本發(fā)明涉及一種加固混凝土梁結(jié)構(gòu)，適用于建筑領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

當(dāng)混凝土梁承載力不夠時(shí)傳統(tǒng)方法是采用在混凝土梁底部采用鋼梁進(jìn)行加固，這種方法主要存在著以下缺點(diǎn)：鋼梁和混凝土梁的剛度不一樣，在受力情況下鋼梁和混凝土梁的變形不一致，鋼梁和混凝土樓板難以協(xié)同承力。試驗(yàn)表明當(dāng)混凝土梁達(dá)到破壞邊緣時(shí)鋼梁承力往往達(dá)不到50％，鋼梁的承載力發(fā)揮有限。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明是提供一種加固混凝土梁結(jié)構(gòu)，解決混凝土梁承載力不夠的問題。

為了提高鋼梁在受力過程中的承載力發(fā)揮度，對混凝土梁下部混凝土采用了預(yù)壓的技術(shù)手段，由于混凝土梁在受力時(shí)中間位置會(huì)出現(xiàn)較大的彎矩，中間位置混凝土梁的截面下部混凝土?xí)霈F(xiàn)受拉現(xiàn)象，這個(gè)位置的混凝土在上部荷載不斷增長時(shí)容易出現(xiàn)受拉破壞，故有必要在這個(gè)位置設(shè)置預(yù)壓點(diǎn)。另外在沿跨度方向1/4位置和3/4位置均容易出現(xiàn)反彎點(diǎn)，剪力會(huì)很大，在這個(gè)部位設(shè)置預(yù)壓點(diǎn)會(huì)使鋼梁盡早參與受力，大大緩解混凝土梁的受力情況。

本發(fā)明包括采用預(yù)應(yīng)力鋼絲繩加固混凝土梁結(jié)構(gòu)技術(shù)方案、或者預(yù)應(yīng)力鋼絞線加固混凝土梁結(jié)構(gòu)技術(shù)方案、或者預(yù)應(yīng)力撐桿加固混凝土梁結(jié)構(gòu)技術(shù)方案。

預(yù)應(yīng)力鋼絲繩加固混凝土梁結(jié)構(gòu)技術(shù)方案采用如下：在混凝土梁下面設(shè)置鋼梁，鋼梁采用槽鋼，混凝土梁的主筋與鋼梁焊接，混凝土梁跨中位置設(shè)置左邊鋼絲繩和右邊鋼絲繩，左邊鋼絲繩和右邊鋼絲繩均有兩道中支點(diǎn)鋼絲繩，每道中支點(diǎn)鋼絲繩分別位于混凝土梁兩側(cè)，鋼梁底部兩個(gè)角部分別設(shè)置預(yù)穿孔，預(yù)穿孔沿跨度方向位置為混凝土梁跨中位置，預(yù)穿孔直徑為28mm，中支點(diǎn)鋼絲繩直徑為25mm，中支點(diǎn)鋼絲繩穿過預(yù)穿孔和混凝土樓板預(yù)留孔固定在鋼錨固箍，混凝土樓板預(yù)留孔直徑為28mm，在鋼絲繩內(nèi)部設(shè)置花籃螺栓，位置在混凝土樓板上方，與中支點(diǎn)鋼絲繩聯(lián)接的鋼錨固箍設(shè)置在混凝土樓板上方600～700mm位置，為了確保鋼錨固箍和磚墻的連接，鋼錨固箍環(huán)繞磚墻布置，鋼錨固箍截面形狀為正方形，組成鋼錨固箍的鋼板厚度為15～18mm，寬度為120～150mm；混凝土梁沿跨度方向1/4位置設(shè)置兩道邊支點(diǎn)鋼絲繩，每道邊支點(diǎn)鋼絲繩分別位于混凝土梁兩側(cè)，鋼梁底部兩個(gè)角部分別設(shè)置預(yù)穿孔，預(yù)穿孔直徑為28mm，邊支點(diǎn)鋼絲繩直徑為25mm，邊支點(diǎn)鋼絲繩穿過預(yù)穿孔和混凝土樓板固定在鋼錨固箍，在鋼絲繩內(nèi)部設(shè)置花籃螺栓，花籃螺栓位置在混凝土樓板上方，與邊支點(diǎn)鋼絲繩聯(lián)接的鋼錨固箍設(shè)置在混凝土樓板上方300～400mm位置；混凝土梁沿跨度方向3/4位置設(shè)置兩道邊支點(diǎn)鋼絲繩，每道邊支點(diǎn)鋼絲繩分別位于混凝土梁兩側(cè)，鋼梁底部兩個(gè)角部分別設(shè)置預(yù)穿孔，預(yù)穿孔直徑為28mm，邊支點(diǎn)鋼絲繩直徑為25mm，邊支點(diǎn)鋼絲繩穿過預(yù)穿孔和混凝土樓板固定在鋼錨固箍，花籃螺栓設(shè)置在鋼絲繩和鋼錨固箍之間，花籃螺栓位置在混凝土樓板上方，與邊支點(diǎn)鋼絲繩聯(lián)接的鋼錨固箍設(shè)置在混凝土樓板上方300～400mm位置。

