本實(shí)用新型涉及建筑物墻板保溫技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種保溫板互鎖式掛件，本實(shí)用新型還公開了設(shè)置有該互鎖裝置的保溫板。

背景技術(shù)：

在建筑外圍護(hù)結(jié)構(gòu)中，墻板所占比重最大，冬季通過墻板散失的熱量，約為建筑總散熱量的20％，夏季通過外墻板吸收的熱量，約為建筑總吸熱的30％，因而墻板的保溫設(shè)計(jì)相當(dāng)重要。墻板保溫主要是通過對墻板表面或內(nèi)部進(jìn)行一定的處理，起到保溫節(jié)能、保護(hù)主體結(jié)構(gòu)、延長建筑物壽命的作用。現(xiàn)今的墻板保溫根據(jù)構(gòu)造和所處位置不同可分為外墻外保溫、外墻內(nèi)保溫、外墻夾心保溫和外墻自保溫。其中外墻內(nèi)保溫、外墻夾心保溫和外墻自保溫不可避免地會產(chǎn)生熱橋，而外墻外保溫具有墻板外部熱能損失低、室內(nèi)溫室效應(yīng)氣體排放量降低、避免內(nèi)墻表面結(jié)露、表面裝飾有更多的選擇、良好的性價比、安全可靠性好等優(yōu)點(diǎn)，而成為最常見的墻板保溫系統(tǒng)。

外墻外保溫是在垂直外墻外表面設(shè)置保溫板，對建筑進(jìn)行保溫隔熱。目前的保溫板多采用濕貼及膨脹釘錨固在墻板上，然后通過現(xiàn)場涂裝或粘貼其它裝飾材料的傳統(tǒng)做法。采用上述這些方式雖然能夠?qū)⒈匕骞潭ㄔ趬Π迳?，但是在現(xiàn)場作業(yè)時存在人工成本高、施工程序復(fù)雜、工效低、受氣候影響大、污染嚴(yán)重且整體質(zhì)量平整度及觀感效果難以控制等不利因素。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種保溫板互鎖式掛件，能夠方便快速地將保溫板固定在墻板上。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種保溫板互鎖式掛件，所述保溫板互鎖式掛件包括母扣和能夠固定地卡接在所述母扣上的子扣；所述母扣包括具有第一內(nèi)孔的第一基板和固定在所述第一基板上的第一卡接件，所述第一卡接件位于所述第一內(nèi)孔上，所述第一卡接件包括多個呈環(huán)設(shè)置的第一卡爪，所述第一卡爪的內(nèi)端固定在第一基板上，第一卡爪的外端沿著所述第一內(nèi)孔的軸線方向伸出所述第一基板，并且每個所述第一卡爪從內(nèi)端到外端逐漸接近所述第一內(nèi)孔的中心線，所述第一卡爪的外端圍成第一安裝孔；

所述子扣包括具有第二內(nèi)孔的第二基板和固定在所述第二基板上的第二卡接件，所述第二卡接件位于所述第二內(nèi)孔上，所述第二卡接件包括多個呈環(huán)設(shè)置的第二卡爪，所述第二卡爪的內(nèi)端固定在第二基板上，第二卡爪的外端沿著所述第二內(nèi)孔的軸線方向伸出所述第二基板，并且每個所述第二卡爪從內(nèi)端到外端逐漸接近所述第二內(nèi)孔的中心線，每個所述第二卡爪的外端均固定連接有擋板，每個所述擋板自由端圍成所述第二安裝孔，所述第二安裝孔的直徑大于所述第一安裝孔的直徑；所述第一卡接件和/或第二卡接件具有彈性；

