本實(shí)用新型涉及一種連接件,具體地說(shuō)是一種新型保溫模塊拼縫連接件,屬于建筑保溫技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
以EPS模塊作為保溫層的節(jié)能保溫墻體,具有良好的節(jié)能保溫和隔音效果。為了提高建筑物的安全防火標(biāo)準(zhǔn),出現(xiàn)了將EPS模塊保溫層設(shè)置在兩層鋼筋混凝土中間,形成夾心式保溫墻體的墻體結(jié)構(gòu)。在夾心式保溫墻體的施工過(guò)程中,通常是采用現(xiàn)場(chǎng)澆筑的方式在EPS模塊的兩側(cè)形成鋼筋混凝土承重層與防護(hù)層。
現(xiàn)有的保溫墻體連接件,用于連接保溫模塊和墻體結(jié)構(gòu),但其穩(wěn)定性較差,經(jīng)常和結(jié)構(gòu)墻體發(fā)生碰撞,使用不方便,在時(shí)間操作過(guò)程中,由于連接件各部分之間的連接方式不合理,導(dǎo)致操作難度大,施工效率低。此外,如圖1所示,申請(qǐng)人本人的申請(qǐng)?zhí)枮閆L201621157970.3實(shí)用新型專利申請(qǐng),公開(kāi)了一種建筑結(jié)構(gòu)保溫一體化墻體連接件,但是其在與保溫模塊的豎向拼縫處會(huì)存在孔隙,這樣,在建筑保溫模塊兩側(cè)的混凝土?xí)r就容易發(fā)生保溫模塊錯(cuò)位以及漏漿現(xiàn)象,不利于墻體保溫、連接和施工,而且現(xiàn)有的保溫模塊包括了多層保溫層,各個(gè)層之間的夾緊及防漏更需要加強(qiáng)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型為了克服上述缺陷,提出了一種新型保溫模塊拼縫連接件,用于解決混凝土澆筑時(shí)保溫模塊錯(cuò)位以及漏漿問(wèn)題。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采取了如下技術(shù)方案:
一種新型保溫模塊拼縫連接件,包括內(nèi)支撐桿以及支撐盤(pán),還包括外連接板以及外端頭,所述內(nèi)支撐桿、支撐盤(pán)、外連接板以及外端頭依次連接,所述支撐盤(pán)包括支撐盤(pán)本體以及設(shè)置在其中心的連接孔,所述連接孔內(nèi)設(shè)置有內(nèi)螺紋,所述內(nèi)支撐桿的一端設(shè)置有內(nèi)端頭,另一端設(shè)置有與連接孔內(nèi)螺紋相配合的外螺紋,所述外連接板豎向設(shè)置,其兩端分別與支撐盤(pán)本體以及外端頭固定連接,所述外連接板中間以及外連接板與外端頭連接的端部分別設(shè)置有一豎向設(shè)置的防漏保溫卡板,所述防漏保溫卡板均與外連接板垂直設(shè)置,且防漏保溫卡板頂端與外連接板頂端齊平;兩個(gè)所述防漏保溫卡板之間以及中間的防漏保溫卡板與支撐盤(pán)之間分別形成用于固定不同保溫板的夾持區(qū)域。
進(jìn)一步的,所述外螺紋端部設(shè)置有限位擋板,限位擋板上設(shè)置有端頭卡件。
進(jìn)一步的,所述支撐盤(pán)本體上設(shè)置有多個(gè)加勁肋板。
進(jìn)一步的,所述支撐盤(pán)本體上設(shè)置有多個(gè)扇形的通孔。
進(jìn)一步的,所述外端頭上設(shè)置有鋼筋安裝槽。
進(jìn)一步的,所述鋼筋安裝槽內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有魚(yú)鉤式掛鉤。
進(jìn)一步的,所述鋼筋安裝槽呈“十”字型。
進(jìn)一步的,兩塊所述防漏保溫卡板形狀尺寸相同。
進(jìn)一步的,所述防漏保溫卡板厚度與所述外連接板厚度相同。
進(jìn)一步的,兩塊所述防漏保溫卡板間距離為5-20cm,每個(gè)所述防漏保溫卡板厚1-2cm。
