本發(fā)明屬于保溫建材領(lǐng)域，主要涉及一種保溫復(fù)合板。

背景技術(shù)：

隨著工業(yè)的發(fā)展，目前，保溫節(jié)能對于一些場所至關(guān)重要，尤其對于保溫要求高的場所和設(shè)備，如通訊基站、冷庫等，因此，保溫材料的選用至關(guān)重要。由于聚氨酯具有其它材料不可比擬的保溫性能，已經(jīng)廣泛應(yīng)用于建筑物的屋頂、墻體、天花板、地板、門窗的保溫隔熱等關(guān)鍵建筑物部位，其需求呈現(xiàn)快速增長的趨勢。然而隨著某些場所或設(shè)備對保溫要求的提高，單純的聚氨酯材料并不能滿足其保溫需求，因此，為了進一步提高聚氨酯的保溫性能，需對現(xiàn)有的聚氨酯保溫材料再優(yōu)化或設(shè)計一種復(fù)合型聚氨酯保溫板。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)巧妙創(chuàng)新的保溫復(fù)合板。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的：

一種保溫復(fù)合板，依次包含F(xiàn)RP面板、鍍鋅鋼板、至少一層聚氨酯保溫層和FRP底板，所述各層之間通過粘結(jié)劑進行粘結(jié)。

作為優(yōu)選，所述鍍鋅鋼板厚度為4-8mm，所述FRP面板和FRP底板的厚度為3-10mm，所述聚氨酯保溫層厚度為10-70mm，所述粘結(jié)劑形成的粘結(jié)層的厚度為0.03-0.08mm。

更優(yōu)地，所述鍍鋅鋼板厚度為5mm，所述FRP面板和FRP底板的厚度為5mm，所述聚氨酯保溫層厚度為50mm，所述粘結(jié)劑形成的粘結(jié)層的厚度為0.04mm。

作為優(yōu)選，所述保溫復(fù)合板包含兩層聚氨酯保護層，兩層聚氨酯保護層之間，設(shè)有二氧化硅氣凝膠層。

更優(yōu)地，所述二氧化硅氣凝膠層的厚度為10-30mm。

本發(fā)明還公開了上述的保溫復(fù)合板的生產(chǎn)工藝，包含如下步驟：

步驟1)準備鍍鋅鋼板；

步驟2)在鍍鋅鋼板的一面上粘接FRP面板；

步驟3)在鍍鋅鋼板的另一面上發(fā)泡聚氨酯形成聚氨酯保溫層，發(fā)泡溫度為40-60KG/m3；

步驟5)在聚氨酯保溫層上面復(fù)合FRP底板。

作為優(yōu)選，所述FRP面板和FRP底板所用的玻璃鋼為纖維增強環(huán)氧樹脂復(fù)合材料，所述環(huán)氧樹脂采用雙酚F型、脂環(huán)族胺類固化劑，所述的纖維為1000－1500tex的無捻玻纖或?qū)挾葹?0-90mm的玻纖編織帶。

更優(yōu)地，所述玻璃鋼的制備包含如下步驟：防護層噴涂，用膠衣噴涂機噴涂，設(shè)定加熱溫度75-85℃初凝膠；基材噴涂，用樹脂噴涂機噴涂，設(shè)定流量；增強材料鋪放，鋪放增強材料表層及強度層；輥壓、浸潤、排泡，粗壓，精壓輥調(diào)膠，充分浸潤，排除氣泡；加熱固化，設(shè)定加熱溫度為90-100℃；修邊，測量幅寬，下刀，校驗；牽引收卷，及時收卷，調(diào)整邊緣，整齊，目測產(chǎn)品質(zhì)量，粘貼標記；切片，按尺寸要求，定尺精切。