當(dāng)所述子扣固定在所述母扣上時，所述第二卡接件插入第一卡接件內(nèi)，并且每個所述第二卡爪均所述第一卡爪貼合，所述第一卡爪的端部壓在所述擋板上。

優(yōu)選地，所述第一基板和第二基板均為平板。

優(yōu)選地，所述第一卡爪和所述第二卡爪均為扇形。

優(yōu)選地，所述母扣和所述子扣均采用鋼板制作。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)的不同之處在于，本實(shí)用新型提供的保溫板互鎖式掛件通過在第一基板上形成呈環(huán)形布置的多個第一卡爪，在第二基板上也形成多個呈環(huán)形布置的第二卡爪，所述第二卡爪的端部還具有擋板，當(dāng)子扣與母扣卡緊連接時，可以將第二基板朝著第一基板平穩(wěn)地推動，使得呈環(huán)形布置的多個第二卡爪逐漸接近第一卡爪，當(dāng)擋板與第一卡爪接觸后，推動第一卡爪向外彎曲，直到第一卡爪的外端離開擋板，此時第一卡爪在彈力的作用下恢復(fù)原位置，并與第二卡爪貼合，第一卡爪的外端頂在擋板上，從而可以實(shí)現(xiàn)子扣和母扣的互鎖。由于在鎖定子扣和母扣時，只需推動母扣進(jìn)入子扣內(nèi)即可，因此本實(shí)用新型提供的保溫板互鎖式掛件能夠方便快速地將保溫板固定在墻板上。

本實(shí)用新型進(jìn)一步還提供了一種保溫板，所述保溫板上開設(shè)有安裝槽，所述安裝槽內(nèi)固定安裝有上述的母扣。

優(yōu)選地，所述安裝槽為臺階槽，所述第一基板容納在安裝槽的大槽內(nèi)，所述第一基板的厚度和第二基板的厚度之和與所述安裝槽的大槽的深度相同，所述第一卡接件容納在安裝槽的小槽內(nèi)。

所述保溫板與上述的保溫板互鎖式掛件對于現(xiàn)有技術(shù)所具有的技術(shù)優(yōu)勢相同，在此不再贅述。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型提供的一種實(shí)施方式的保溫板互鎖式掛件的母扣的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1所示的母扣的俯視圖；

圖3是圖2所示的母扣的右視圖；

圖4是本實(shí)用新型提供的保溫板互鎖式掛件的子扣的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是圖4所示的子扣的俯視圖；

圖6是圖5所示的子扣的右視圖；

圖7是本實(shí)用新型提供的保溫板互鎖式掛件的子扣和母扣卡合的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是第一卡爪和第二卡爪相互卡合處的放大視圖；

圖9是母扣安裝在保溫板上的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10是子扣安裝在墻板上的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖11是圖9所示的保溫板通過子扣和母扣互鎖而固定在墻板上的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖標(biāo)記說明：

1-母扣；11-第一基板；12-第一卡接件；121-第一卡爪；13-第一安裝孔；2-子扣；21-第二基板；22-第二卡接件；221-第二卡爪；222-擋板；223-導(dǎo)向板；23-第二安裝孔；3-保溫板；31-安裝槽；4-墻板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。但這些例舉性實(shí)施方式的用途和目的僅用來例舉本實(shí)用新型，并非對本實(shí)用新型的實(shí)際保護(hù)范圍構(gòu)成任何形式的任何限定，更非將本實(shí)用新型的保護(hù)范圍局限于此。

在本實(shí)用新型中限定了一些方位詞，在未作出相反說明的情況下，所使用的方位詞如“內(nèi)、外”是指相對于各零部件本身輪廓的內(nèi)外。這些方位詞是為了便于理解而采用的，因而不構(gòu)成對本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制。

在本實(shí)用新型中，當(dāng)零部件被稱為“固定”在另一個零部件上，它可以直接在另一個零部件上，或者也可以存在居中的零部件。當(dāng)一個零部件被認(rèn)為是“連接”另一個零部件，它可以是直接連接到另一個零部件或者可能同時存在居中零部件。當(dāng)一個零部件被認(rèn)為是“設(shè)置”在另一個零部件上，它可以是直接設(shè)置在另一個零部件上或者可能同時存在居中零部件。

為了方便地將保溫板安裝在墻板上，一方面，本實(shí)用新型提供一種保溫板互鎖裝置。其中基本實(shí)施方式的保溫板互鎖式掛件可以包括母扣1和能夠固定地卡接在所述母扣1上的子扣2。