施工步驟包括：

(1)在鋼梁底部兩個(gè)角部指定位置鉆設(shè)預(yù)穿孔；

(2)鑿除混凝土梁下面的混凝土，裸露出主筋，將鋼梁與主筋進(jìn)行焊接；

(3)剝離磚墻表面粉刷，鉆設(shè)環(huán)形磚槽，組成鋼錨固箍的鋼板穿過環(huán)形磚槽焊接成整體；

(4)在混凝土樓板鉆設(shè)預(yù)留孔；

(5)將中支點(diǎn)鋼絲繩穿過鋼梁底部角部的預(yù)穿孔固定在鋼錨固箍，安裝鋼絲繩和鋼錨固箍之間的花籃螺栓；

(6)通過花籃螺栓對中支點(diǎn)鋼絲繩施加預(yù)應(yīng)力，預(yù)應(yīng)力施加采用四級(jí)張拉，第一級(jí)預(yù)應(yīng)力采用0.5kN，持荷時(shí)間為15min，第二級(jí)預(yù)應(yīng)力采用1.5kN，持荷時(shí)間為30min，第三級(jí)預(yù)應(yīng)力采用2.5kN，持荷時(shí)間為30min，第四級(jí)預(yù)應(yīng)力采用3.5kN。兩道中支點(diǎn)鋼絲繩進(jìn)行對稱張拉。中支點(diǎn)鋼絲繩預(yù)應(yīng)力施加完畢后對邊支點(diǎn)鋼絲繩施加預(yù)應(yīng)力，邊支點(diǎn)鋼絲繩預(yù)應(yīng)力施加采用四級(jí)張拉，第一級(jí)預(yù)應(yīng)力采用0.4kN，持荷時(shí)間為15min，第二級(jí)預(yù)應(yīng)力采用1.2kN，持荷時(shí)間為30min，第三級(jí)預(yù)應(yīng)力采用2kN，持荷時(shí)間為30min，第四級(jí)預(yù)應(yīng)力采用2.8kN。兩道邊支點(diǎn)鋼絲繩進(jìn)行對稱張拉。

