本實用新型涉及建筑施工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種樓層梁板后澆帶模板支撐體系。

背景技術(shù)：

隨著建筑業(yè)的不斷發(fā)展，市場的不斷成熟，建筑企業(yè)之間競爭不斷的加劇?，F(xiàn)有的樓層梁板后澆帶側(cè)封堵基本采用快易收口網(wǎng)進行封堵，但快易收口網(wǎng)一次使用不可周轉(zhuǎn)；樓層梁板后澆帶處快易收口網(wǎng)固定操作不方便，混凝土澆筑完成后較難拆除，降低施工效率；樓層梁板后澆帶采用收口網(wǎng)固定，拆除后混凝土觀感質(zhì)量較差。為此，我們提出一種樓層梁板后澆帶模板支撐體系。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種樓層梁板后澆帶模板支撐體系，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種樓層梁板后澆帶模板支撐體系，包括樓層梁板后澆帶，所述樓層梁板后澆帶底部兩側(cè)設(shè)有腳手架，所述腳手架包括立桿和橫桿，所述立桿頂部設(shè)置可調(diào)頂托，可調(diào)頂托上居中放置水平鋼管，所述水平鋼管頂部設(shè)有枋木，所述枋木頂部設(shè)有底面模板，所述底面模板頂部綁扎有梁板鋼筋，所述后澆帶的兩側(cè)均設(shè)有后澆帶混凝土側(cè)封堵模板，所述后澆帶混凝土側(cè)封堵模板通過后澆帶混凝土側(cè)封堵模板固定件固定。

優(yōu)選的，所述后澆帶混凝土側(cè)封堵模板采用普通1830mm×915mm×15mm紅模板制作，所述后澆帶混凝土側(cè)封堵模板上開有凹槽，所述凹槽按梁板鋼筋的間距設(shè)置，所述凹槽的縫寬比梁板鋼筋的鋼筋直徑寬10mm。

優(yōu)選的，所述后澆帶混凝土側(cè)封堵模板固定件在后澆帶混凝土側(cè)封堵模板上呈線性陣列設(shè)置，且間距為500mm，所述后澆帶混凝土側(cè)封堵模板固定件采用直徑大于20mm鋼筋焊接制作。

優(yōu)選的，所述底面模板上開有洞口，所述洞口在底面模板上間隔2m開設(shè)，且位于樓層梁板后澆帶的中央位置，所述洞口的尺寸為150mm×150mm。

優(yōu)選的，所述樓層梁板后澆帶底部兩側(cè)的腳手架和底面模板在樓層梁板大面拆除時暫時不拆除，待樓層梁板后澆帶封閉后，砼強度達到設(shè)計要求方可拆除。

優(yōu)選的，所述腳手架為直插盤銷式鋼管腳手架，所述立桿和橫桿卡口連接。

優(yōu)選的，所述后澆帶混凝土側(cè)封堵模板固定件包括水平桿和豎桿，所述水平桿底部兩端均設(shè)有豎桿，且水平桿和豎桿呈垂直設(shè)置，所述豎桿的間距等于樓層梁板后澆帶的寬度，所述后澆帶混凝土側(cè)封堵模板固定件的高度為樓層梁板后澆帶板厚大50mm。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該樓層梁板后澆帶模板支撐體系，后澆帶混凝土側(cè)封堵模板和后澆帶混凝土側(cè)封堵模板固定件制作簡單，安裝、拆除方便快捷，大大提高施工效率，可周轉(zhuǎn)使用，節(jié)約施工成本，降低成本的同時節(jié)能環(huán)保，操作簡便、省時省力，應(yīng)用在建筑工程領(lǐng)域，對提高工程質(zhì)量及工程細部效果有顯著的成效。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)樓層后澆帶模板支撐體系剖面圖；