如圖1-圖3所示，所述母扣1包括具有第一內(nèi)孔的第一基板11和固定在所述第一基板11上的第一卡接件12。其中所述第一基板11可以為各種適當(dāng)形狀的板材，本實(shí)施方式中優(yōu)選使用平板，在第一基板11的中部設(shè)置有第一內(nèi)孔，所述第一內(nèi)孔可以以各種適當(dāng)?shù)姆绞叫纬桑?，可以通過沖切或者裁切形成，或者將第一基板11的中部向外彎折，形成第一內(nèi)孔。

如圖1所示，所述第一卡接件12位于所述第一內(nèi)孔上，即所述第一卡接件12完全位于所述第一內(nèi)孔中。如圖2、圖3所示，所述第一卡接件12包括多個呈環(huán)設(shè)置的第一卡爪121，所述第一卡爪121的內(nèi)端固定在第一基板11上，第一卡爪121的外端沿著所述第一內(nèi)孔的軸線方向伸出所述第一基板11，并且每個所述第一卡爪121從內(nèi)端到外端逐漸接近所述第一內(nèi)孔的中心線。其中所述第一卡爪121的內(nèi)端和外端是以離第一基板11的遠(yuǎn)近來定義的，所述第一卡爪121遠(yuǎn)離第一基板11的一端為外端，靠近第一基板11的一端為內(nèi)端。由于第一卡爪121的外端沿著所述第一內(nèi)孔的軸線方向伸出所述第一基板11，并且每個所述第一卡爪121從內(nèi)端到外端逐漸接近所述第一內(nèi)孔的中心線，因此通過第一卡爪121形成的第一卡接件的形狀大致為如圖1所示的圓錐筒狀。

如圖1、圖2所示，所述第一卡爪121的外端圍成第一安裝孔13；所述第一安裝孔13為通孔，用于使得下述的子扣2的擋板222能夠穿過其中。

如圖4-圖6所示，所述子扣2包括具有第二內(nèi)孔的第二基板21和固定在所述第二基板21上的第二卡接件22。其中所述第二基板21的形狀應(yīng)當(dāng)與第一基板11的形狀相同，以使得當(dāng)子扣2與母扣1固定連接在一起時，所述第一基板11能夠與第二基板21緊密貼合，從而減小或消除保溫板3與墻板4之間的間隙，因此在本實(shí)施例中，所述第二基板21優(yōu)選為平板。同樣地，所述第二內(nèi)孔也可以以各種適當(dāng)?shù)姆绞叫纬?，例如，可以通過沖切或者裁切形成，或者將第二基板21的中部向外彎折，形成第二內(nèi)孔。

如圖4所示，所述第二卡接件22位于所述第二內(nèi)孔上，即所述第二卡接件22位于第二內(nèi)孔的內(nèi)部(其中內(nèi)部是相對于內(nèi)孔的孔壁所在的圓柱面而言的)。參考圖4、圖5所示，所述第二卡接件22包括多個呈環(huán)設(shè)置的第二卡爪221，所述第二卡爪221的內(nèi)端固定在第二基板21上，第二卡爪221的外端沿著所述第二內(nèi)孔的軸線方向伸出所述第二基板21，并且每個所述第二卡爪221從內(nèi)端到外端逐漸接近所述第二內(nèi)孔的中心線。其中所述第二卡爪221的內(nèi)端和外端是以離第二基板21的遠(yuǎn)近來定義的，所述第二卡爪221遠(yuǎn)離第二基板21的一端為外端，靠近第二基板21的一端為內(nèi)端。由于第二卡爪221的外端沿著所述第二內(nèi)孔的軸線方向伸出所述第二基板21，并且每個所述第二卡爪221從內(nèi)端到外端逐漸接近所述第二內(nèi)孔的中心線，因此通過第二卡爪221組合形成的第二卡接件22的形狀大致為如圖4所示的圓錐筒狀。

