本實用新型涉及一種立方體單元扭曲旋轉式鋁板幕墻系統(tǒng)，屬于鋁板幕墻領域。

背景技術：

傳統(tǒng)的鋁板幕墻系統(tǒng)所使用的鋁板為單片的鋁板塊，當遇到需要做成封閉形狀的情形時，常規(guī)做法是先組裝內襯骨架，然后外蒙鋁板，鋁板零散拼裝成立方體，從而實現(xiàn)鋁板幕墻。從實際實施中可以看到，上述常規(guī)做法存在以下缺點：第一，骨架組裝繁瑣，裝配精度差，不能很好地與鋁板表皮貼合，會導致鋁板表面受力不均勻而變形。第二，互相拼裝的鋁板之間存在拼縫，鋁板自身組裝精度偏差大，大大影響了整體外觀效果。第三，現(xiàn)場安裝調節(jié)不靈活、難度大，安裝質量難以控制。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種立方體單元扭曲旋轉式鋁板幕墻系統(tǒng)，其安裝簡單、方便快捷，裝配精度高，鋁板立方體單元的扭曲角度調節(jié)靈活、便利，鋁板立方體單元的整體性好，鋁板表面受力均勻，呈現(xiàn)的扭曲旋轉外觀效果好。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了以下技術方案：

一種立方體單元扭曲旋轉式鋁板幕墻系統(tǒng)，其特征在于：它包括由若干鋁板拼接形成的矩形體狀鋁板立方體單元，與水平面平行或呈傾斜角度的鋁板立方體單元通過鋁合金連接板與鋁合金T型連接件相連，T型連接件固定在鋁合金立柱上。

所述T型連接件包括互相連接形成“T”狀的插接板體和裝配板體，插接板體插入所述立柱的安裝槽后通過固定螺釘與所述立柱相固定，裝配板體通過裝配螺栓組件與所述連接板的一端相連接。

所述連接板的另一端設有呈圓弧狀排列的若干扭曲定位孔，所述鋁板立方體單元一側的鋁板上設有裝配孔，所述鋁板立方體單元與所述連接板之間通過在相應的扭曲定位孔和裝配孔中安裝定位螺釘而實現(xiàn)固定連接。

所述立柱通過螺栓組件與鋼質連接桿件的一端相固定，連接桿件的另一端通過預埋件固定在建筑主結構上。

本實用新型的優(yōu)點是：

本實用新型將待扭曲旋轉的鋁板預先制成一個鋁板立方體單元整體，通過連接板和T型連接件與幕墻立柱連接，組裝外觀效果好，安裝方便快捷，裝配精度高，鋁板立方體單元的扭曲角度調節(jié)靈活、便利，鋁板立方體單元的整體性好，鋁板表面受力均勻，呈現(xiàn)的扭曲旋轉外觀效果自然。

附圖說明

圖1是本實用新型的橫剖節(jié)點示意圖。

圖2是本實用新型的縱剖節(jié)點示意圖。

圖3是本實用新型的立體分解示意圖。

具體實施方式

如圖1至圖3所示，本實用新型立方體單元扭曲旋轉式鋁板幕墻系統(tǒng)包括由若干鋁板111拼接形成的矩形體狀鋁板立方體單元110，與水平面平行或呈一定傾斜角度的鋁板立方體單元110通過鋁合金連接板80與鋁合金T型連接件60相連，T型連接件60固定在鋁合金立柱50上。

如圖3，T型連接件60包括互相連接形成“T”狀的插接板體61和裝配板體62，插接板體61插入立柱50的安裝槽51后通過不銹鋼固定螺釘70與立柱50相固定，裝配板體62通過不銹鋼裝配螺栓組件90與連接板80的一端相連接。

如圖3，連接板80的另一端設有呈圓弧狀排列的若干扭曲定位孔81，鋁板立方體單元110一側的鋁板111上設有裝配孔112，鋁板立方體單元110與連接板80之間通過在相應的扭曲定位孔81和裝配孔112中安裝不銹鋼定位螺釘100而實現(xiàn)固定連接。

如圖1和圖2，在實際實施中，立柱50通過螺栓組件40與鋼質連接桿件30的一端相固定，連接桿件30的另一端通過預埋件20固定在建筑主結構10上。

在實際安裝過程中，先通過連接桿件30把立柱50固定在建筑主結構10上，然后將T型連接件60固定在立柱50上。而后根據扭曲旋轉的角度需求，在鋁板立方體單元110上安裝好連接板80，連接板80在鋁板立方體單元110上按所需角度扭曲安裝，可實現(xiàn)二維四向調節(jié)。圖2中示出了多角度設置的鋁板立方體單元110。最后將安裝好鋁板立方體單元110的連接板80與T型連接件60相固定即可。

本實用新型的優(yōu)點是：

本實用新型將待扭曲旋轉的鋁板預先制成一個鋁板立方體單元整體，通過連接板和T型連接件與幕墻立柱連接，組裝外觀效果好，安裝方便快捷，裝配精度高，鋁板立方體單元的扭曲角度調節(jié)靈活、便利，鋁板立方體單元的整體性好，鋁板表面受力均勻，呈現(xiàn)的扭曲旋轉外觀效果自然。

以上所述是本實用新型的較佳實施例及其所運用的技術原理，對于本領域的技術人員來說，在不背離本實用新型的精神和范圍的情況下，任何基于本實用新型技術方案基礎上的等效變換、簡單替換等顯而易見的改變，均屬于本實用新型保護范圍之內。