(7)用高強(qiáng)膠封閉鋼絲繩和混凝土樓板預(yù)留孔之間的空隙；

(8)混凝土梁兩側(cè)采用高強(qiáng)砂漿進(jìn)行粉刷。

預(yù)應(yīng)力鋼絞線加固混凝土梁結(jié)構(gòu)技術(shù)方案采用如下：在混凝土梁下面設(shè)置鋼梁，鋼梁采用槽鋼，混凝土梁的主筋與鋼梁焊接，混凝土梁跨中位置設(shè)置中支點(diǎn)鋼絞線，中支點(diǎn)鋼絞線位于混凝土梁截面中部，混凝土梁截面中部設(shè)置預(yù)穿孔，預(yù)穿孔直徑為35mm，中支點(diǎn)鋼絞線直徑為32mm，中支點(diǎn)鋼絞線穿過預(yù)穿孔和混凝土樓板預(yù)留孔固定在鋼錨固箍，混凝土樓板預(yù)留孔直徑為28mm，與中支點(diǎn)鋼絞線聯(lián)接的鋼錨固箍設(shè)置在混凝土樓板上方600～700mm位置，為了確保鋼錨固箍和磚墻的連接，鋼錨固箍環(huán)繞磚墻布置，鋼錨固箍截面形狀為正方形，組成鋼錨固箍的鋼板厚度為15～18mm，寬度為120～150mm；混凝土梁沿跨度方向1/4位置和3/4位置均設(shè)置邊支點(diǎn)鋼絞線，邊支點(diǎn)鋼絞線位于混凝土梁截面中部，混凝土梁截面中部設(shè)置預(yù)穿孔，預(yù)穿孔直徑為35mm，邊支點(diǎn)鋼絞線直徑為32mm，邊支點(diǎn)鋼絞線穿過預(yù)穿孔和混凝土樓板預(yù)留孔固定在鋼錨固箍，混凝土樓板預(yù)留孔直徑為35mm，與邊支點(diǎn)鋼絞線聯(lián)接的鋼錨固箍設(shè)置在混凝土樓板上方300～400mm位置。

施工步驟包括：

(1)在鋼梁底部指定位置鉆設(shè)預(yù)穿孔，在混凝土梁截面中部鉆設(shè)預(yù)穿孔；

(2)鑿除混凝土梁下面的混凝土，裸露出主筋，將鋼梁與主筋進(jìn)行焊接；

(3)剝離磚墻表面粉刷，鉆設(shè)環(huán)形磚槽，組成鋼錨固箍的鋼板穿過環(huán)形磚槽焊接成整體；

(4)在混凝土樓板鉆設(shè)預(yù)留孔；

(5)將中支點(diǎn)鋼絞線穿過鋼梁和混凝土梁的預(yù)穿孔以及混凝土板的預(yù)留孔；

(6)通過千斤頂對中支點(diǎn)鋼絞線施加預(yù)應(yīng)力，預(yù)應(yīng)力施加采用四級(jí)張拉，第一級(jí)預(yù)應(yīng)力采用1kN，持荷時(shí)間為15min，第二級(jí)預(yù)應(yīng)力采用3kN，持荷時(shí)間為30min，第三級(jí)預(yù)應(yīng)力采用5kN，持荷時(shí)間為30min，第四級(jí)預(yù)應(yīng)力采用7kN，持荷時(shí)間為45min。張拉完畢后將中支點(diǎn)鋼絞線固定在鋼錨固箍。中支點(diǎn)鋼絞線固定完畢后對邊支點(diǎn)鋼絞線施加預(yù)應(yīng)力，邊支點(diǎn)鋼絞線預(yù)應(yīng)力施加采用四級(jí)張拉，第一級(jí)預(yù)應(yīng)力采用0.8kN，持荷時(shí)間為15min，第二級(jí)預(yù)應(yīng)力采用2.4kN，持荷時(shí)間為30min，第三級(jí)預(yù)應(yīng)力采用4kN，持荷時(shí)間為30min，第四級(jí)預(yù)應(yīng)力采用5.6kN，持荷時(shí)間為45min。張拉完畢后將邊支點(diǎn)鋼絞線固定在鋼錨固箍；