參考圖6、圖8所示，在每個所述第二卡爪221的外端均固定連接有擋板222，每個所述擋板222自由端圍成所述第二安裝孔23，所述第二安裝孔23的直徑大于所述第一安裝孔13的直徑；如圖8所示，通過在第二卡爪221的外端設(shè)置擋板222，當(dāng)子扣2插入母扣1內(nèi)時，由于第一卡爪121位于第二卡爪221的外側(cè)，并且第二卡爪221上的擋板222位于第一卡爪121的外端，因此當(dāng)向外抽拉子扣2時，第二卡爪221上的擋板222會頂在第一卡爪121的外端上，第一卡爪121可以阻止擋板222繼續(xù)移動，從而阻止第二卡爪221移動，由于第一卡爪121和第二卡爪221均呈環(huán)形分布，因此通過第一卡爪121和第二卡爪221上的擋板222的相互鎖緊，可以實(shí)現(xiàn)子扣2和母扣1的互鎖。

在上述實(shí)施方式的基礎(chǔ)上，優(yōu)選地，所述擋板222與所述第二卡爪221之間的角度小于等于90度。

在本實(shí)用新型中，所述第一卡接件12和/或第二卡接件22具有彈性，從而在子扣2和母扣1相互卡合的過程中，所述通過使得第一卡接件12和第二卡接件22中的一個或全部具有彈性，可以使得擋板222能夠進(jìn)入第一卡爪121的外端，實(shí)現(xiàn)子扣2和母扣1的卡合。所述第一卡接件12和第二卡接件22可以采用現(xiàn)有的各種適當(dāng)材料制作，例如，65Mn、60Si2Mn、55Si2Mn、50CrVA、30W4Cr2VA等鋼材。

參考圖7、圖8所示，當(dāng)所述子扣2固定在所述母扣1上時，所述第二卡接件22插入第一卡接件12內(nèi)，并且每個所述第二卡爪221均所述第一卡爪121貼合，所述第一卡爪121的端部壓在所述擋板222上。

需要說明的是，本實(shí)用新型中所述的保溫板即包括普通保溫板材，也包括保溫裝飾一體板。

上述實(shí)施方式提供的保溫板互鎖式掛件在使用時，可以將母扣1固定在保溫板上，并且使得母扣1嵌入保溫板3內(nèi)，將子扣2通過螺栓或者膨脹螺釘固定在墻板4上，然后將安裝有母扣1的保溫板3對準(zhǔn)安裝在墻板4上的子扣位置向里推，使得子扣2的第二卡爪221上的擋板222伸出母扣1的第一卡爪121的外端，然后稍微回拉卡死，完成保溫板3的安裝。

在上述實(shí)施方式的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型進(jìn)一步提供了一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述擋板222的前端還固定有導(dǎo)向板223，所述導(dǎo)向板223固定在所述擋板222的自由端上，所述導(dǎo)向板223與所述擋板222之間的夾角為銳角，所述導(dǎo)向板223與所述第二卡爪221分別位于所述擋板222的兩側(cè)。

如圖2、圖5所示，所述第一卡爪121和所述第二卡爪221均為扇形，以便于第一卡爪121和第二卡爪221的加工。

在本實(shí)用新型中，所述母扣1和子扣2可以采用具有彈性的各種適當(dāng)?shù)牟牧现谱?，在本?shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式中，所述母扣1和所述子扣2均采用鋼板制作。

另一方面，本實(shí)用新型還提供了一種保溫板互鎖式掛件的加工方法，該加工方法包括形成母扣1和形成子扣2的兩個工藝。

加工母扣1：

首先在第一基板11(例如鋼板)上通過噴涂或者壓痕的方式在第一基板11的中心區(qū)域標(biāo)注出兩個同圓心的第一圓和第二圓，第一圓位于第二圓的內(nèi)側(cè)；然后通過沖壓機(jī)在第一基板11上沖切出內(nèi)圓孔，并沖切第一圓和第二圓之間的區(qū)域，形成多個等間距的第一扇形板；再通過彎折模具向外彎折所述第一扇形板，形成第一卡爪121。

在加工母扣1時，其中在中心區(qū)域標(biāo)注第一圓和第二圓，也包括虛擬標(biāo)注的方式，即通過固定第一基板11后，通過沖孔沖頭的直徑大小和沖孔沖頭在模具上的位置確定第一圓在第一基板11上的位置，當(dāng)?shù)谝换?1和沖孔沖頭均相對于模具位置固定時，通過沖孔沖頭沖切，即可形成基于第一圓的內(nèi)圓孔；同樣地方式，通過控制切刀的位置，即可在第一圓和第二圓之間的區(qū)域，形成多個等間距的第一扇形板，通過固定第一基板11和翻邊凸模相對于模具的位置，即可沿著第二圓向外彎折所述第一扇形板，形成第一卡爪121。

