本實用新型屬于建筑構(gòu)件技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種支撐組件，具體地說是一種筒倉滑模平臺用的牛腿支撐組件。

背景技術(shù)：

筒倉作為糧食倉儲工程中的重要設(shè)備，其氣密性受到越來越高的要求。筒倉施工時，采用的常規(guī)牛腿預(yù)埋件需預(yù)制焊接，滑升筒壁時，在筒壁砼內(nèi)預(yù)埋牛腿預(yù)埋件，并預(yù)留通孔，滑模施工完成后，滑模平臺下降前用通絲絲桿將牛腿架與牛腿預(yù)埋件固定，作為筒倉滑模操作平臺的支座，然后將滑模平臺降到牛腿上作為施工平臺，以便于在平臺上搭設(shè)腳手架，進行筒倉錐殼、頂板施工。而利用該方法施工，制作牛腿預(yù)埋件的焊接工作量大，安裝效率低，精度偏差較大，通絲絲桿拆除回收率較低，無疑增加了勞動量和成本浪費。另一方面，糧食倉儲工程中質(zhì)量(氣密、腐蝕性)要求較高，采用常規(guī)做法無法保證糧倉氣密性要求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一筒倉滑模平臺用的牛腿支撐組件，無需預(yù)留通孔，滿足氣密性要求，且牛腿預(yù)埋件采用螺紋配合連接，組裝簡單、快速，降低了施工成本。

本實用新型所采用的技術(shù)方案是：一種筒倉滑模平臺用的牛腿支撐組件，包括在筒壁砼內(nèi)預(yù)埋的牛腿預(yù)埋件及與牛腿預(yù)埋件固連的牛腿，關(guān)鍵在于，所述的牛腿預(yù)埋件包括在筒壁砼內(nèi)設(shè)置的雙向內(nèi)絲接頭、定位鋼板、端頭設(shè)置有螺紋的預(yù)埋鋼筋，預(yù)埋鋼筋穿過定位鋼板與雙向內(nèi)絲接頭螺紋連接、并借助螺母與定位鋼板固定，所述牛腿借助通絲絲桿與雙向內(nèi)絲接頭的螺紋配合與牛腿預(yù)埋件固連。

所述的預(yù)埋鋼筋間隔分布于定位鋼板上，且沿豎直向相鄰兩預(yù)埋鋼筋之間的距離為230-250mm。

所述的雙向內(nèi)絲接頭的另一端與筒壁砼外表面平齊。

所述的預(yù)埋鋼筋呈“L”形。

所述的通絲絲桿與雙向內(nèi)絲接頭螺紋連接、并借助雙螺母將牛腿固定。

本實用新型的有益效果為：預(yù)埋鋼筋穿過定位鋼板與雙向內(nèi)絲接頭螺紋連接，減少了焊接作業(yè)，加快施工進度，牛腿借助通絲絲桿與雙向內(nèi)絲接頭的螺紋配合與牛腿預(yù)埋件固連，省去了預(yù)留通孔，保證了筒倉的氣密性，且定位精準，組裝簡單、快速，安全可靠，提升了通絲絲桿的回收率，降低了施工成本。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為牛腿預(yù)埋件的側(cè)示圖。

附圖中，1代表牛腿，2代表雙向內(nèi)絲接頭，3代表定位鋼板，4代表預(yù)埋鋼筋，5代表通絲絲桿，6代表筒壁砼。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施例對發(fā)明做進一步說明。