(7)用高強(qiáng)膠封閉鋼絞線和混凝土樓板預(yù)留孔之間的空隙，用高強(qiáng)膠封閉鋼絞線和混凝土梁預(yù)穿孔之間的空隙；

(8)混凝土梁兩側(cè)采用高強(qiáng)砂漿進(jìn)行粉刷。

預(yù)應(yīng)力撐桿加固混凝土梁結(jié)構(gòu)技術(shù)方案采用如下：在混凝土梁下面設(shè)置鋼梁，鋼梁采用槽鋼，混凝土梁的主筋與鋼梁焊接，混凝土梁跨中位置左側(cè)和右側(cè)分別設(shè)置中支點(diǎn)預(yù)應(yīng)力撐桿，中支點(diǎn)預(yù)應(yīng)力撐桿位于鋼梁截面中部，鋼梁截面中部設(shè)置支承孔，支承孔插入三通接頭，支承孔與三通接頭之間設(shè)置厚度為10mm的橡皮墊以便連接更加緊密，中支點(diǎn)預(yù)應(yīng)力撐桿直徑為35mm，左側(cè)中支點(diǎn)預(yù)應(yīng)力撐桿和右側(cè)中支點(diǎn)預(yù)應(yīng)力撐桿之間設(shè)置水平撐桿使兩者承力形成整體。與中支點(diǎn)預(yù)應(yīng)力撐桿下端部聯(lián)接的鋼錨固箍設(shè)置在混凝土樓板下方600～700mm位置，為了確保鋼錨固箍和磚墻的連接，鋼錨固箍環(huán)繞磚墻布置，鋼錨固箍截面形狀為正方形，組成鋼錨固箍的鋼板厚度為15～18mm，寬度為100～120mm；混凝土梁沿跨度方向1/4位置和3/4位置均設(shè)置邊支點(diǎn)預(yù)應(yīng)力撐桿，邊支點(diǎn)預(yù)應(yīng)力撐桿位于混凝土梁截面中部，鋼梁截面中部設(shè)置支承孔，支承孔插入二通接頭，支承孔與二通接頭之間設(shè)置厚度為10mm的橡皮墊以便連接更加緊密，邊支點(diǎn)預(yù)應(yīng)力撐桿直徑為35mm。與邊支點(diǎn)預(yù)應(yīng)力撐桿下端部聯(lián)接的鋼錨固箍設(shè)置在混凝土樓板下方450～550mm位置，鋼錨固箍環(huán)繞磚墻布置，鋼錨固箍截面形狀為正方形，組成鋼錨固箍的鋼板厚度為15～18mm，寬度為100～120mm。預(yù)應(yīng)力撐桿中部均設(shè)置張拉螺栓，張拉螺栓與下部預(yù)應(yīng)力撐桿為固接，張拉螺栓與上部預(yù)應(yīng)力撐桿為絲扣連接，預(yù)應(yīng)力撐桿側(cè)邊安裝應(yīng)力計(jì)來測量預(yù)應(yīng)力張拉時(shí)的應(yīng)力數(shù)據(jù)，預(yù)應(yīng)力張拉時(shí)旋動(dòng)張拉螺栓，從而帶動(dòng)預(yù)應(yīng)力撐桿的張拉。

施工步驟包括：

(1)在鋼梁底部指定位置鉆設(shè)支承孔；

(2)鑿除混凝土梁下面的混凝土，裸露出主筋，將鋼梁與主筋進(jìn)行焊接；

(3)剝離磚墻表面粉刷，鉆設(shè)環(huán)形磚槽，組成鋼錨固箍的鋼板穿過環(huán)形磚槽焊接成整體；

(4)在支承孔內(nèi)安裝橡皮墊和三通接頭、二通接頭；

(5)安裝中支點(diǎn)預(yù)應(yīng)力撐桿，通過張拉螺栓施加預(yù)應(yīng)力，預(yù)應(yīng)力施加采用四級(jí)張拉，第一級(jí)預(yù)應(yīng)力采用1kN，持荷時(shí)間為15min，第二級(jí)預(yù)應(yīng)力采用3kN，持荷時(shí)間為30min，第三級(jí)預(yù)應(yīng)力采用5kN，持荷時(shí)間為30min，第四級(jí)預(yù)應(yīng)力采用7kN；張拉過程中采用應(yīng)力計(jì)反映的應(yīng)力數(shù)據(jù)進(jìn)行信息化施工；張拉完畢后將中支點(diǎn)預(yù)應(yīng)力撐桿固定在鋼錨固箍。中支點(diǎn)預(yù)應(yīng)力撐桿固定完畢后對邊支點(diǎn)預(yù)應(yīng)力撐桿施加預(yù)應(yīng)力，邊支點(diǎn)預(yù)應(yīng)力撐桿預(yù)應(yīng)力施加采用四級(jí)張拉，第一級(jí)預(yù)應(yīng)力采用0.8kN，持荷時(shí)間為15min，第二級(jí)預(yù)應(yīng)力采用2.4kN，持荷時(shí)間為30min，第三級(jí)預(yù)應(yīng)力采用4kN，持荷時(shí)間為30min，第四級(jí)預(yù)應(yīng)力采用5.6kN。張拉完畢后將邊支點(diǎn)預(yù)應(yīng)力撐桿固定在鋼錨固箍；

