫砂漿粘結(jié)固定并填充縫隙。

L型角鋼連接墻體與樓板時(shí)，L型角鋼一端與預(yù)制內(nèi)、外側(cè)再生混凝土墻板內(nèi)側(cè)兩端下部通過(guò)螺栓連接固定，另一端與樓板也通過(guò)螺栓連接固定。

鋼板墊塊、螺栓、L型角鋼、鋼板墊圈、螺帽均需做防銹處理。或采用不銹鋼制作或表面鍍鋅處理。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，可拼裝的預(yù)制再生混凝土夾芯保溫墻體具有如下優(yōu)勢(shì)：

（1）安裝快速便捷，運(yùn)輸方便，降低造價(jià)?？善囱b的預(yù)制再生混凝土夾芯保溫墻體，通過(guò)螺栓將預(yù)制內(nèi)、外側(cè)再生混凝土墻板與預(yù)制再生混凝土薄壁“W”型連接在一起，在空隙處填充膨脹聚苯乙烯EPS材料。一個(gè)墻體只需要10個(gè)螺栓將其連接起來(lái)，大大縮減施工時(shí)間。由于都是分散的一個(gè)個(gè)構(gòu)件，便于預(yù)制構(gòu)件的運(yùn)輸。減少了機(jī)械、人工的搬運(yùn)，大大減少了運(yùn)輸費(fèi)用，降低了墻體的造價(jià)。

（2）墻體質(zhì)量輕，保溫性能好。由于墻體中間是薄壁“W”型構(gòu)件，墻體中間的空隙率大，大大降低了墻體的重量。并且在空隙處填充了膨脹聚苯乙烯EPS材料，該材料具有具有良好的保溫效果。使得墻體性能得到更好發(fā)揮。

（3）滿足國(guó)家提出的資源節(jié)約型，環(huán)境友好型的社會(huì)發(fā)展方向。該墻體運(yùn)用廢棄的混凝土作為骨料制作再生混凝土做為墻體材料。這樣最大限度的減少對(duì)自然資源的開采，增加了建筑垃圾的回收利用，有效的處理和利用廢棄混凝土，使其成為可循環(huán)利用的再生資源，變廢為寶，滿足了當(dāng)今社會(huì)的發(fā)展需求。

附圖說(shuō)明

圖1是可拼裝的預(yù)制再生混凝土夾芯保溫墻體的橫截面示意圖。

圖2是可拼裝的預(yù)制再生混凝土夾芯保溫墻體與樓板連接的局部構(gòu)造示意圖。

圖3是可拼裝的預(yù)制再生混凝土夾芯保溫墻體外側(cè)再生混凝土墻板的立體示意圖。

圖4是可拼裝的預(yù)制再生混凝土夾芯保溫墻體內(nèi)側(cè)再生混凝土墻板的立體示意圖。

圖5是可拼裝的預(yù)制再生混凝土夾芯保溫墻體中間的薄壁“W”型構(gòu)件立體示意圖。

圖6是可拼裝的預(yù)制再生混凝土夾芯保溫墻體的內(nèi)、外側(cè)再生混凝土墻板與薄壁“W”型構(gòu)件連接的局部構(gòu)造詳細(xì)示意圖。

圖7是橡膠墊圈示意圖。

圖8是鋼板墊圈示意圖。

圖中：1-預(yù)制外側(cè)再生混凝土墻板；2-預(yù)制再生混凝土薄壁“W”型構(gòu)件；3-鋼板墊塊；4-螺栓；5-鋼筋；6-鋼筋網(wǎng)片；7-保溫砂漿；8-膨脹聚苯乙烯EPS板；9-L型角鋼；10-預(yù)制內(nèi)側(cè)再生混凝土墻板；11-樓板；12-預(yù)制再生混凝土薄壁“W”型構(gòu)件的螺栓孔；13-橡膠墊圈；14-鋼板墊圈；15-螺帽。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例只用于解釋和說(shuō)明本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

1、參見(jiàn)圖1知，本發(fā)明是一種可拼裝的預(yù)制再生混凝土夾芯墻體。它包括預(yù)制外側(cè)再生混凝土墻板（1）、預(yù)制內(nèi)側(cè)再生混凝土墻板（10），起連接支撐作用的預(yù)制再生混凝土薄壁“W”型構(gòu)件（2），墻體中間填充的保溫膨脹聚苯乙烯EPS材料（8）。還有一些連接件，分別設(shè)置于預(yù)制外側(cè)再生混凝土墻板（1）和預(yù)制內(nèi)側(cè)再生混凝土墻板（10）內(nèi)側(cè)相應(yīng)的位置，包括螺栓（4）和L型角鋼（9）。其中螺栓預(yù)埋一部分在墻板里，露出墻板的部分將預(yù)制外側(cè)再生混凝土墻板（1）、預(yù)制內(nèi)側(cè)再生混凝土墻板（10）和再生混凝土薄壁“W”型構(gòu)件（2）連接起來(lái)；L型角鋼（9）將墻體與樓板（11）連接在一起。

2、所述的預(yù)制外側(cè)再生混凝土墻板（1）、預(yù)制內(nèi)側(cè)再生混凝土墻板（10）在預(yù)制工廠進(jìn)行加工生產(chǎn)的步驟如下：