本發(fā)明還公開了一種通信基站，所述通訊基站為框架式結(jié)構(gòu)，所述基站房體的前壁、后壁、側(cè)壁以及頂部均采用上述的保溫復(fù)合板，所述基站房體的一側(cè)壁上設(shè)置有門。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明結(jié)構(gòu)巧妙創(chuàng)新，使得保溫復(fù)合板不但保溫性能優(yōu)良，而且強度大，全方位性能得到大大提升，大大擴大了保溫復(fù)合板的適應(yīng)場合，延長了使用壽命，具有良好的經(jīng)濟效應(yīng)，實用性極強。

附圖說明

本發(fā)明將通過例子并參照附圖的方式說明，其中：

圖1是本發(fā)明實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

本說明書中公開的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個特征只是一系列等效或類似特征中的一個例子而已。

如圖1所示，保溫復(fù)合板，其特征在于，依次包含F(xiàn)RP面板1、鍍鋅鋼板2、至少聚氨酯保溫層3和FRP底板4，所述各層之間通過粘結(jié)劑進行粘結(jié)。

所述鍍鋅鋼板厚度為5mm，所述FRP面板和FRP底板的厚度為5mm，所述聚氨酯保溫層厚度為50mm，所述粘結(jié)劑形成的粘結(jié)層的厚度為0.04mm。

所述保溫復(fù)合板包含兩層聚氨酯保護層，兩層聚氨酯保護層之間，設(shè)有二氧化硅氣凝膠層。

所述二氧化硅氣凝膠層的厚度為10-30mm。

上述的保溫復(fù)合板的生產(chǎn)工藝，包含如下步驟：

步驟1)準備鍍鋅鋼板；

步驟2)在鍍鋅鋼板的一面上粘接FRP面板；

步驟3)在鍍鋅鋼板的另一面上發(fā)泡聚氨酯形成聚氨酯保溫層，發(fā)泡溫度為40-60KG/m3；

步驟5)在聚氨酯保溫層上面復(fù)合FRP底板。

所述FRP面板和FRP底板所用的玻璃鋼為纖維增強環(huán)氧樹脂復(fù)合材料，所述環(huán)氧樹脂采用雙酚F型、脂環(huán)族胺類固化劑，所述的纖維為1000－1500tex的無捻玻纖或?qū)挾葹?0-90mm的玻纖編織帶。

所述玻璃鋼的制備包含如下步驟：防護層噴涂，用膠衣噴涂機噴涂，設(shè)定加熱溫度75-85℃初凝膠；基材噴涂，用樹脂噴涂機噴涂，設(shè)定流量；增強材料鋪放，鋪放增強材料表層及強度層；輥壓、浸潤、排泡，粗壓，精壓輥調(diào)膠，充分浸潤，排除氣泡；加熱固化，設(shè)定加熱溫度為90-100℃；修邊，測量幅寬，下刀，校驗；牽引收卷，及時收卷，調(diào)整邊緣，整齊，目測產(chǎn)品質(zhì)量，粘貼標記；切片，按尺寸要求，定尺精切。

一種通信基站，所述通訊基站為框架式結(jié)構(gòu)，所述基站房體的前壁、后壁、側(cè)壁以及頂部均采用上述的保溫復(fù)合板，所述基站房體的一側(cè)壁上設(shè)置有門。

本發(fā)明具有的優(yōu)點和積極效果是：由于采用上述技術(shù)方案，玻璃鋼面、底板、鍍鋅鋼板與聚氨酯保溫層的配合，整體具有結(jié)構(gòu)簡單、強度大、加工成本低、保溫效果好等優(yōu)點，而且花紋好調(diào)整，能適應(yīng)各種外觀要求，尤其當兩層聚氨酯層之間還設(shè)有一層二氧化硅氣凝膠層的時候，該保溫復(fù)合板的保溫性能得到極大提升，達到常用聚氨酯保溫板無可比擬的保溫效果。

本發(fā)明并不局限于前述的具體實施方式。本發(fā)明擴展到任何在本說明書中披露的新特征或任何新的組合，以及披露的任一新的方法或過程的步驟或任何新的組合。