(6)將水平撐桿分別與左側(cè)中支點(diǎn)預(yù)應(yīng)力撐桿和右側(cè)中支點(diǎn)預(yù)應(yīng)力撐桿焊接；

(7)混凝土梁兩側(cè)采用高強(qiáng)砂漿進(jìn)行粉刷。

本發(fā)明操作安全可靠，結(jié)構(gòu)性能好。

附圖說明

圖1為預(yù)應(yīng)力鋼絲繩加固混凝土梁結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為預(yù)應(yīng)力鋼絞線加固混凝土梁結(jié)構(gòu)示意圖，圖3為預(yù)應(yīng)力撐桿加固混凝土梁結(jié)構(gòu)示意圖，圖4為三通接頭示意圖，圖5為二通接頭示意圖。

附圖標(biāo)志：1、鋼梁，2、中支點(diǎn)鋼絲繩，3、邊支點(diǎn)鋼絲繩，4、鋼錨固箍，5、花籃螺栓，6、混凝土梁，7、混凝土樓板，8、磚墻，9、中支點(diǎn)鋼絞線，10、邊支點(diǎn)鋼絞線，11、中支點(diǎn)預(yù)應(yīng)力撐桿，12、邊支點(diǎn)預(yù)應(yīng)力撐桿，13、水平撐桿，14、張拉螺栓，15、應(yīng)力計(jì)。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)描述。

實(shí)施例一

本實(shí)施例在混凝土梁6下面設(shè)置鋼梁1，鋼梁1采用槽鋼，混凝土梁6的主筋與鋼梁1焊接，混凝土梁6跨中位置設(shè)置左邊鋼絲繩和右邊鋼絲繩，左邊鋼絲繩和右邊鋼絲繩均有兩道中支點(diǎn)鋼絲繩2，每道中支點(diǎn)鋼絲繩2分別位于混凝土梁兩側(cè)，鋼梁1底部兩個(gè)角部分別設(shè)置預(yù)穿孔，預(yù)穿孔沿跨度方向位置為混凝土梁6跨中位置，預(yù)穿孔直徑為28mm，中支點(diǎn)鋼絲繩2直徑為25mm，中支點(diǎn)鋼絲繩2穿過預(yù)穿孔和混凝土樓板7預(yù)留孔固定在鋼錨固箍4，混凝土樓板7預(yù)留孔直徑為28mm，在鋼絲繩內(nèi)部設(shè)置花籃螺栓5，位置在混凝土樓板7上方，與中支點(diǎn)鋼絲繩2聯(lián)接的鋼錨固箍4設(shè)置在混凝土樓板7上方600mm位置，為了確保鋼錨固箍4和磚墻8的連接，鋼錨固箍4環(huán)繞磚墻8布置，鋼錨固箍4截面形狀為正方形，組成鋼錨固箍4的鋼板厚度為16mm，寬度為130mm；混凝土梁6沿跨度方向1/4位置設(shè)置兩道邊支點(diǎn)鋼絲繩3，每道邊支點(diǎn)鋼絲繩3分別位于混凝土梁6兩側(cè)，鋼梁1底部兩個(gè)角部分別設(shè)置預(yù)穿孔，預(yù)穿孔直徑為28mm，邊支點(diǎn)鋼絲繩3直徑為25mm，邊支點(diǎn)鋼絲繩3穿過預(yù)穿孔和混凝土樓板7固定在鋼錨固箍4，花籃螺栓5設(shè)置在鋼絲繩和鋼錨固箍4之間，花籃螺栓5位置在混凝土樓板7上方，與邊支點(diǎn)鋼絲繩3聯(lián)接的鋼錨固箍4設(shè)置在混凝土樓板7上方300mm位置；混凝土梁6沿跨度方向3/4位置設(shè)置兩道邊支點(diǎn)鋼絲繩3，每道邊支點(diǎn)鋼絲繩3分別位于混凝土梁6兩側(cè)，鋼梁1底部兩個(gè)角部分別設(shè)置預(yù)穿孔，預(yù)穿孔直徑為28mm，邊支點(diǎn)鋼絲繩3直徑為25mm，邊支點(diǎn)鋼絲繩3穿過預(yù)穿孔和混凝土樓板7固定在鋼錨固箍4，在鋼絲繩內(nèi)部設(shè)置花籃螺栓5，花籃螺栓5位置在混凝土樓板7上方，與邊支點(diǎn)鋼絲繩3聯(lián)接的鋼錨固箍4設(shè)置在混凝土樓板7上方300mm位置。