（1）首先是在模板上鋪好鋼筋網(wǎng)片6，并與縱向鋼筋5綁扎固定好。加入鋼筋、鋼筋網(wǎng)片提高墻板強(qiáng)度，防止墻板開裂、彎曲，從而提高墻板的整體穩(wěn)定性。

（2）并按照?qǐng)D2、圖3所述的位置放入連接構(gòu)件預(yù)埋于預(yù)制外側(cè)再生混凝土墻板1、預(yù)制內(nèi)側(cè)再生混凝土墻板10內(nèi)側(cè)上下相應(yīng)的位置，在相應(yīng)位置處放入鋼板墊塊3與螺栓4焊接的組合件。鋼板墊條主要增加螺栓與再生混凝土的錨固力，滿足設(shè)計(jì)要求。

（3）做好以上步驟后，在模板上澆筑再生混凝土，在標(biāo)準(zhǔn)條件下進(jìn)行養(yǎng)護(hù)制得。

3、所述的預(yù)制再生混凝土薄壁“W”型構(gòu)件（2）在預(yù)制工廠進(jìn)行加工生產(chǎn)的步驟如下：

（1）首先是在模板上鋪好鋼筋網(wǎng)片6，并在與在與預(yù)制外側(cè)再生混凝土墻板1、預(yù)制內(nèi)側(cè)再生混凝土墻板10通過(guò)螺栓4連接處預(yù)留了螺栓孔12，如圖5所示。

（2）做好以上步驟后，在模板上澆筑再生混凝土，在標(biāo)準(zhǔn)條件下進(jìn)行養(yǎng)護(hù)制得。

4、本發(fā)明中，為了提高墻體的安裝速度，方便工人現(xiàn)場(chǎng)施工安裝。墻體在尺寸制作上墻高滿足樓層的設(shè)計(jì)高度，墻體寬度方向滿足墻體的設(shè)計(jì)模數(shù)。

5、將預(yù)制工廠養(yǎng)護(hù)好的預(yù)制外側(cè)再生混凝土墻板（1）、預(yù)制內(nèi)側(cè)再生混凝土墻板（10），預(yù)制再生混凝土薄壁“W”型構(gòu)件（2），運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)。在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行組裝拼接，具體拼接順序如下：

（1）首先將構(gòu)件運(yùn)送到要組裝的樓層，在拼裝時(shí)將預(yù)制外側(cè)再生混凝土墻板1放在墊條上，方便接下來(lái)安裝預(yù)制內(nèi)側(cè)再生混凝土墻板10。

（2）將預(yù)制再生混凝土薄壁“W”型構(gòu)件2與預(yù)制外側(cè)再生混凝土墻板1對(duì)好螺栓孔12，在螺栓4上放入橡膠墊圈13，起到緩沖的作用。在再生混凝土薄壁“W”型構(gòu)件2與螺帽15之間加入鋼板墊圈14進(jìn)行錨緊，防止預(yù)留孔洞被壓碎。如圖6所示。

（3）將連接好的預(yù)制外側(cè)再生混凝土墻板1與預(yù)制再生混凝土薄壁“W”型構(gòu)件2豎立，讓后預(yù)制內(nèi)側(cè)再生混凝土墻板10與預(yù)制再生混凝土薄壁“W”型構(gòu)2件按照上述步驟（2）實(shí)施。

6、墻體與墻體進(jìn)行拼裝時(shí)，如圖1所示，具體步驟如下：

（1）拼裝好的墻體之間連接時(shí)通過(guò)螺栓4進(jìn)行連接。將需要安裝新墻體的預(yù)制再生混凝土薄壁“W”型構(gòu)件2的一端要與已經(jīng)安裝好墻體的預(yù)制內(nèi)側(cè)再生混凝土墻板10上下連接好，如圖1、3所示。預(yù)制再生混凝土薄壁“W”型構(gòu)件2的其他連接處與安裝新墻體的預(yù)制外側(cè)再生混凝土墻板1、預(yù)制內(nèi)側(cè)再生混凝土墻板10連接，這樣使得兩塊墻體很好的拼接成一個(gè)整體。

（2）兩塊墻板拼接縫處用保溫砂漿7粘結(jié)固定并填充縫隙。

7、在預(yù)制外側(cè)再生混凝土墻板（1）、預(yù)制內(nèi)側(cè)再生混凝土墻板（10）與預(yù)制再生混凝土薄壁“W”型構(gòu)件（2）之間分隔形成的多個(gè)閉合空間中填充隔熱保溫的膨脹聚苯乙烯EPS材料（8）。使得墻體具有保溫、減輕結(jié)構(gòu)自重。

8、將拼裝好的墻體在與樓板（11）連接固定，通過(guò)L型角鋼（9）將預(yù)制外側(cè)再生混凝土墻板（1）、預(yù)制內(nèi)側(cè)再生混凝土墻板（10）與樓板（11）通過(guò)螺栓（4）連接，如圖2所示。并且在L型角鋼（9）與墻板之間放入橡膠墊圈（13）、L型角鋼（9）與螺帽（15）之間放入鋼板墊圈（14）。

以上，僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)該涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求所界定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。