本實(shí)用新型涉及建筑材料，特別涉及環(huán)保、保溫的混凝土砌磚。

背景技術(shù)：

目前，我國建筑用的砌磚一般分為實(shí)心砌磚、多孔砌磚和空心砌磚。普遍采用的實(shí)心砌磚大多為粘土紅磚，這類磚體利用平底平面的磚加十毫米厚的水泥粘貼砌筑墻體。

砌墻的時(shí)候，需要在下層砌磚的上端面鋪一層水泥，該水泥為長條狀，其寬度為磚體寬度的二分之一左右，之后再將上面一層砌磚放置并叩擊，使得上下層的砌磚連接可靠，在叩擊的時(shí)候，水泥擴(kuò)散，由于水泥的鋪設(shè)一般采用人工鋪設(shè)，因此在鋪設(shè)過程中位置變化，從而導(dǎo)致水泥擴(kuò)散效果差，一些地方水泥溢出，另一些地方水泥缺少，從而導(dǎo)致砌磚之間連接的可靠性降低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種環(huán)保、保溫的混凝土砌磚，提升砌磚之間的連接可靠性。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種環(huán)保、保溫的混凝土砌磚，包括長方形的磚體，所述磚體上端面開設(shè)一標(biāo)記槽，所述標(biāo)記槽沿磚體長度方向延伸，磚體的上端面自標(biāo)記槽向兩側(cè)傾斜向下設(shè)置，其傾斜角度為3-5度。

砌墻的時(shí)候，先在下面一層砌磚的上端面沿著標(biāo)記槽預(yù)制一層水泥，該水泥為長條狀，其寬度為磚體寬度的二分之一左右；之后再將上面一層砌磚放置上去，叩擊砌磚使得上下兩層砌磚配合更可靠。由于標(biāo)記槽的設(shè)置，預(yù)制水泥位置一定，因此能效控制水泥的擴(kuò)散，同時(shí)磚體的上端面自標(biāo)記槽向兩側(cè)傾斜向下設(shè)置便于水泥擴(kuò)散。

進(jìn)一步的，所述標(biāo)記槽距磚體上端面中心的距離為磚體寬度的1/8。

砌墻的時(shí)候，預(yù)制的水泥一般會(huì)偏向砌磚一側(cè)設(shè)置。

進(jìn)一步的，沿所述磚體長度方向開設(shè)有貫通磚體的通孔，所述通孔包括沿磚體寬度方向排布的圓孔、對(duì)稱設(shè)置在圓孔兩側(cè)的方孔。

通孔的設(shè)置有利于降低砌磚的生產(chǎn)成本，雖然砌磚的強(qiáng)度有些下降，但是依然能夠滿足建筑需要。

進(jìn)一步的，所述方孔包括沿磚體寬度方向延伸的第一方孔、沿磚體高度方向延伸的第二方孔。

如此磚塊在上下受壓或前后受壓的過程中抗壓能力更強(qiáng)，左右由于一般不會(huì)受力，因此可以忽略。

進(jìn)一步的，所述圓孔中填充有膨脹珍珠巖顆粒保溫材料或玻璃纖維保溫材料。

采用上述結(jié)構(gòu)，填充保溫材料可以進(jìn)一步提高墻體的保溫性能，達(dá)到優(yōu)良的保溫效果。

進(jìn)一步的，所述磚體采用加氣混凝土制成。

采用上述結(jié)構(gòu)，使用加氣混凝土制成使得在砌塊上產(chǎn)生空隙，提高砌塊的隔音、隔熱效果。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：1）本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，砌磚之間的連接可靠；2）砌磚具有良好的保溫、隔音效果。

附圖說明

圖1是實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的俯視圖；

圖3是圖2的A-A剖視圖；

圖4是圖2的B-B剖視圖；

圖5是圖4的C部放大圖。

附圖標(biāo)記：1、磚體；11、標(biāo)記槽；12、缺口；13、凸起部；2、圓孔；3、第一方孔；4、第二方孔；5、擋邊；51、通槽；6、第一倒角；7、第二倒角。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。