施工步驟包括：

(1)在鋼梁1底部兩個(gè)角部指定位置鉆設(shè)預(yù)穿孔；

(2)鑿除混凝土梁6下面的混凝土，裸露出主筋，將鋼梁1與主筋進(jìn)行焊接；

(3)剝離磚墻8表面粉刷，鉆設(shè)環(huán)形磚槽，組成鋼錨固箍4的鋼板穿過環(huán)形磚槽焊接成整體；

(4)在混凝土樓板7鉆設(shè)預(yù)留孔；

(5)將中支點(diǎn)鋼絲繩2穿過鋼梁1底部角部的預(yù)穿孔固定在鋼錨固箍4，安裝鋼絲繩和鋼錨固箍4之間的花籃螺栓5；

(6)通過花籃螺栓5對中支點(diǎn)鋼絲繩2施加預(yù)應(yīng)力，預(yù)應(yīng)力施加采用四級(jí)張拉，第一級(jí)預(yù)應(yīng)力采用0.5kN，持荷時(shí)間為15min，第二級(jí)預(yù)應(yīng)力采用1.5kN，持荷時(shí)間為30min，第三級(jí)預(yù)應(yīng)力采用2.5kN，持荷時(shí)間為30min，第四級(jí)預(yù)應(yīng)力采用3.5kN。兩道中支點(diǎn)鋼絲繩2進(jìn)行對稱張拉。中支點(diǎn)鋼絲繩2預(yù)應(yīng)力施加完畢后對邊支點(diǎn)鋼絲繩3施加預(yù)應(yīng)力，邊支點(diǎn)鋼絲繩3預(yù)應(yīng)力施加采用四級(jí)張拉，第一級(jí)預(yù)應(yīng)力采用0.4kN，持荷時(shí)間為15min，第二級(jí)預(yù)應(yīng)力采用1.2kN，持荷時(shí)間為30min，第三級(jí)預(yù)應(yīng)力采用2kN，持荷時(shí)間為30min，第四級(jí)預(yù)應(yīng)力采用2.8kN。兩道邊支點(diǎn)鋼絲繩3進(jìn)行對稱張拉。

(7)用高強(qiáng)膠封閉鋼絲繩和混凝土樓板7預(yù)留孔之間的空隙；

(8)混凝土梁6兩側(cè)采用高強(qiáng)砂漿進(jìn)行粉刷。

實(shí)施例二

在混凝土梁6下面設(shè)置鋼梁1，鋼梁1采用槽鋼，混凝土梁6的主筋與鋼梁1焊接，混凝土梁6跨中位置設(shè)置中支點(diǎn)鋼絞線9，中支點(diǎn)鋼絞線9位于混凝土梁6截面中部，混凝土梁6截面中部設(shè)置預(yù)穿孔，預(yù)穿孔直徑為35mm，中支點(diǎn)鋼絞線9直徑為32mm，中支點(diǎn)鋼絞線9穿過預(yù)穿孔和混凝土樓板7預(yù)留孔固定在鋼錨固箍4，混凝土樓板7預(yù)留孔直徑為28mm，與中支點(diǎn)鋼絞線9聯(lián)接的鋼錨固箍4設(shè)置在混凝土樓板7上方600mm位置，為了確保鋼錨固箍4和磚墻8的連接，鋼錨固箍4環(huán)繞磚墻8布置，鋼錨固箍4截面形狀為正方形，組成鋼錨固箍4的鋼板厚度為16mm，寬度為130mm；混凝土梁6沿跨度方向1/4位置和3/4位置均設(shè)置邊支點(diǎn)鋼絞線10，邊支點(diǎn)鋼絞線10位于混凝土梁6截面中部，混凝土梁6截面中部設(shè)置預(yù)穿孔，預(yù)穿孔直徑為35mm，邊支點(diǎn)鋼絞線10直徑為32mm，邊支點(diǎn)鋼絞線10穿過預(yù)穿孔和混凝土樓板7預(yù)留孔固定在鋼錨固箍4，混凝土樓板7預(yù)留孔直徑為35mm，與邊支點(diǎn)鋼絞線10聯(lián)接的鋼錨固箍4設(shè)置在混凝土樓板7上方300mm位置。

