本實(shí)用新型屬于泡沫保溫板材領(lǐng)域，尤其是一種基于酚醛泡沫的保溫板。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的酚醛泡沫保溫材料雖然在產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量方面具有優(yōu)勢，但存在脆性大、易粉化的缺陷，在韌性、表面強(qiáng)度、防火阻燃性、熱損耗等方面均存在不足，這已成為制約酚醛泡沫保溫板材大規(guī)模推廣應(yīng)用的瓶頸?，F(xiàn)有的解決方案是在酚醛泡沫保溫材料的表面粘接或熱壓一層水泥板或金屬板，但因存在工藝復(fù)雜、重量較大、成本較高的問題未能大面積推廣。因此，增加酚醛泡沫保溫材料的表面強(qiáng)度、防止酚醛泡沫保溫材料粉化仍是新型酚醛泡沫保溫材料研究的重要課題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn)，提供了一種基于酚醛泡沫的保溫板。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種基于酚醛泡沫的保溫板，包括酚醛泡沫層、中間夾層、第一三合板、第二三合板、內(nèi)覆膜和外覆膜，在酚醛泡沫層內(nèi)部設(shè)置有中間夾層，中間夾層包括彎曲部和填充部，彎曲部呈S型，填充部設(shè)置于彎曲部的凹陷處，在酚醛泡沫層與中間夾層之間設(shè)置內(nèi)覆膜，在酚醛泡沫層的兩側(cè)設(shè)置第一三合板和第二三合板，在酚醛泡沫層和第一三合板、第二三合板組成的整體外側(cè)設(shè)置外覆膜，酚醛泡沫層的厚度為10～90毫米，第一三合板和第二三合板的厚度為5-25毫米，內(nèi)覆膜和外覆膜的厚度為1～3毫米。

而且，所述的中間夾層的厚度為酚醛泡沫層厚度的1/3-1/2倍，中間夾層的高度為酚醛泡沫層厚度高度的2/3-5/6。

而且，所述的內(nèi)覆膜和外覆膜,包括纖維聚合物層、水泥層和玻璃纖維層，水泥層位于中間，纖維聚合物層和玻璃纖維層設(shè)置于水泥層兩側(cè)。

而且，所述的彎曲部由硅藻土與酚醛樹脂混合壓制成型。

而且，所述的填充部由聚丙烯或聚乙烯與陶瓷化阻燃木粉混合壓制成型。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：重量更輕，粘接更牢固，制作工藝更加簡單，具有抗壓強(qiáng)度大，表面不易脫粉，更易于施工。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

其中1為外覆膜，2為酚醛泡沫層，3為中間夾層，4為內(nèi)覆膜，5為彎曲部，6為填充部，7為第一三合板，8為第二三合板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖與具體的實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述：

如圖中所示，一種基于酚醛泡沫的保溫板，包括酚醛泡沫層、中間夾層、第一三合板、第二三合板、內(nèi)覆膜和外覆膜，在酚醛泡沫層內(nèi)部設(shè)置有中間夾層，中間夾層包括彎曲部和填充部，彎曲部呈S型，填充部設(shè)置于彎曲部的凹陷處，在酚醛泡沫層與中間夾層之間設(shè)置內(nèi)覆膜，在酚醛泡沫層的兩側(cè)設(shè)置第一三合板和第二三合板，在酚醛泡沫層和第一三合板、第二三合板組成的整體外側(cè)設(shè)置外覆膜，酚醛泡沫層的厚度為10毫米，第一三合板和第二三合板的厚度為5毫米，內(nèi)覆膜和外覆膜的厚度為1毫米。

而且，所述的中間夾層的厚度為酚醛泡沫層厚度的1/2倍，中間夾層的高度為酚醛泡沫層厚度高度的2/3。

而且，所述的內(nèi)覆膜和外覆膜,包括纖維聚合物層、水泥層和玻璃纖維層，水泥層位于中間，纖維聚合物層和玻璃纖維層設(shè)置于水泥層兩側(cè)。

而且，所述的彎曲部由硅藻土與酚醛樹脂混合壓制成型。

而且，所述的填充部由聚丙烯或聚乙烯與陶瓷化阻燃木粉混合壓制成型。

本實(shí)用新型重量更輕，粘接更牢固，制作工藝更加簡單，具有抗壓強(qiáng)度大，表面不易脫粉，更易于施工。

以上對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。