本實用新型為一種筒倉滑模平臺用的牛腿支撐組件，包括在筒壁砼6內(nèi)預(yù)埋的牛腿預(yù)埋件及與牛腿預(yù)埋件固連的牛腿1，關(guān)鍵是，牛腿預(yù)埋件包括在筒壁砼6內(nèi)設(shè)置的雙向內(nèi)絲接頭2、定位鋼板3、端頭設(shè)置有螺紋的預(yù)埋鋼筋4，預(yù)埋鋼筋4穿過定位鋼板3與雙向內(nèi)絲接頭2螺紋連接、并借助螺母與定位鋼板3固定，減少了焊接工作量，省去大量人力勞動，降低了施工成本，且滑模時無需預(yù)留通孔，牛腿1借助通絲絲桿5與雙向內(nèi)絲接頭2的螺紋配合與牛腿預(yù)埋件固連，定位更加精準，安裝、拆除過程及人員利用滑模平臺的工作更加安全可靠，同時通絲絲桿5的回收率高，進一步降低施工成本。

預(yù)埋鋼筋4間隔分布于定位鋼板3上，且沿豎直向相鄰兩預(yù)埋鋼筋4之間的距離為230-250mm，滑模過程中預(yù)埋鋼筋4滿足滑模高度，且最大限度的提升牛腿1安裝的平穩(wěn)性能。

雙向內(nèi)絲接頭2的另一端與筒壁砼6外表面平齊，便于牛腿1的安裝，且不影響通絲絲桿5的再回收。

預(yù)埋鋼筋4呈“L”形，增加牛腿預(yù)埋件與筒壁砼6間的錨固強度，使牛腿1的安裝更加穩(wěn)固，防止危險的發(fā)生。

通絲絲桿5與雙向內(nèi)絲接頭2螺紋連接、并借助雙螺母固定，保證螺母鎖緊的可靠性，防止通絲絲桿5、牛腿1的安裝發(fā)生松動，產(chǎn)生危險。

具體實施例如圖1所示，該牛腿支撐組件包括筒壁砼6內(nèi)預(yù)埋的牛腿預(yù)埋件及與牛腿預(yù)埋件固連的牛腿1，牛腿預(yù)埋件包括雙向內(nèi)絲接頭2、定位鋼板3、端頭設(shè)置有螺紋的“L”形的預(yù)埋鋼筋4，預(yù)埋鋼筋4穿過定位鋼板3與雙向內(nèi)絲接頭2螺紋連接、并借助螺母與定位鋼板3固定，如圖2所示，預(yù)埋鋼筋4分上、下兩排間隔分布于定位鋼板3四角處，且沿豎直向相鄰兩預(yù)埋鋼筋4之間的距離為240mm；上排兩預(yù)埋鋼筋4中間位置增設(shè)一預(yù)埋鋼筋4，且相鄰兩預(yù)埋鋼筋4之間的間距為60mm，充分保證了牛腿預(yù)埋件及牛腿1安裝的穩(wěn)固性。

施工時，將牛腿預(yù)埋件組裝好，并用棉紗堵嚴雙向內(nèi)絲接頭2的另一端，并纏好膠帶，防止混凝土漿進入。施工到設(shè)計牛腿1標高時，在豎向鋼筋抄出水平標高，根據(jù)標高捆綁一圈水平筋(綁平，綁牢)，在水平筋上按設(shè)計要求數(shù)量將組裝好的牛腿預(yù)埋件定位，然后點焊結(jié)實。

滑模施工完成后，將雙向內(nèi)絲接頭2中的棉紗取出，通絲絲桿5與雙向內(nèi)絲接頭2旋合緊固，然后將牛腿1安裝，通絲絲桿5上的雙螺母鎖緊固定即可。

該牛腿支撐組件中的通絲絲桿5可回收再利用，進一步降低了施工成本。

本實用新型中定位鋼板3與預(yù)埋鋼筋4采用螺紋連接，減少了焊接工作量，進而減少了人工成本，牛腿1借助通絲絲桿5與雙向內(nèi)絲接頭2的螺紋配合與牛腿預(yù)埋件固連，無需預(yù)留通孔，保證了糧倉氣密性的要求，定位更加精準，安裝、拆除過程及人員利用滑模平臺的工作更加安全可靠，同時通絲絲桿5的回收率高，進一步降低施工成本。