施工步驟包括：

(1)在鋼梁1底部指定位置鉆設(shè)預(yù)穿孔，在混凝土梁6截面中部鉆設(shè)預(yù)穿孔；

(2)鑿除混凝土梁6下面的混凝土，裸露出主筋，將鋼梁1與主筋進(jìn)行焊接；

(3)剝離磚墻8表面粉刷，鉆設(shè)環(huán)形磚槽，組成鋼錨固箍4的鋼板穿過環(huán)形磚槽焊接成整體；

(4)在混凝土樓板7鉆設(shè)預(yù)留孔；

(5)將中支點(diǎn)鋼絞線9穿過鋼梁1和混凝土梁6的預(yù)穿孔以及混凝土板的預(yù)留孔；

(6)通過千斤頂對中支點(diǎn)鋼絞線9施加預(yù)應(yīng)力，預(yù)應(yīng)力施加采用四級(jí)張拉，第一級(jí)預(yù)應(yīng)力采用1kN，持荷時(shí)間為15min，第二級(jí)預(yù)應(yīng)力采用3kN，持荷時(shí)間為30min，第三級(jí)預(yù)應(yīng)力采用5kN，持荷時(shí)間為30min，第四級(jí)預(yù)應(yīng)力采用7kN，持荷時(shí)間為45min。張拉完畢后將中支點(diǎn)鋼絞線9固定在鋼錨固箍4。中支點(diǎn)鋼絞線9固定完畢后對邊支點(diǎn)鋼絞線10施加預(yù)應(yīng)力，邊支點(diǎn)鋼絞線10預(yù)應(yīng)力施加采用四級(jí)張拉，第一級(jí)預(yù)應(yīng)力采用0.8kN，持荷時(shí)間為15min，第二級(jí)預(yù)應(yīng)力采用2.4kN，持荷時(shí)間為30min，第三級(jí)預(yù)應(yīng)力采用4kN，持荷時(shí)間為30min，第四級(jí)預(yù)應(yīng)力采用5.6kN，持荷時(shí)間為45min。張拉完畢后將邊支點(diǎn)鋼絞線10固定在鋼錨固箍4；