一種環(huán)保、保溫的混凝土砌磚，如圖1-2，包括長方形的磚體1，磚體1長為a，磚體1寬為b，磚體1磚體1高為c，整個(gè)砌磚采用加氣混凝土制成；磚體1的上端面開設(shè)一標(biāo)記槽11，所述標(biāo)記槽11沿磚體1長度方向延伸，標(biāo)記槽11距磚體1上端面中心的距離為k，k=1/8b；如圖3，磚體1的上端面自標(biāo)記槽11向兩側(cè)傾斜向下設(shè)置，其傾斜角度為3-5度。

如圖1，磚體1的兩側(cè)均開設(shè)有兩個(gè)缺口12，同側(cè)的兩個(gè)缺口12均對(duì)稱設(shè)置在磚體1兩端從而在兩個(gè)缺口12的中間形成一凸起部13，缺口12與凸起部13的連接處采用圓弧過渡。

如圖1，磚體1的兩端開設(shè)有通孔，通孔沿磚體1長度方向貫通磚體1，通孔包括沿磚體1寬度方向排布的圓孔2、對(duì)稱設(shè)置在圓孔2兩側(cè)的方孔，方孔包括沿磚體1寬度方向延伸的第一方孔3、沿磚體1高度方向延伸的第二方孔4。圓孔2設(shè)置有偶數(shù)個(gè)，圓孔2中填充有膨脹珍珠巖顆粒保溫材料和玻璃纖維保溫材料，相鄰的圓孔2填充的保溫材料不同，本實(shí)施例中共8個(gè)圓孔2，第1、3、5、7個(gè)圓孔2填充膨脹珍珠巖顆粒保溫材料，第2、4、6、8個(gè)圓孔2填充玻璃纖維保溫材料，如此保溫效果更佳，相對(duì)于均填充膨脹珍珠巖顆粒保溫材料或玻璃纖維保溫材料保溫效果提升20%。

如圖1和3，磚體1的下端兩側(cè)均固定有擋邊5，擋邊5的高度f為磚體1高度c的1/12，兩個(gè)擋邊5的中心均開設(shè)通槽51，通槽51截面為長方形。

如圖4-5，磚體1的下端開設(shè)相互連通的第一倒角6和第二倒角7，第一倒角6位于第二倒角7下方，磚體1下端面距第二倒角7最高處的距離h不低于磚體1高度c的1/10，第一倒角6的角度α為30度，第二倒角7的角度β為60度。

砌墻的時(shí)候，先在下面一層砌磚的上端面沿標(biāo)記槽11預(yù)制一層水泥，該水泥為長條狀，其寬度為磚體1寬度的二分之一左右；之后再將上面一層砌磚放置上去，上層砌磚的擋邊5抵接下層砌磚的上端面，叩擊砌磚使得上下兩層砌磚配合更可靠；在叩擊過程中，水泥受壓擴(kuò)散，水泥擴(kuò)散的時(shí)候，水泥會(huì)沿第一倒角6擴(kuò)散，但是由于第二倒角7角度大，且水泥擴(kuò)散程度有限，因此水泥不會(huì)進(jìn)入第二倒角7內(nèi)，多余的水泥從通槽51中溢出；如此第二倒角7形成空心部。之后對(duì)墻體進(jìn)行抹灰，抹灰大部分集中在缺口12內(nèi)從而使得相鄰兩個(gè)砌磚連接更可靠，凸起部13上可以不用抹灰或者僅僅刷上薄薄的一側(cè)。當(dāng)拆墻的時(shí)候，砌磚要回收利用，在回收利用時(shí)要把砌磚上的水泥去除，如此可以采用水泥刀，水泥刀的刀面自第二倒角7沿第二倒角7的斜面插入，可以快速去除砌磚上的水泥，實(shí)現(xiàn)砌磚的重復(fù)利用。