加工子扣2：

在第二基板21(例如鋼板)的中心區(qū)域通過噴涂或者壓痕的方式標(biāo)注出三個同圓心的第三圓、第四圓和第五圓，第三圓位于第四圓的內(nèi)側(cè)；第四圓位于第五圓的內(nèi)側(cè)；第四圓的半徑等于第一圓的半徑，第五圓的半徑等于第二圓的半徑。然后通過沖壓機(jī)在第二基板21上按照所述第三圓半徑使用圓沖頭沖切出內(nèi)圓孔，然后使用切刀并沖切第三圓和第五圓之間的區(qū)域，形成多個等間距的第二扇形板；在通過彎折模具沿著第四圓向外彎折所述第二扇形板的自由端，使得第二扇形板位于第四圓和第三圓之間的區(qū)域形成擋板222；再向外彎折所述第二扇形板，形成第二卡爪221。

與加工母扣1類似，在第二基板21的中心區(qū)域標(biāo)注出三個同圓心的第三圓、第四圓和第五圓，也包括虛擬標(biāo)注的方式，即通過固定第二基板21后，通過沖孔沖頭的直徑大小和沖孔沖頭在模具上的位置確定第三圓在第二基板21上的位置，當(dāng)?shù)诙?1和沖孔沖頭均相對于模具位置固定時，通過沖孔沖頭沖切，即可形成基于第三圓的內(nèi)圓孔；同樣地方式，通過控制切刀的位置，即可在第三圓和第五圓之間的區(qū)域，形成多個等間距的第一扇形板，通過固定第二基板21和翻邊凸模相對于模具的位置，即可沿著第四圓向外彎折形成擋板222，沿著第五圓向外彎折形成第一卡爪121。

在加工子扣2和母扣1時，所述第一圓的半徑優(yōu)選是第二圓的半徑的1/4-1/3。由于第四圓的半徑等于第一圓的半徑，五圓的半徑等于第二圓的半徑，因此，第四圓的半徑也為第五圓的半徑的1/4-1/3。

在加工子扣2時，沿著第四圓向外彎折所述第二扇形板的自由端的彎折的角度大于等于90°，從而可以使得子扣2更加牢固地固定在母扣1上。

在實(shí)用新型中，還提供了一種保溫板，如圖9所示，所述保溫板3上開設(shè)有安裝槽31，所述安裝槽31內(nèi)固定安裝有上述任一實(shí)施方式所記載的母扣1。

為了更好地將保溫板3固定在墻板4上，并且保證保溫板3和墻板4之間沒有縫隙，優(yōu)選地，如圖9所示，所述安裝槽31為臺階槽，所述第一基板11容納在安裝槽31的大槽內(nèi)，所述第一基板11的厚度和第二基板的厚度之和與所述安裝槽31的大槽的深度相同，所述第一卡接件12容納在安裝槽31的小槽內(nèi)。

當(dāng)將本實(shí)用新型提供的保溫板3安裝在圖10所示的墻板(如聚苯板)上時，首先可以在墻板4通過螺釘或者膨脹螺釘固定子扣2，然后使得保溫板3上的母扣1與墻板4上的子扣2大致對齊，如圖11所示，在將保溫板3向墻板4方向推動，即可將保溫板3固定在墻板上。由于子扣2的第二卡接件22和母扣1的第一卡接件12均大致呈圓錐形，因此在組裝保溫板3時，可以不用將子扣2和母扣1完全對齊，所以可以降低保溫板的安裝難度，提高安裝效率。

以上實(shí)施方式的先后順序僅為便于描述，不代表實(shí)施方式的優(yōu)劣。

最后應(yīng)說明的是：以上實(shí)施方式僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實(shí)施方式對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實(shí)施方式所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施方式技術(shù)方案的精神和范圍。