(7)用高強(qiáng)膠封閉鋼絞線和混凝土樓板7預(yù)留孔之間的空隙，用高強(qiáng)膠封閉鋼絞線和混凝土梁6預(yù)穿孔之間的空隙；

(8)混凝土梁6兩側(cè)采用高強(qiáng)砂漿進(jìn)行粉刷。

實(shí)施例三

在混凝土梁6下面設(shè)置鋼梁1，鋼梁1采用槽鋼，混凝土梁6的主筋與鋼梁1焊接，混凝土梁6跨中位置左側(cè)和右側(cè)分別設(shè)置中支點(diǎn)預(yù)應(yīng)力撐桿11，中支點(diǎn)預(yù)應(yīng)力撐桿11位于混凝土梁6截面中部，鋼梁1截面中部設(shè)置支承孔，支承孔插入三通接頭，支承孔與三通接頭之間設(shè)置厚度為10mm的橡皮墊，中支點(diǎn)預(yù)應(yīng)力撐桿11直徑為35mm，左側(cè)中支點(diǎn)預(yù)應(yīng)力撐桿11和右側(cè)中支點(diǎn)預(yù)應(yīng)力撐桿11之間設(shè)置水平撐桿13。與中支點(diǎn)預(yù)應(yīng)力撐桿11下端部聯(lián)接的鋼錨固箍4設(shè)置在混凝土樓板下方600mm位置，鋼錨固箍4環(huán)繞磚墻8布置，鋼錨固箍4截面形狀為正方形，組成鋼錨固箍4的鋼板厚度為16mm，寬度為100mm；混凝土梁6沿跨度方向1/4位置和3/4位置均設(shè)置邊支點(diǎn)預(yù)應(yīng)力撐桿12，邊支點(diǎn)預(yù)應(yīng)力撐桿12位于鋼梁1截面中部，鋼梁1截面中部設(shè)置支承孔，支承孔插入二通接頭，支承孔與二通接頭之間設(shè)置厚度為10mm的橡皮墊，邊支點(diǎn)預(yù)應(yīng)力撐桿12直徑為35mm。與邊支點(diǎn)預(yù)應(yīng)力撐桿12下端部聯(lián)接的鋼錨固箍設(shè)置在混凝土樓板下方450mm位置，鋼錨固箍4環(huán)繞磚墻8布置，鋼錨固箍4截面形狀為正方形，組成鋼錨固箍4的鋼板厚度為16mm，寬度為100mm。預(yù)應(yīng)力撐桿中部均設(shè)置張拉螺栓14，張拉螺栓14與下部預(yù)應(yīng)力撐桿為固接，張拉螺栓14與上部預(yù)應(yīng)力撐桿為絲扣連接，預(yù)應(yīng)力撐桿側(cè)邊安裝應(yīng)力計(jì)15，預(yù)應(yīng)力張拉時(shí)旋動(dòng)張拉螺栓14，從而帶動(dòng)預(yù)應(yīng)力撐桿的張拉。

施工步驟包括：

(1)在鋼梁1底部指定位置鉆設(shè)支承孔；

(2)鑿除混凝土梁6下面的混凝土，裸露出主筋，將鋼梁1與主筋進(jìn)行焊接；

(3)剝離磚墻8表面粉刷，鉆設(shè)環(huán)形磚槽，組成鋼錨固箍4的鋼板穿過環(huán)形磚槽焊接成整體；

(4)在支承孔內(nèi)安裝橡皮墊和三通接頭、二通接頭；

(5)安裝中支點(diǎn)預(yù)應(yīng)力撐桿11，通過張拉螺栓14施加預(yù)應(yīng)力，預(yù)應(yīng)力施加采用四級(jí)張拉，第一級(jí)預(yù)應(yīng)力采用1kN，持荷時(shí)間為15min，第二級(jí)預(yù)應(yīng)力采用3kN，持荷時(shí)間為30min，第三級(jí)預(yù)應(yīng)力采用5kN，持荷時(shí)間為30min，第四級(jí)預(yù)應(yīng)力采用7kN；張拉過程中采用應(yīng)力計(jì)15反映的應(yīng)力數(shù)據(jù)進(jìn)行信息化施工；張拉完畢后將中支點(diǎn)預(yù)應(yīng)力撐桿11固定在鋼錨固箍4。中支點(diǎn)預(yù)應(yīng)力撐桿11固定完畢后對邊支點(diǎn)預(yù)應(yīng)力撐桿12施加預(yù)應(yīng)力，邊支點(diǎn)預(yù)應(yīng)力撐桿12預(yù)應(yīng)力施加采用四級(jí)張拉，第一級(jí)預(yù)應(yīng)力采用0.8kN，持荷時(shí)間為15min，第二級(jí)預(yù)應(yīng)力采用2.4kN，持荷時(shí)間為30min，第三級(jí)預(yù)應(yīng)力采用4kN，持荷時(shí)間為30min，第四級(jí)預(yù)應(yīng)力采用5.6kN。張拉完畢后將邊支點(diǎn)預(yù)應(yīng)力撐桿12固定在鋼錨固箍4；

(6)將水平撐桿13分別與左側(cè)中支點(diǎn)預(yù)應(yīng)力撐桿11和右側(cè)中支點(diǎn)預(yù)應(yīng)力撐桿11焊接；

(7)混凝土梁6兩側(cè)采用高強(qiáng)砂漿進(jìn)行粉刷。