本實(shí)用新型取得了以下有益效果:
采用本實(shí)用新型的新型保溫模塊拼縫連接件,在實(shí)際施工現(xiàn)場(chǎng),連接方式簡(jiǎn)單,操作便捷,且連接強(qiáng)度高,不易松動(dòng)。且通過(guò)分別加工不同長(zhǎng)度的內(nèi)支撐桿和外連接板以及不同間距的防漏保溫卡板,并讓其進(jìn)行組合來(lái)滿足實(shí)際工程中的不同厚度的保溫與不同厚度的剪力墻組合的現(xiàn)象,最大程度地減少整套連接件的加工種類。
重要的是,本實(shí)用新型設(shè)置在建筑保溫與結(jié)構(gòu)一體化的保溫模塊的豎向拼縫處,防止了在澆筑保溫模塊兩側(cè)混凝土?xí)r發(fā)生保溫模塊各層錯(cuò)位及漏漿現(xiàn)象,取得了較好的保溫效果,方便施工和連接。
附圖說(shuō)明
圖1是現(xiàn)有的一種建筑結(jié)構(gòu)保溫一體化墻體連接件示意圖;
圖2是本實(shí)用新型的支撐盤(pán)、外連接板以及外端頭連接結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是本實(shí)用新型內(nèi)支撐桿結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中:1:內(nèi)支撐桿、2:支撐盤(pán)、3:外連接板、4:外端頭、5:支撐盤(pán)本體、6:連接孔、7:內(nèi)端頭、8:限位擋板、9:加勁肋板、10:通孔、11:防漏保溫卡板、12:鋼筋安裝槽、13:端頭卡件。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
如圖2-4所示,本實(shí)用新型的一種新型保溫模塊拼縫連接件,包括內(nèi)支撐桿1、支撐盤(pán)2、外連接板3以及外端頭4,內(nèi)支撐桿1、支撐盤(pán)2、外連接板3以及外端頭4依次連接,支撐盤(pán)2包括支撐盤(pán)本體5以及設(shè)置在其中心的連接孔6,連接孔6內(nèi)設(shè)置有內(nèi)螺紋,內(nèi)支撐桿1的一端設(shè)置有內(nèi)端頭7,另一端設(shè)置有與連接孔6內(nèi)螺紋相配合的外螺紋。外連接板3豎向設(shè)置,其兩端分別與支撐盤(pán)本體5以及外端頭4固定連接。外連接板3中間以及外連接板3與外端頭4連接的端部分別設(shè)置有一豎向設(shè)置的防漏保溫卡板11。防漏保溫卡板11均與外連接板3垂直設(shè)置,且防漏保溫卡板11頂端與外連接板3頂端齊平。兩個(gè)所述防漏保溫卡板11之間以及中間的防漏保溫卡板11與支撐盤(pán)2之間分別形成用于固定不同保溫板的夾持區(qū)域;其中,外螺紋端部設(shè)置有限位擋板8,限位擋板8上設(shè)置有端頭卡件13,支撐盤(pán)本體5上設(shè)置有多個(gè)加勁肋板9以及多個(gè)扇形的通孔10。外端頭4上設(shè)置有十”字型鋼筋安裝槽12,鋼筋安裝槽12內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有魚(yú)鉤式掛鉤。兩塊所述防漏保溫卡板11形狀尺寸相同,其厚度與外連接板3厚度相同,防漏保溫卡板為方形,尺寸為5cm×5cm,之間距離為5cm,厚1cm,外連接板3長(zhǎng)10cm;
上述實(shí)施例只是為了更清楚說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案做出的列舉,并非對(duì)本實(shí)用新型的限定,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍仍以所附權(quán)利要求限定的范圍為準(zhǔn)。