圖2為本實用新型的后澆帶混凝土側(cè)封堵平面圖；

圖3為本實用新型的后澆帶混凝土側(cè)封堵模板示意圖圖；

圖4為本實用新型的后澆帶混凝土側(cè)封堵模板固定件示意圖。

圖中：1樓層梁板后澆帶、2腳手架、21立桿、22橫桿、3可調(diào)頂托、4水平鋼管、5枋木、6底面模板、7梁板鋼筋、8后澆帶混凝土側(cè)封堵模板、9后澆帶混凝土側(cè)封堵模板固定件、91水平桿、92豎桿、10凹槽、11洞口。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-4，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種樓層梁板后澆帶模板支撐體系，包括樓層梁板后澆帶1，所述樓層梁板后澆帶1底部兩側(cè)設(shè)有腳手架2，所述腳手架2包括立桿21和橫桿22，所述腳手架2為直插盤銷式鋼管腳手架，所述立桿21和橫桿22卡口連接，所述立桿21頂部設(shè)置可調(diào)頂托3，可調(diào)頂托3上居中放置水平鋼管4，所述水平鋼管4頂部設(shè)有枋木5，所述枋木5頂部設(shè)有底面模板6，所述底面模板6上開有洞口11，所述洞口11在底面模板6上間隔2m開設(shè)，且位于樓層梁板后澆帶1的中央位置，所述洞口11的尺寸為150mm×150mm，所述底面模板6頂部綁扎有梁板鋼筋7，所述后澆帶1的兩側(cè)均設(shè)有后澆帶混凝土側(cè)封堵模板8，所述后澆帶混凝土側(cè)封堵模板8采用普通1830mm×915mm×15mm紅模板制作，所述后澆帶混凝土側(cè)封堵模板8上開有凹槽10，所述凹槽10按梁板鋼筋7的鋼筋間距設(shè)置，所述凹槽10的縫寬比梁板鋼筋7的鋼筋直徑寬10mm，所述后澆帶混凝土側(cè)封堵模板8通過后澆帶混凝土側(cè)封堵模板固定件9固定，所述后澆帶混凝土側(cè)封堵模板固定件9包括水平桿91和豎桿92，所述水平桿91底部兩端均設(shè)有豎桿92，且水平桿91和豎桿92呈垂直設(shè)置，所述豎桿91的間距等于樓層梁板后澆帶1的寬度，所述后澆帶混凝土側(cè)封堵模板固定件9的高度為樓層梁板后澆帶1板厚大50mm，所述后澆帶混凝土側(cè)封堵模板固定件9在后澆帶混凝土側(cè)封堵模板8上呈線性陣列設(shè)置，且間距為500mm，所述后澆帶混凝土側(cè)封堵模板固定件9采用直徑大于20mm鋼筋焊接制作，所述樓層梁板后澆帶1底部兩側(cè)的腳手架2和底面模板6在樓層梁板大面拆除時暫時不拆除，待樓層梁板后澆帶1封閉后，砼強度達到設(shè)計要求方可拆除。

工作原理：施工時，先搭設(shè)樓層梁板后澆帶模板支撐體系，按標(biāo)高放置后澆帶處枋木5，枋木5頂部鋪有底面模板6，后澆帶處枋木5和底面模板6需和其他部位模板、枋木斷開，以便于其他部位模板枋木先拆除。樓層梁板后澆帶1處綁扎梁板鋼筋7后，在樓層梁板后澆帶1部位設(shè)置后澆帶混凝土側(cè)封堵模板8，且間距500mm用后澆帶混凝土側(cè)封堵模板固定件9固定牢固，保證梁板鋼筋7正確從后澆帶混凝土側(cè)封堵模板8上開凹槽10的槽縫中穿過，底面模板6間隔2m在中部預(yù)留150mm×150mm洞口11，便于砼澆筑時產(chǎn)生砼浮漿清理干凈。

當(dāng)然，以上只是本實用新型的具體應(yīng)用范例，本實用新型還有其他的實施方式，凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實用新型所要求的保護范圍之內(nèi)。